Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением, иот. Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов работающих под давлением
Инструкция №___
ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением
1. Общие требования безопасности
1.1. К работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются работники:
- не моложе 18 лет;
- прошедшие предварительный (при приеме на работу) и периодический (во время работы) медицинский осмотр;
- прошедшие вводный и первичный инструктажи;
- прошедшие инструктаж по пожарной безопасности;
- прошедшие инструктаж по электробезопасности;
- прошедшие обучение и проверку знаний по технике безопасности;
- прошедшие обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, через учебно-курсовой комбинат.
1.2. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:
- проходить повторный и внеплановый инструктажи;
- выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;
- выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.
1.3. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:
- действия на человека опасных и вредных факторов;
- правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
- требования производственной санитарии;
- устройство оборудования;
- правила внутреннего распорядка;
- правила применения средств индивидуальной защиты;
- правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
- правила противопожарного режима;
- правила личной гигиены.
1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» и коллективным договором:
1.5. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:
- падающие с высоты предметы;
- недостаточная освещенность;
- повышенная влажность;
- повышенные уровни шума и вибрации;
- повышенное давление;
- повышенная температура.
1.6. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.7. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.
1.8. Аппаратчик несет ответственность за выполнение настоящей Инструкции.
1.9. Внеочередная проверка знаний проводится:
- при введении в действие новых инструкций;
- после аварии и несчастного случая на оборудовании;
- при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.
1.10. В период своего дежурства персонал, обслуживающий сосуды, имеет право:
- требовать от руководства компрессорной обеспечения участка инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
- требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
- ставить в известность руководство предприятия обо всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
- обеспечивать спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.
1.11. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.
1.12. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены подписью в журнале.
1.13. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.14. За невыполнение данной Инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Надеть положенную спецодежду и принять смену.
2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производится по окончании этих операций.
2.3. Проверить работу манометра посадкой на ноль с записью в сменном журнале.
2.4. Проверить работу предохранительных клапанов путем принудительного открытия и сделать запись в сменном журнале.
2.5. Оформить прием-сдачу смены в журнале приема и сдачи смен.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Во время работы персонал, обслуживающий сосуды, должен:
- не допускать оставления сосудов без постоянного надзора и покидать участок даже на непродолжительное время для приема пищи и других надобностей без разрешения сменного мастера или начальника цеха;
- следить за давлением пара в сосуде по манометру, не допуская, чтобы оно превышало разрешенное давление: для заторных и сусловарочных котлов — 2,5 кг на кв. см, для рессивера на аэрации — 6 кг на кв. см, водоподогревателях — 10 кг на кв. см для воды и 16 кг на кв. см для пара, на фарфасах для пива — 2.,5 кг на кв. см;
- проводить проверку предохранительных клапанов путем принудительного открытия;
- проводить проверку манометров посадкой стрелки на ноль с помощью трехходового крана;
- проводить в течение смены проверку исправности сосудов путем внешнего осмотра, исправности запорной арматуры, манометров и предохранительных клапанов.
Обо всех этих операциях аппаратчик должен делать запись в сменном журнале.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:
- если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
- при выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;
- при обнаружении в сосуде и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
- при выходе из строя всех водоуказательных уровней;
- при неисправности предохранительных блокировок;
- при пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.
4.2. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал.
5. Меры безопасности по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал, сообщить принимающему смену обо всех замечаниях и неисправностях, оформить сдачу и прием смены в журнале.
5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.
5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования.
5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.
Неофициальная редакция
Инструкция №
по охране труда для
персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.
1. Общие требования безопасности.
1.1. К работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, а также:
Вводный и первичный инструктажи;
Инструктаж по пожарной безопасности;
Инструктаж по электробезопасности;
Обучение и проверку знаний по технике безопасности.
Обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением через учебно-курсовой комбинат
1.2. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:
Проходить повторный и внеплановый инструктажи;
Выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;
Выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.
1.3. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:
Действия на человека опасных и вредных факторов;
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
Требования производственной санитарии;
Устройство оборудования;
Правила внутреннего распорядка;
Назначение СИЗ.
1.4. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен использовать следующие СИЗ:
Костюм (халат) хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, сапоги резиновые.
1.5. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:
Падающие с высоты предметы;
Недостаточная освещенность;
Повышенная влажность;
Повышенные уровни шума и вибрации;
Повышенное давление;
Повышенная температура.
1.6. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.7. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.
1.8. Аппаратчик несет ответственность за выполнение производственной инструкции
1.9.. Внеочередная проверка знаний проводится:
При введении в действие новых инструкций;
После аварии и несчастного случая на оборудовании;
При установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.
1.9. В период своего дежурства персонал, обслуживающий сосуды, имеет право требовать от руководства компрессорной:
Обеспечения участка инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
Требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
Ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
Обеспечением спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.
1.10. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.
1.11. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.
2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.
2.3. Проверить работу манометра посадкой на нуль с записью в сменном журнале.
2.4. Проверить работу предохранительных клапанов путем принудительного открытия и сделать запись в сменном журнале.
2.5. Оформить прием сдачу смены в журнале приема и сдачи смен.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. Во время работы персонал, обслуживающий сосуды, должен следить:
Не допускать оставление сосудов без постоянного надзора и покидать участок даже на непродолжительное время для приема пищи и других надобностей без разрешения сменного мастера или начальника цеха;
За давлением пара в сосуде по манометру не допуская, чтобы оно превышало разрешенное давление для заторных и сусловарочных котлов –2,5 кг на см. кв, для рессивера на аэрации-6 кг на см кв, водоподогревателях 10 кг на см кв-длч воды и 16 кг на см кв-для пара, на фарфасах для пива 2.,5 кг на см кв;
Проводить проверку предохранительных клапанов путем принудительного открытия;
Проводить проверку манометров посадкой стрелки на ноль с помощью трехходового крана;
Проводить проверку в течение смены исправность сосудов путем внешнего осмотра, исправность запорной арматуры, манометров и предохранительных клапанов;
Обо всех этих операциях аппаратчик должен делать запись в сменном журнале
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:
Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
При выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;
При обнаружении в сосуде и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
При выходе из строя всех водоуказательных уровней;
При неисправности предохранительных блокировок;
При пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.
4.2. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал
5 Меры безопасности по окончании работы.
5.1.Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал, сообщить принимающему смену о всех замечаниях и неисправностях, оформить сдачу и прием смены в журнале.
5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.
5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования
5.4. Принять душ.
Инструкцию разработал
Начальник участка
Согласовано
Инженер по ОТ
Общие положения.
1. Сосуд
– это герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
2. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
, распространяются на сосуды и баллоны, работающие под давлением выше 0,07 МПа. Правила не распространяются на сосуды и баллоны емкостью менее 25 литров, у которых произведение емкости на рабочее давление в МПа составляет не более 200.
3. Каждый сосуд поставляется заводом изготовителем с паспортом установленной формы и инструкцией по монтажу и безопасной эксплуатации.
4. На каждом сосуде должно быть прикреплена табличка, на которой клеймением нанесены следующие паспортные данные:
- наименование изготовителя,
- обозначение сосуда,
- заводской порядковый номер сосуда,
- год изготовления
- рабочее, расчетное и пробное давление, МПа,
- допустимые пределы температуры стенки сосуда, °С.
- масса сосуда, кг.
5. Все сосуды после их изготовления подвергаются гидравлическому испытанию.
6. После выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда на видном месте или на специальной табличке
(форматом не менее 200х150 мм) краской наносятся следующие данные:
- регистрационный номер,
- разрешенное давление, МПа.
- дата следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
Арматура, КИП и предохранительные устройства
:
1. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды, в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- запорной или запорно-регулирующей арматурой,
- приборами для измерения давления (манометрами),
- приборами для измерения температуры (термометрами, термопреобразователями),
- предохранительными устройствами (сбросными клапанами),
- указателями уровня жидкости (уровнемерами),
2. Запорная арматура, устанавливаемая на сосудах, должна иметь следующую маркировку:
- товарный знак изготовителя,
- условный проход, мм,
- условное давление, МПа,
- направление движения среды,
- марку материала корпуса сосуда (баллона),
- на маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании и закрывании.
3. Запрещается установка запорной арматуры на трубопроводах между сосудом и предохранительными устройствами.
4. Каждый сосуд должен быть снабжен манометром прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой. Класс точности манометра должен быть не ниже 2,5.
5. На манометрах должна быть красная риска (черта) на шкале, указывающаю рабочее давление сосуда.
6. Манометры устанавливаются так, что бы его показания были отчетливо видны персоналу. Диаметр манометра, устанавливаемого на высоте до 2-х метров должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 – не мене 160 мм.
7. Между сосудом и манометром должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометров с помощью контрольного.
8. Манометры не допускаются к применению:
- отсутствует пломба или клеймо поверителя,
- просрочена дата поверки.
- стрелка манометра не садится на ноль (при отключении манометра не возвращается к нулевому показателю шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора)
- разбито стекло или имеются физические повреждения, которые могут отразиться на достоверности измерений.
9. Сосуды, работающие при изменяющейся температуре стенок сосуда, должны быть снабжены приборами для контроля и измерения температуры.
10. Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения. Если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра не обязательна.
Содержание, обслуживание и ремонт
:
1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном техническом состоянии и безопасные условия их работы.
2. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.
3. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться в комиссии предприятия не реже одного раза в год.
Внеочередная проверка знаний проводится:
- при переводе в другую организацию.
- в случае внесения изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда.
- при перерыве в работе по специальности более года.
- по требованию инспектора органа технического надзора.
4. Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.
5. Сосуд должен быть немедленно (аварийно) остановлен в следующих случаях:
- если давление в сосуде выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры принятые персоналом,
- при выявлении неисправности предохранительных устройств от превышения давления выше разрешенного,
- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, следов физических, термических или химических дефектов (неплотностей, выпучин).
- при неисправности манометра и невозможности определить давление (отсутвие контрольных приборов),
- при неисправности предохранительных блокировочных устройств,
- при возникновении пожара, угрожающего сосуду, находящегося под давлением.
6. Аварийный останов сосудов, работающих под давлением, производиться путем нажатия кнопки «АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ АГНКС» или вручную: открыть вентили сброса газа на свечу.
7. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. Не допускается производить ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением.
8. До начала производства работ сосуд должен быть освобожден от рабочей среды, отделен от питающих трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.
9. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь видимую наружную часть, по которой определяется наличие заглушки. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.
10. Работы внутри сосудов проводятся по наряду-допуску и с применением светильников во взрывоопасном исполнении напряжением не выше 12 В.
Характерные неисправности и методы их устранения.
Неисправность:
Пропуск газа во фланцевых соединениях. Внешнее проявление – на слух, обмыливание, использование газоанализатора.
Вероятная причина: Ослабло крепление фланцевого соединения. Утечка по прокладке.
Метод устранения:
Остановить сосуд, стравить газ, подтянуть крепежные детали фланцевых соединений и (или) заменить прокладку
Неисправность:
Разгерметизация внутреннего слоя рулонированных обечаек корпуса резервуара. Внешнее проявление – выход газа через патрубки контрольной системы или в контрольные отверстия рулонированных обечаек.
Вероятная причина: Усталостная трещина в сварном шве зоне термического или развитие дефекта исходного материала.
Метод устранения:
Остановить сосуд, выявить место и характер дефекта, произвести ремонт, произвести испытание.
Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов , работающих под давлением
1. Общие требования охраны труда
1.1. К самостоятельной работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже I и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.
1.2. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением необходимо:
1.2.1. Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.
1.2.2. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3. Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4. Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6. Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7. Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8. Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9. Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, характерны и присутствуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
Вращающиеся части оборудования;
Опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкания которых может пройти через тело человека;
Недостаток освещенности;
Повышение температуры окружающей среды вблизи баллона и как следствие повышение давления воздуха внутри сосуда, что может привести к разрыву сосуда.
1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.5. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.6. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть и тщательно застегнуть установленную по действующим нормам специальную одежду и технологическую обувь в соответствии с характером предстоящей работы.
2.2. Осмотреть и подготовить рабочее место . Рабочий инструмент и приспособления, вспомогательный материал разложить в удобном и безопасном порядке.
2.3. Проверить внешним осмотром состояние сосудов.
2.4. Проверить срок поверки манометров и исправность действия предохранительных устройств.
2.5. Ремонт сосудов и их функциональных элементов, находящихся под давлением – недопустим. Давление в неисправном сосуде должно быть снижено до атмосферного.
2.6. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить непосредственному руководителю для принятия мер к их полному устранению.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы необходимо обеспечить:
Обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;
Выполнение обслуживающим персоналом инструкций по режиму и безопасному обслуживанию сосуда;
Проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;
Осмотр сосудов в рабочем состоянии с установленной руководством организации периодичностью;
Своевременное устранение выявленных неисправностей;
Обслуживающий персонал – инструментом;
Проведение работы с персоналом по повышению его квалификации; а также периодическую проверку его знаний;
Хранение паспорта сосудов и инструкции организаций по их монтажу и эксплуатации;
Ведение учета наработки нагрузки сосудов.
3.2. Интервал поверки манометров устанавливается согласно требованиям метрологической службы.
3.3. Периодичность технического освидетельствования ресивера, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора, согласно утвержденным правилам следующая:
Наружный осмотр через 5 лет;
Пневматическое испытание пробным давлением через 10 лет.
Пневматические испытания проводить по методике и рекомендациям технических организаций разработчиков сосудов.
3.4. После выполнения работ стыковочные места проверяются на герметичность обмыливанием.
3.5. Сосуды, в которых при осмотре выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы, выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.
3.6. Работа с сосудом должна быть немедленно прекращена:
Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, не смотря на меры принятые персоналом;
При выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
При обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, вздутий, разрыва прокладок;
При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
При неисправности предохранительных блокировочных устройств.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1. Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
4.1.2. Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.2. При возникновении пожара, задымлении:
4.2.1. Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.2. Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3. Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.
4.2.4. Организовать встречу пожарной команды.
4.2.5. Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.3. При несчастном случае:
4.3.1. Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.
4.3.2. Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.
4.3.3. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место. Выключить оборудование. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место.
5.2. Снять спецодежду, осмотреть, вычистить и убрать в специально отведённое место.
5.3. Использованную ветошь, обтирочные материалы убрать в специальные металлические контейнеры.
5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. В случае выполнения работ, связанных со свинцом, обязательно перед мытьем рук произвести нейтрализацию свинца 1% раствором уксусной кислоты.
5.5. Об окончании работы и всех замечаниях, недостатках доложить непосредственному руководителю для принятия мер по их устранению.
Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов, работающих под давлением
Техника безопасности
1. Общие требования безопасности
1.1. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, а также:
- вводный и первичный инструктажи;
- инструктаж по пожарной безопасности;
- инструктаж по электробезопасности;
- обучение и проверку знаний по технике безопасности;
- обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением через учебно-курсовой комбинат.
1.2. Обучение и аттестация, периодическая проверка знаний персонала должна осуществляться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" Госгортехнадзора РФ.
1.3. Техническое обслуживание установки должно проводиться один раз в 3 месяца.
1.4. Внешний осмотр полуприцепа должен проводиться ежедневно при подготовке к выезду на линию и уход за ним по возвращении в автопредприятие.
1.5. Предохранительные клапаны подлежат ревизии по графику владельца сосуда, но не реже одного раза в6 месяцев.
1.6. Один раз в 6 месяцев должна производиться проверка манометров контрольным на правильность показаний.
1.7. Раз в год манометры должны пройти проверку в лаборатории Госстандарта.
1.8. Резинотканевые рукава в сборе со струбцинами должны ежедневно осматриваться с целью выявления трещин, надрезов поверхностей.
1.9. Один раз в 3 месяца рукава должны подвергаться ГИ на прочность давлением 1,25 рабочего давления, к рукавам должна быть прикреплена бирка с указанием следующего срока испытания.
1.10. После первых 2-х наполнений сосуда газом произвести очистку и промывку сетки фильтра бензином.
1.11. В дальнейшем промывку фильтра проводить ежемесячно.
1.12. Проверка заземления должна проводиться не реже одного раза в год, а также после каждого ремонта оборудования.
1.13. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:
- проходить повторный и внеплановый инструктажи;
- выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;
- выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.
1.14. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:
- действия на человека опасных и вредных факторов;
- правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
- требования производственной санитарии;
- устройство оборудования;
- правила внутреннего распорядка;
- назначение СИЗ.
1.15. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен использовать следующие СИЗ: костюм (халат) хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, сапоги резиновые.
1.16. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:
- падающие с высоты предметы;
- недостаточная освещенность;
- повышенные уровни шума и вибрации;
- повышенное давление.
1.17. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.18. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.
1.19. Аппаратчик несет ответственность за выполнение производственной инструкции
1.20. Внеочередная проверка знаний проводится:
- при введении в действие новых Правил и инструкций;
- после аварии и несчастного случая на оборудовании;
- при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.
1.21. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.
2.2. Перед наполнением сосуда полуприцепа, находящегося в эксплуатации, необходимо:
- произвести тщательный осмотр наружной поверхности сосудов и арматуры;
- проверить герметичность резьбовых и фланцевых соединений (при необходимости подтянуть);
- осмотреть запорную арматуру, все вентиля должны быть закрыты.
- проверить наличие остаточного давления (0,5 кг на см2.);
- проверить исправность приборов полуприцепа;
- проверить исправность контрольной 85% наполнения проверяется кратковременным открыванием вентиля на приборном люке. При открытом вентиле из трубки должен выходить газ;
- исправность манометра проверяется кратковременным отключением и включением его при помощи трехходового крана, расположенного перед манометром. При отключении манометра его стрелка должна становиться на нуль;
- исправность предохранительных клапанов проверяется по соответствующей записи в паспортах сосуда полуприцепа и по наличию пломб на клапанах.
2.3. Визуально проверить все элементы крепления сосуда к ходовой части полуприцепа.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. При наполнении сосуда полуприцепа на газонаполнительной станции необходимо:
- установить полуприцеп на горизонтальной площадке;
- заглушить двигатель;
- сдать ключ зажигания двигателя оператору по наполнению;
- подложить под колеса противооткатные упоры;
- произвести заземление полуприцепа;
- снять заглушки с патрубков жидкой и паровой фазы;
- соединить резинотканевыми рукавами патрубки жидкой и паровой фазы сосуда полуприцепа с соответствующими патрубками наполнительных колонок;
- плавно открыть клапаны ВН15, ВН21,ВН19 на полуприцепе;
- медленно открыть клапан паровой фазы на наполнительной колонке;
- после выравнивания давления паровой фазы медленно открыть клапан жидкой фазы на наполнительной колонке;
- наблюдать за наполнением сосуда по индикатору уровня У1 и контрольному клапану ВН1 максимального наполнения;
- при достижении уровнем газа отметки 85% закрыть клапаны на наполнительной колонке;
- отсоединить резинотканевые рукава от полуприцепа и колонок, предварительно стравив газ из рукавов на свечу, или в специальную емкость;
- установить на патрубки полуприцепа заглушки и уложить резинотканевые рукава в кожухи;
- снять заземление и убрать из-под колес противоткатные упоры.
3.2. При наполнении сосуда с помощью насоса, установленного на полуприцепе действие персонала практически те же, только после присоединения резинотканевых рукавов к патрубкам жидкой и паровой фазы необходимо:
- плавно открыть клапаны ВН15, ВН21,ВН17, ВН18 на полуприцепе;
- медленно открыть клапан паровой фазы на наполнительной цистерне, затем клапан жидкой фазы;
- после заполнения насоса перекачиваемой жидкостью, включить насос;
- наблюдать за наполнением сосуда полуприцепа по индикатору У1 и контрольному клапану ВН1 максимального наполнения;
- при достижения уровня 85% выключить насос;
- закрыть клапаны на наполнительной цистерне;
- закрыть клапаны на полуприцепе;
- выпустить остатки газа из резинотканевых рукавов на свечу;
- отсоединить резинотканевые рукава от полуприцепа;
- установить на патрубки полуприцепа заглушки.
Порядок заправки баллонов сжиженным газом газобаллонных автомобилей
3.3. По прибытии на площадку наполнения газобаллонных автомобилей водитель обязан:
- заглушить двигатель автомобиля-тягача и вынуть ключ из замка зажигания;
- заземлить полуприцеп и пост управления;
- убедиться в отсутствии открытого огня;
- под колеса полуприцепа положить противооткатные упоры.
3.4. Подготовка полуприцепа к наполнению баллонов:
- полуприцеп должен быть установлен так, чтобы газобаллонные автомобили подъезжали со стороны установки счетчика;
- силовой кабель питания электрооборудования должен вытянут на всю длину так, чтобы газобаллонные автомобили не могли переезжать его;
- внешним осмотром проверить исправность всего электрооборудования при выключении центральным рубильнике;
- включить центральный рубильник;
- кратковременно включить насос, проверить направление вращения электродвигателя;
- пуск насоса производить согласно последовательности, указанной в паспорте на насос;
- открыть клапаны ВН17, ВН19 подающие газ на насос, клапан ВН18 на байпас и клапан на сбросном трубопроводе;
- включить электродвигатель и проверить работу насоса на байпас согласно паспорта насоса;
- открыть клапан ВН13 к счетчику ЧИЖГЭ-20;
- открыть клапан, установленный на трубопроводе паровой фазы ВН15 и клапан отвода паровой фазы из автомобильного баллона (ВН10).
3.5. Порядок наполнения автомобильных баллонов.
- перед наполнением автомобильного баллона проверить в путевом листе водителя автомобиля штамп о проверке баллонов и подпись лица, ответственного за их проверку, в легковых автомобилях проверить отметку об освидетельствовании на табличке баллона;
- подсоединить наполнительную струбцину СТ1 на наполнительный вентиль автомобильного баллона;
- открыть вентиль на автомобильном баллоне;
- открыть клапан ВН14;
- включить ПДУ "Весна-ТЭЦ" в соответствии с руководством по эксплуатации 118.00.ООРЭ на ПДУ "Весна-ТЭЦ";
- набрать на ПДУ "Весна-ТЭЦ" количество отпускаемого продукта;
- нажать на устройстве ЧИЖГА-20 кнопку "Пуск";
- включить электронасос;
- открыть струбцину СТ1 (должен начаться процесс налива).
После наполнения автомобильного баллона необходимо:
- закрыть струбцину СТ1;
- выключить насос Н1;
- отсоединить струбцину СТ1 от баллона;
- сделать отметку в путевом листе.
3.6. По окончании наполнения автомобильных баллонов необходимо:
- закрыть все клапаны на коммуникациях полуприцепа;
- отключить всю электроаппаратуру, разъединить штепсельные разъемы, собрать кабель.
3.7. Слив газа из сосуда полуприцепа должен осуществляться по инструкции предприятия, на котором она проводится.
3.8. При сливе газа из сосуда полуприцепа у потребителя (подземную групповую установку) следует:
- установить полуприцеп у групповой установки;
- заглушить двигатель;
- вызвать представителя домоуправления;
- заземлить полуприцеп и подложить под колеса упоры;
- снять заглушки и соединить патрубки слива и паровой фазы сосуда полуприцепа с соответствующими патрубками на групповой установки;
- открыть клапан паровой фазы ВН15 на полуприцепе и на групповой установке и проследить по манометрам за выравниванием давлений в сосуде полуприцепа и групповой установки;
- открыть клапан жидкой фазы газа ВН18, ВН20 на полуприцепе и провести слив газа в групповую установку;
- после слива газа отключить клапан, отсоединить рукава, установить заглушки, убрать заземление и упоры.
- истек срок освидетельствования;
- поврежден корпус;
- нет установленных клейм и надписей;
- нарушена герметичность;
- нарушена окраска;
- отсутствует остаточное давление 0,5 кг на см2.;
- неисправна запорная арматура.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:
- истек срок назначенного освидетельствования сосуда и срок ревизии предохранительных клапанов;
- поврежден корпус или днище сосуда (вмятины, трещины, сильная коррозия);
- отсутствует паспорт на сосуд;
- неисправна резьба на штуцерах и резинотканевых рукавах;
- если давление в сосуде поднялось выше разрешенного (16 кг на см2) и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
- при выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;
- при выходе из строя всех водоуказательных уровней;
- при неисправности предохранительных блокировок;
- при пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.
4.2. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал
5. Меры безопасности по окончании работы.
5.1. После окончания заполнения газобаллонных автомобилей сжиженным газом необходимо отключить электроэнергию, питающую электрооборудования полуприцепа.
Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал.
5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.
5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования
5.4. Принять душ.
Смотрите другие статьи раздела.
Российская Федерация
Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением
установить закладку
установить закладку
Настоящую форму можно распечатать из редактора MS Word (в режиме разметки страниц), где настройка параметров просмотра и печати устанавливается автоматически. Для перехода в MS Word нажмите кнопку .
Утверждаю |
||||||
ИНСТРУКЦИЯ
по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением
1. Общие требования безопасности
1.1. Настоящая инструкция разработана на основании Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением , утвержденных постановлением Федерального горного и промышленного надзора РФ от 11 июня 2003 года N 91 , и предназначена для лиц, обслуживающих указанные сосуды и компрессорные установки. Инструкция должна находиться на рабочих местах, где имеются сосуды, работающие под давлением.
1.2. Работники по обслуживанию сосудов должны знать устройство и условия безопасной эксплуатации оборудования, на котором им приходится работать; знать и выполнять требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и настоящей инструкции.
1.3. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов работники по обслуживанию сосудов должны пользоваться сертифицированной спецодеждой и спецобувью, другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами.
1.4. Сосуды, работающие под давлением, в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- запорной или запорно-регулирующей арматурой, устанавливаемой на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду;
- приборами для измерения давления (манометрами) прямого действия, устанавливаемых на штуцерах сосуда или трубопроводах между сосудами и запорной арматурой;
- приборами для контроля скорости и равномерности прогрева температуры стенок сосуда по его длине и высоте и реперами для контроля тепловых перемещений;
- предохранительными устройствами (клапанами) от повышения давления выше допустимого значения;
- указателями уровня жидкости (для контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред). Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами или вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.
Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.
1.5. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию вывешивается табличка со следующими данными:
- товарный знак или наименование завода-изготовителя;
- наименование или обозначение сосуда;
- порядковый номер сосуда по системе нумерации завода-изготовителя;
- год изготовления;
- рабочее давление, МПа;
- расчетное давление, МПа;
- пробное давление, МПа;
- допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. С;
- масса сосуда, кг.
Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.
1.6. Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.
Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определяются заводом-изготовителем и указываются в руководстве по эксплуатации.
1.7. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, проводится в следующих случаях:
- если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
- если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
- если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
- перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
- после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
- по требованию государственного инспектора Ростехнадзора или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
1.8. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ. Предприятия, выполняющие вышеуказанные виды ремонта, должны иметь соответствующую лицензию органа Ростехнадзора.
1.9. Все данные о проведенных ремонтах заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за исправное состояние сосуда.
1.10. Паспорта на сосуды, работающие под давлением, как документы для служебного пользования, должны находиться у владельца сосуда - лица, назначенного ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.
1.11. Все приборы, местные и дистанционные, должны быть хорошо освещены и установлены в местах, хорошо обозреваемых с рабочего места.
1.12. Работники по обслуживанию сосудов обязаны выполнять требования настоящей инструкции. Лица, виновные в нарушении и невыполнении требований настоящей инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2.1. К работе по обслуживанию и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по соответствующей программе в качестве персонала, обслуживающего сосуды под давлением, прошедшие проверку знаний в аттестационной комиссии и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Также данный персонал должен пройти вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда в необходимом объеме и иметь удостоверение по охране труда.
2.2. Работники, прошедшие курсовое обучение и успешно сдавшие экзамен, допускаются к стажировке в качестве дублера на срок, установленный руководителем подразделения.
2.3. Во время стажировки обучаемый должен:
- ознакомиться с производственным процессом и оборудованием, на котором
- предстоит в дальнейшем работать;
- изучить настоящую инструкцию и другие производственные инструкции, включая
- инструкции по охране труда в зависимости от выполняемой работы в производственных условиях;
- пройти производственное обучение в качестве стажера-дублера.
2.4. Прикрепление обучаемого к обучающему его работнику оформляется распоряжением по цеху (участку).
2.5. Во время стажировки в качестве стажера-дублера обучаемый производит работы, связанные с обслуживанием сосудов, только с разрешения или под надзором обучающего. Ответственность за правильность действий обучаемого в этот период несет обучающий и сам обучаемый.
2.6. Допуск к самостоятельной работе оформляется также распоряжением по подразделению после прохождения стажировки и проверки знаний по охране труда в квалификационной комиссии организации.
2.7. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится в квалификационной комиссии организации не реже одного раза в 12 месяцев.
2.8. Внеочередная проверка знаний проводится:
- при переходе в другую организацию;
- в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
- по требованию государственного инспектора территориального органа Ростехнадзора.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.
3. Ремонт сосудов
3.1. Для поддержания сосудов в исправном состоянии в соответствии с графиком проводится его ремонт.
3.2. Работы по ремонту сосудов с применением сварки или вальцовки должны проводиться организациями, имеющими лицензию органа Ростехнадзора.
3.3. Результаты ремонта заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию сосудов.
3.4. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускаются.
3.5. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.
3.6. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.
3.7. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.
3.8. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, чистка, ремонт и т.п.) должны применяться безопасные светильники напряжением не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.
3.9. Газоопасные работы, к которым относятся в том числе работы внутри сосудов, должны выполняться бригадой в составе не менее двух работников.
4. Требования безопасности перед началом работы
4.1. Работник, обслуживающий сосуды под давлением, обязан:
- осмотреть и проверить исправность оборудования, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов (вентилей, задвижек, манометров, термометров и т.д.), а также освещение их и рабочего места;
- обратить особое внимание на состояние стенок сосуда, наличие вмятин, трещин и других дефектов, исправность и правильность закрытия крышек лазов, люков и лючков, наличие всех крепежных болтов на крышках и люках и равномерность их затяжки, а также наличие табличек установленной формы с ясно различимыми на них сроками технического освидетельствования (внутреннего осмотра и гидравлического испытания);
- проверить на манометрах наличие красной черты (либо пластинки, прикрепленной к корпусу манометра), проходящей через деление, соответствующее разрешенному давлению сосуда, а также годность манометра по сроку его поверки. Эксплуатация манометров с истекшим сроками поверки запрещается. При выключенном манометре стрелка должна возвращаться на нулевую отметку шкалы;
- состояние целостности пломб на предохранительных пружинных клапанах, а также работу предохранительных клапанов путем принудительного подъема клапана (один раз в неделю).
4.2. Произвести наружный осмотр трубопроводов.
4.3. Проверить наличие и исправность заземления сосудов.
4.4. Результаты проверки работник обязан записать в рабочем журнале: "Сосуды осмотрены и приняты по смене исправными"; при наличии замечаний указать, какие они, и поставить свою подпись.
4.5. Обо всех выявленных неполадках в работе оборудования, других нарушениях немедленно сообщить непосредственному руководителю работ и без его указаний к работе не приступать.
5. Требования безопасности при выполнении работ
5.1. Работник обязан:
- не допускать повышения давления в сосудах и трубопроводах выше разрешенного давления по паспорту и технологическим инструкциям, для чего он должен следить, чтобы стрелка манометра не переходила за красную черту;
- при повышении давления больше разрешенного немедленно закрыть вентили на всех подводящих трубопроводах и открыть вентили выхлопа или воздушки;
- не оставлять без надзора сосуды, находящиеся под давлением, особенно если открыт и подается в сосуд источник давления, при необходимости оставить рабочее место работник должен уведомить об этом непосредственного руководителя.
5.2. Сосуд должен быть немедленно остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:
- при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
- при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
5.3. О неисправности сосуда работник обязан сообщить лицу, ответственному за исправное состояние и безопасное действие данного сосуда, работающего под давлением, и не приступать к работе до устранения неисправностей.
5.4. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.
6. Содержание и обслуживание предохранительных клапанов
6.1. На каждый предохранительный клапан заводом-изготовителем должен быть представлен технический паспорт и инструкция по его эксплуатации.
6.2. Проверка исправности работы предохранительных клапанов и редуцирующих устройств проводится специально закрепленным работником (слесарем, механиком), прошедшим обучение и назначенным приказом (распоряжением) по участку, для чего он:
- один раз в три месяца проверяет техническое состояние всех указанных устройств (работник, обслуживающий данный объект, - ежесменно);
- производит ремонт предохранительных клапанов согласно графику ППР, но не реже одного раза в год с полной разборкой, а также внеплановые ремонты при необходимости;
- производит при необходимости регулировку установленных на системах предохранительных клапанов;
- обеспечивает регулировку редуцирующих устройств.
6.3. Результаты осмотра слесарь (механик) записывает в сменный журнал.
Например: "Произведен осмотр технического состояния и работы предохранительных клапанов. Замечаний по содержанию и работе нет" или "Произвел регулировку предохранительного клапана в связи...".
7. Требования безопасности в аварийных ситуациях
7.1. Сосуд должен быть остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:
- если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
- при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
- при неисправности манометра;
- при выходе из строя указателей уровня жидкости;
- при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
7.2. В случае возникновения аварийной ситуации работник обязан немедленно известить об этом непосредственного руководителя и в дальнейшем действовать в соответствии с его указаниями и требованиями настоящей инструкции.
7.3. В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную часть по телефону "01", своему непосредственному руководителю и приступить к тушению огня имеющимися первичными средствами пожаротушения.
7.4. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему непосредственному руководителю лично или через коллег по работе.
8. Требования безопасности по окончании работы
8.1. Работник обязан:
- собрать инструмент, приспособления, тару, СИЗ, привести их в надлежащий порядок и убрать в установленное место. Произвести уборку рабочего места;
- обо всех выявленных за время работы неисправностях оборудования, других неполадках или нарушениях сообщить непосредственному руководителю работ и принимающему смену;
- произвести запись в сменном журнале по окончании работы обо всех неисправностях в работе сосуда.
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1 Настоящей инструкцией устанавливается режим работы и безопасное обслуживание сосудов на ПС-110 кВ «Блок 4».
1.2 Данная инструкция: должна быть вывешена в компрессорной на видном месте, а также выдана под расписку обслуживающему персоналу.
1.3 Схемы включения сосудов должны быть вывешены в компрессорной на рабочих местах.
.
2.РЕЖИМ РАБОТЫ СОСУДОВ.
2.1. Воздухосборники компрессорного давления служат для обеспечения более высокой степени осушки сжатого воздуха и должны быть обязательно соединены последовательно или объединены в группу не менее двух.
2.2 Технические данные сосудов.
№ п/п
Наименование
сосуда ПС номер Регистраци-онный номер Разре¬шенное давление Емкость сосуда Примеча¬ние (сре¬да)
1 Ресивер 1 Д 0018/ АП 45 3200 Воздух
2 Ресивер 2 Д 0019/ АП 45 3200 Воздух
3 Ресивер 3 Д 0020/ АП 45 3200 Воздух
4 Ресивер 4 Д 0021/ АП 45 3200 Воздух
2.3Уставки контактных манометров, управляющих компрессорами в сетях с рабочим давлением 20 кГс/ см2 должны быть следующими:
- запуск рабочих компрессоров - 38 кГс/ см2
- запуск резервных компрессоров - 37 кГс/ см2
- останов рабочих и резервных компрессоров - 41 кГс/ см2
- сигнал понижения давлении в воздухосборниках
на давление 40 кГс/ см2 - 36 кГс/ см2.
2.4. Не реже одного раза в сутки производить продувку (спуск конденсата) воздухосборни¬ков.компрессорного давления (обязательно в дневную смену).
В зимнее время перед спуском конденсата предварительно на 1-1,5 часа (время, необхо-димое для таяния льда) включать электроподогрев спускных труб воздухосборников компрес¬сорного давления.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ непрерывная: работа электроподогревателей из-за возможности попадания паров воды в магистраль и далее к выключателям, что может привести к выходу ее из строя.
2.5. Для обеспечения требуемого уровня давления сжатого воздуха в приводах разъединителей установлены перепускные клапаны 40/20 атм с электромагнитным управлением типа ЭПК.
2.6. Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации сосуды снабжены:
приборами для измерения: давления (манометрами);
предохранительными устройствами (предохранительными клапанами);
запорной арматурой;
электроподогревом:
дренажным устройством для спуска конденсата
2.6.1. Манометры для измерения давления в сосудах должны иметь класс точности не ниже 2,5 и он выбирается с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления нахо¬дился во второй трети шкалы.
Манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному ра¬бочему давлению в сосуде и должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу: при этом шкала его должна находится в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°,
Манометр должен быть защищен от лучистой теплоты и от холода (замерзания),
2.6.2. Количество предохранительных клапанов и их пропускная способность должны быть выбраны по расчету так. чтобы в сосуде не могло образовываться давление, превышающее ра¬бочее более чем на 15% для сосудов с давлением от 3 до 60 кГс/ см².
При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосу-де не более, чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.
Предохранителъные клапаны должны быть размещены в местах, доступных для осмотра.
Один раз в 6 месяцев в дневную смену оперативный персонал ПС согласно утвержденно-му главным инженером энергоуправления графику производит опробование предохранительных клапанов с регистрацией результатов проверки в специальном журнале.
На каждый предохранительный клапан должен бьпъ паспорт завода-изготовителя.
Один раз в год производить настройку предохранителъного клапана, с составлением акта.
2.7. Все воздухосборники при нормальной схеме сети воздухопровода подстанции находятся под соответствующим давлением и выводятся из схемы с разрешения лица, ответствен¬ного за исправное состояние и бсзопасное действие сосудов на данной подстанции, назначенного приказом по предприятию.
2.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация сосудов при:
- повышении давления в сосуде выше разрешенного;
- неисправности предохранительных клапанов;
- при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, разрыва прокладок;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающему сосуду под давлением:;
- если неисправен манометр и невозможно определить давление по другим приборам;
- при выходе из строя запорной арматуры;
- если истек срок очередного освидетельствования.
2.9. Сосуды, |находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в органах Госгор-технадзора. должны подвергаться техническому освидетельствованию инспектором:
- внутреннему осмотру с целью выявления состояния внутренних и наружных поверх¬ностей и влияния среды на стенки сосудов - не реже одного раза в четыре года;
- гидравлическому испытанию с предварительным внутренним осмотром - не реже од¬ного раза в восемь лет.
2.10. Предприятия - владельцы сосудов должны производить:
- внутренний осмотр и гидравлическое испытание вновь установленных сосудов, не подлежащих регистрации в органах надзора - перед пуском их в работу;
- внутренний осмотр всех сосудов не реже чем через каждые 2 года.
Техническое освидетельствование сосудов должно производиться лицом, осущест-вляющим надзор за сосудами на предприятии, в присутствии лица, ответственного за исправное со¬стояние и безопасное действие сосудов.
Результаты и сроки следующих технических освидетельствований должны записываться в паспорт сосуда лицом, производящим данное техническое освидетель-ствование.
2.11. Сосуды должны подвергаться досрочным техническим освидетельство-ваниям:
- после регистрации и ремонта с применением сварки или пайки отдельных частей со¬суда, работающих под давлением;
- если сосуд перед пуском в работу находится в бездействии более одного года, за ис¬ключением случаев складской консервации, при которой освидетельствование сосудов обязательно перед пуском в эксплуатацию при хранении свыше трех лет;
- если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте.
3.ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ СОСУДОВ
3.1. Требования по безопасной эксплуатации сосудов:
3.1.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время работы сосуда проведение ремонтных работ или работ, связанных с ликвидацией расстройства соединений отдельных его элементов, находящихся под давлением.
3.1.2. Оперативный персонал подстанции при приемке смены обязан проводить внешний осмотр сосудов в рабочем состоянии и делать соответствующую запись в оперативном журна¬ле.
3.1.3. Воздухосборники должны иметь ограждение высотой 1,5 м на расстоянии 2 м во избежание приближения лиц, не имеющих право обслуживать сосуды, работающие под давле¬нием.
3.1.4. Воздухосборники должны иметь площадки для замены и проверок манометров, проверки исправности предохранительных клапанов и т. п.
3.1.5. Для подъема на площадку для обслуживания арматуры сосудов должны быть установлены прочные лестницы с поручнями.
3.1.6. Для осмотра. сосудов и выявления неисправности арматуры в ночное время сосуды, работающие под давлением, должны иметь стационарное освещение.
3.1.7. Во время опробования предохранительных клапанов необходимо помнить, что в его отверстиях находится пыль, поэтому необходимо остерегаться засорения глаз.
3.2. Правила, техники безопасности при внутренних осмотрах сосудов, работающих под давлением.
3.2.1. ДФ ОАО «УЭУ», владелец сосудов, работающих под давлением, должно произво¬дить внутренний осмотр всех сосудов, работающих со сжатым воздухом не реже чем через ка¬ждые два года.
3.2.2. Перед допуском к работе, связанной с пребыванием людей внутри воздухосборников, ответственное лицо за безопасную эксплуатацию вместе с допуска-ющим, должны выполнить следующее:
- закрыть вентили на всех воздухопроводах, по которым может быть подан воздух, за¬переть их на замок или снять штурвалы;
- вывесить, на вентилях плакаты «Не открывать - работают люди»;
- выпустить в атмосферу воздух, находящийся под давлением в воздухосборниках, оста¬вив спускной вентиль открытым.
3.2.3. Выполняющим работы нужно знать, что нулевое показание манометра на воздухосборнике не является достовер¬ным признаком отсутствия в них воздуха.
3.2.4. Отвинчивать болты и гайки, крепящие крышки пазов воздухосборников, можно только удостоверившись в действительном отсутствии воздуха в сосуде путем открытия дре¬нажных вентилей.
3.2.5. Сразу свинчивать гайки со шпилек, крепящих крышки пазов нельзя. Необходимо освободить их, подорвать крышку и потом снять все гайки.
3.2.6. При невозможности проведения внутренних осмотров, по конструктивным особен¬ностям сосудов, последние заменяются гидравлическим испытанием: пробным давлением и ос¬мотром в доступных местах.
3.2.7. Во время внутреннего осмотра воздухосборников электрообогрев должен быть от¬ключен рубильником и автоматом, установлен плакат «Не включать работают люди», сняты предохранители.
3.2.8. Каждый воздухосборник должен быть надежно заземлен, путем соединения его с общим заземляющим контуром подстанции.
3.2.9. При работе внутри сосуда должны применятъся безопасные светильники на напря¬жение не свыше 12В. Применение керосиновых и других ламп с легковоспла-меняющимся ве¬ществом не разрешается.
3.2.10. Сосуды высотой более 2 м перед внутренним осмотром: должны быть оборудованы приспособлениями, обеспечивающими безопасный доступ при осмотре всех частей сосуда
3.2.11. На работы по внутреннему осмотру воздухосборников выдается наряд на бригаду, состоящую не менее чем двух рабочих.
3.2. 12. Перед началом работ работники должны быть проинструктированы о порядке ра¬боты и возможных опасностях с оформлением в журнале инструктажа.
3.2.13. Во время работ один их рабочих должен находиться вне воздухосборника и наблю¬дать за состоянием работающего внутри. В случае необходимости он оказывает помощь ему при выходе из сосуда.
3.2.14. Чтобы обеспечить безопасные условия работы, в сосуде необходимо создать есте¬ственную или принудительную с помощью вентилятора, приточно-въггяжную вентиляцию.
3.2. 15. Длительность пребывания работающего в сосуде определяется производителем ра¬боты в зависимости от конкретных условий.
3.2. 16. Работы по очистке внутренней поверхности сосуда выполняется в защитных оч¬ках, при необходимости в респираторе.
3.2.17, После окончания работы перед закрытием: люков и лазов лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением:, должно удостовериться, что внутри сосуда случайно не остались какие-либо предметы или кто-либо из рабочих,
3.2.18.Аварийный вывод в ремонт сосудов производится при обнаружении неисправно¬стей указанных в разделе 2.8.
3.3. Правила техники безопасности при гидравлических испытаниях сосудов, работающих под давлением.
3.3.1. Сосуды, находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в Госгорпромнадзора. должны подвергаться гидравлическому испытанию с предваритель- ным внутренним осмотром - не резке одного раза в восемь лет.
3.3.2. Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты.
3.3.3. Гидравлическое испытание допускается производить водой или другими некоррози¬онными, неядовитыми, невязкими жидкостями.
3.3.4. Перед гидравлическим испытанием: сосуд должен быть выведен из схемы, освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соеди¬няющих сосуд с источником: давления и с другими сосудами,
3.3.5. Электрообогрев сосуда перед гидравлическим: испытанием должен быть отключен.
3.3.6. Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты. путем тщательного осмотра выявляется целостность всей арматуры.
3.3.7. Под пробным давлением 1.25 Р, но не менее 2-3 кГс/см2 сосуд должен находиться в течение 5 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором: производят осмотр сосуда и обстукивание сварных швов молотком весом 0.5 кг.
3.3.8. Гидравлическое испытание сосудов производится инспектором Госгорпром-надзора в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов.
3.3.9. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых контрольный.
3.3.10. Сосуд после гидравлического испытания не должен иметь признаков разрыва, сле¬дов течи, слезок и потения, а также видимых остаточных деформаций.
3.3.11. Давление подымать до пробного и снижать до рабочего необходимо постепенно, при этом сосуд под давлением:, равном рабочему, должно поддерживаться все время, необхо¬димое для осмотра сосуда,
3.3.12. Гидравлические испытания сосудов выполняются по наряду не менее чем: двумя лицами в соответствии с действующими «Правилами безопасной эксплуатации электроустано¬вок» и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
4.ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ
4.1. Правила безопасной эксплуатации сосудов обязательны для выполнения всеми долж¬ностными липами, инженерно техническими работниками и рабочими, занятыми ремонтом и эксплуатацией сосудов.
4.2. Лица, виновные в нарушении Правила безопасной -эксплуатации сосудов на предпри¬ятии, несут личную ответственность независимо от того, привело ли это нарушение к аварии или несчастному случаю с людьми. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчи¬ненными.
4.3. Непринятие мер должностными лицами по устранению нарушений правил безопас¬ной эксплуатации сосудов, которые допускаются рабочими в их присутствии, являются гру¬бейшими нарушениями и в зависимости от характера нарушений и их последствий, указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, админи-стративном или служебном порядке.
4.4. Рабочие несут ответственность за нарушения правил безопасной эксплуатации сосу¬дов или данной инструкции. относящиеся к выполняемой работе, в порядке, установленном Правилами внутреннего распорядка предприятия и уголовным кодексом Украины.
ЛИТЕРАТУРА
1. ПУЭ Правила устройств электроустановок. Шестое издание. переработанное и допол-ненное. - М: Энергоатомиздат, 1989;
2. ДНАОП 0.00- 1.07-94 Правила устройства и безопасной єксплуатации сосудов, работающих под давленим.
