Экспертиза здания газовой котельной. Экспертиза котельного оборудования

Промышленная экспертиза котлов

Согласно законодательства в области промышленной безопасности, есть разделение на оборудование работающее под давлением и оборудование в котором обращается природный газ. Котлы объединяют два признака опасности, это важно, так как в этом случае работу котла регулирует два нормативно правовых акта: ФНиП ПБ "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" и "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления".

Под газоиспользующим оборудование, подразумевается газовая горелка, работающая на природном газе.

Газовая горелка - газоиспользующее оборудование , работающее на природном газе. Газовая горелка подлежит экспертизе промышленной безопасности во всех случаях предусмотренных статьей 6 ФНиП ПБ "Правила проведения экспертизы промышленной безопасности". Поэтому не зависимо от того, подлежит котел экспертизе промышленной безопасности или не подлежит, экспертизу промышленной безопасности газовой горелки необходимо проводить согласно законодательства.

Когда проводится экспертиза промышленной безопасности котла?

В соответствии со статьей 6 ФНиП ПБ "Правила проведения экспертизы промышленной безопасности" Приказ Ростехнадзора №538 от 14.11.2013 г. экспертиза промбезопасности на котлы требуется в следующих случаях:

1. По окончании расчетного срока службы, установленного изготовителем (производителем) - указывается в паспорте на техническое устройство;
2. После произошедшей аварии на паровых и водогрейных котлах;
3. При выявлении в процессе эксплуатации паровых и водогрейных котлов дефектов, вызывающих сомнение в прочности конструкции, или дефектов, причину которых установить затруднительно, а также в случаях эксплуатации их с отступлениями от паспортных характеристик;
4. До начала применения на ОПО оборудования под давлением требования, к которому не установлены ТР ТС 032/2013 - если котел планируется использовать на опасном производственном объекте, но при этом не возможно декларировать его по ТР ТС;
5. Окончание срока действия предыдущей экспертизы котла;
6. По предписанию инспектора Ростехнадзора.

Этапы проведения промышленной экспертизы котлов

1. Изучение технической и эксплуатационной документации на газовое оборудование (технические устройства) и составление индивидуальных программ экспертизы;

2. Установление сроков изготовления и ввода в эксплуатацию, данные о проектной и строительной организации, анализ схем газопроводов, марки основного и сварочного материалов, основных размеров элементов газопровода, газового оборудования (технических устройств), объем и результаты контроля неразрушающими методами сварных соединений, оценка проектных, технических характеристик и их соответствие фактическим условиям эксплуатации по температуре, давлению, воздействию окружающей среды;

3. Осмотр технического устройства, проведение оценки условий эксплуатации (температурные воздействия, динамические ударные нагрузки, химические воздействия и т.д.), определение участков с наибольшей степенью износа, предварительное выявление конструкций, имеющих опасные дефекты, повреждения и деформации, определение безопасного способа доступа к конструкциям (использование технологических площадок, устройство необходимых лесов, подмостей, приспособлений, определение необходимости частичной или полной остановки технического устройства);

4. Анализ результатов экспертизы и проведение расчетов на прочность;

5. Подготовка экспертного заключения содержащего выводы о состоянии технического устройства, срок дальнейшей безопасной эксплуатации, соответствие или не соответствие технического устройства требованиям промышленной безопасности;

6. Подача экспертного заключения в орган Ростехнадзора для внесения сведений в реестр положительных заключений ЭПБ.

Перечень документов для проведения экспертизы котлов

1. Данные о заказчике и объекте экспертизы;
2. Проектная, конструкторская, эксплуатационная, ремонтная документацию, паспорта на технические устройства, инструкции, технологические регламенты, стандарты (технические условия) и другую документацию, связанную с эксплуатацией технических устройств;
3. Акты испытаний, сертификаты, в том числе при необходимости на комплектующие изделия, прочностные расчеты и т.п.;
4. Сведения о состоянии промышленной безопасности (динамика аварий, травматизма);
5. Договор страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта.

Примечание:

Перечень и объем исходных данных, а также документация для проведения экспертизы уточняются в зависимости от объекта экспертизы.

Мы проведем экспертизу промышленной безопасности котлов и зарегистрируем её в Ростехнадзоре!

Оборудование для выработки тепловой энергии уже несколько столетий используется человеком. На протяжении этого времени конструкции агрегатов менялись, позволяя владельцам получать все более высокие эксплуатационные показатели. В наше время этот сегмент промышленной техники представлен множеством вариантов, которые отличаются по размерам, рабочим характеристикам, виду используемого топлива и другим параметрам. В новом поколении промышленные котлы также обзаводятся автоматическими системами управления с функциональными реле и панелями контроля. Такие дополнения способствуют повышению эргономики и надежности агрегатов.

Особенности промышленных котлов

В отличие от бытовых моделей промышленное оборудование рассчитывается на обслуживание производительных объектов, требующих высоких показателей тепловой мощности. На выполнение этой задачи и ориентируются производители котлов. Обычно это массивные конструкции, представляющие собой сложную многокомпонентную систему из механизмов и коммуникаций. В классических агрегатах используются устройства, обеспечивающие выработку водяного пара или горячей воды. В традиционный набор элементов, которыми располагают промышленные котлы, входят топочные камеры, дымососы, водоподготовительные и питательные установки, а также защитные устройства. По мере повышения требований к производственным показателям этот перечень расширяется, дополняясь новыми компонентами рабочей инфраструктуры.

Какие функции выполняют промышленные котлы?

Традиционный агрегат такого типа служит для генерации пара, который в дальнейшем используется как среда для привода двигателей. В частности, такие задачи выполняются в силовых агрегатах паровозов и турбин электростанций. Для современной промышленности производство пара менее актуально, и на первый план выходит функция снабжения тепловой энергией. Своего рода техническое тепло требуется для нужд разных отраслей, среди которых текстильное производство и сельское хозяйство. В коммунальном обслуживании также используются промышленные котлы отопления, которые обеспечивают и подготовку горячей воды. В зависимости от условий эксплуатации и требований к оборудованию подбирается котел с теми или иными свойствами и возможностями. Для понимания различий между вариациями таких агрегатов следует ознакомиться с их классификацией.

Классификации оборудования

Выделяется два подхода к разделению промышленных котлов - на основе видов теплоносителя и применяемого топлива. Что касается первого признака, то в качестве рабочей среды чаще всего используется вода, хотя и пар также не утрачивает своей актуальности. Реже используется ртуть, различные антифризы и другие смеси, которые в основном выполняют функции технологического обеспечения целевых объектов. Конструкционные особенности, которыми обладают промышленные котлы, ярче проявляются в классификации агрегатов по виду используемого топлива. В данном случае выделяется оборудование, работающее на твердотельных ресурсах, газовых смесях, электричестве и т. д.

Паровые агрегаты

Представители данной категории, как видно из названия, предназначены для выработки пара. Агрегаты промышленного типа производят его для нужд технического обеспечения. В частности, такое оборудование используют на Паровое воздействие позволяет сохранять оптимальные параметры влажности в сушильных камерах. В медицине промышленные паровые котлы служат для стерилизации спецодежды и рабочего инвентаря, а сельское хозяйство использует их в изготовлении удобрений и комбикорма. При этом важно разделять и перегретый. В перечисленных выше отраслях используется как раз насыщенный теплоноситель. Перегретый пар, в свою очередь, находит применение в специальных турбинах электростанций. Поэтому котлы такого типа также называются энергетическими. Нередко агрегаты, вырабатывающие перегретый пар, используют в едином комплексе с генераторами насыщенных тепловых сред. Этот нюанс и позволяет относить энергетические установки к промышленным котлам.

Водогрейные котлы

Это одна из самых обширных категорий промышленных модели используют для подготовки рабочих сред под высоким давлением. Кипение воды в оборудовании не допускается, а показатели давления во всех точках не превосходят пороговые значения для создания условий насыщения теплоносителя. Водогрейные установки преимущественно используют с целью теплоснабжения. В частности, они применяются в коммунальных хозяйствах для обслуживания районных котельных. Распространены и промышленные водогрейные котлы, предназначенные для обеспечения функции Это так называемые пиковые агрегаты, функции которых сводятся к выделению дополнительного нагрева. При этом котлы данного типа также подразделяются на водо- и газотрубные модели. Водотрубные установки имеют экранную поверхность нагрева, в состав которой входят кипятильные элементы с содержанием жидкого теплоносителя. Процесс теплообмена реализуется посредством нагрева трубок продуктами сгорания. Газотрубные модели также на рабочей поверхности нагрева содержат трубы небольшого размера, но в качестве теплоносителя используют непосредственно продукты сгорания.

Газовые котлы

Инженерно-коммунальное оборудование, работающее на газовом топливе, традиционно считается наиболее экономным в плане затрат на эксплуатацию. Кроме того, полный цикл переработки продуктов сгорания отражается и на минимальном выбросе вредных частиц в атмосферу. Также к преимуществам таких котлов можно отнести высокую скорость нагрева, что позволяет обслуживать большие площади без задержек. Пока еще не по всей стране, но в целом наблюдается тенденция стабильного газоснабжения, поэтому возрастает и актуальность такого оборудования. Но имеют и серьезные недостатки. Главным из них является безопасность. Все-таки эксплуатация газа в виде топливного компонента и отчасти теплоносителя теоретически представляет угрозу взрыва. Понимая этот нюанс, производители стремятся максимально снизить подобные риски. В таких целях совершенствуются системы автоматического управления котлами, а их корпуса изготавливаются из высокопрочных современных материалов.

Твердотопливное оборудование

Такие котлы в качестве топливного ресурса используют дрова, торф, пеллеты, уголь и т. д. Конструкция агрегата предусматривает наличие зольника, в который по мере сгорания топлива направляются переработанные продукты. В необходимости постоянного обслуживания оборудования с уборкой и чисткой зольников и загрузкой твердотопливных компонентов заключается один из главных недостатков таких моделей. Впрочем, именно промышленные агрегаты в этом смысле не так проблематичны, поскольку снабжаются автоматическими механизмами выполнения задач содержания. Кроме того, промышленные отличаются автономностью. В то время как большинство аналогов предполагают подключение к основным инженерным коммуникациям, такой агрегат полностью независим и требует лишь своевременной доставки топлива. Продолжительность работы с отдачей тепловой энергии при этом небольшая, что ограничивает сферы применения твердотопливного котла.

Универсальные котлы

Концепция универсального оборудования сегодня наиболее полно раскрывается на примере твердотопливных и биокотлов. Актуальность моделей, способных работать на нескольких видах топлива, обусловлена стремлением производителей популяризировать биотопливо. Далеко не все потребители готовы переходить на топливные гранулы, поэтому разработчики едва ли не в качестве опции снабжают классические промышленные котлы камерами для работы с теми же пеллетами. В итоге получаются гибридные конструкции, отличающиеся многофункциональностью и финансовой экономичностью.

Экспертиза промышленных котлов

Уже отмечалось, что газовые котлы считаются наиболее опасным оборудованием в своем классе, но определенные риски предполагает и эксплуатация агрегатов других видов. Для предотвращения нежелательных ситуаций на предприятиях проводятся специальные экспертизы, целью которых является проверка состояния оборудования и качества выполнения нормативов технического обслуживания. Проводится экспертиза промышленной безопасности котлов в следующих случаях:

• После выработки назначенного ресурса агрегата.
• После восстановления от последствий аварии.
• После ремонтных операций или модернизации оборудования.

Также необходимость проведения экспертизы может быть вызвана сомнениями в качестве исполнения правил эксплуатации. Особенно если были выявлены нарушения инструкции или дефекты в самом котле.

Производители

Сегмент достаточно широк и практически для любых задач можно найти подходящий вариант. Например, под маркой Byworth выпускаются надежные и долговечные водогрейные котлы мощностью 1000-5000 кВт. В линейке представлены и модели для работы на твердом топливе, и на дизеле. Если требуется высокая промышленная безопасность котлов, то есть смысл обращаться к продукции De Dietrich Thermique. Компания выпускает семейство надежных в эксплуатации комбинированных агрегатов с чугунными корпусами, которые можно использовать в обслуживании коммунальных хозяйств и производственных предприятий. Для менее масштабных задач стоит рассмотреть турецкие модели водогрейных котлов Erensan. Агрегаты подходят и для работы на газовом топливе, и для жидкостного снабжения.

Заключение

Кроме принципа работы и конструкционного исполнения, отличается и эксплуатационными показателями. Вместительность топки, вырабатываемая мощность, а также объемы тепловой энергии - не менее важные параметры, характеризующие работу агрегата. В последнее время повышается и значимость вопросов безопасности такого оборудования. Регулярная промышленная экспертиза котлов позволяет своевременно выявить неисправности техники, а также отклонения от нормативов ее обслуживания. Впрочем, и сами производители в разных направлениях повышают безопасность своей продукции. Достаточно отметить совершенствование систем контроля и управления котлами, дополнительное укрепление корпусов и повышение требований к техобслуживанию.

Компания«Проект Сервис» осуществляет проектирование сооружений и зданий, имея все требующиеся допуски и лицензии. Мы оперативно, результативно, а, главное, эффективно выполняем любые пожелания иностранных и российских заказчиков.

К инженерным сетям различных сооружений и зданий можно отнести отопительную, вентиляционную, канализационную систему, а также водоснабжение и водоотведение. Как правило, при проектировании инженерных систем (стоимость необходимо уточнить у специалистов) необходим комплексный подход, а также высокий уровень квалификации и профессионализма исполнителей. Наши опытные сотрудники в очень ограниченные сроки смогут решить большой объем задач, поставленных перед ними.

Вкаждом конкретном случае стоимость проектирования инженерных систем определяется индивидуально. По желанию клиента будет предоставлено курирование строительства любого объекта.

Основные стадии проектирования:

• Техническое задание (ТЗ) — выбор основного назначения объекта разработки, его технико-экономические требования, показатели качества и технические характеристики, специальные требования к изделию, а также предписание по выполнению основных стадий создания документации и ее состав.
• Техническое предложение (ПТ) — совокупность документов, в которых содержится технико-экономическое и техническое обоснование (ТЭО) целесообразности создания проекта. Данное заключение предоставляется на основании различных вариантов возможных решений и анализа технического задания заказчика, их сравнительной оценки с учетом любых особенностей существующих и разрабатываемых изделий, а также различных патентных материалов. Утвержденное и согласованное в установленном (в министерстве, на предприятии и т. п.) порядке техническое предложение является основанием для дальнейшей разработки эскизного проекта.
• Эскизный проект (ЭП) — совокупность специальных документов, которые содержат принципиальные решения и дают общее представление о принципе работы и устройстве разрабатываемого объекта, а также необходимые данные, определяющие его основное назначение, габаритные размеры и параметры. При условии большой сложности объекта данному этапу может предшествовать аван-проект (или предпроектное исследование), который обычно содержит теоретические разработки и исследования, предназначенные для обоснования целесообразности создания и принципиальной возможности возведения данного объекта. При необходимости на стадии эскизного проекта осуществляется изготовление и испытание макетов.
• Технический проект (ТП) — совокупность специальных документов, в которых должны содержаться исходные данные для оформления рабочей документации и окончательные технические решения, дающие точное представление об устройстве будущего объекта.
• На стадии рабочего проекта (РП) предварительно разрабатывается подробная документация для создания опытного образца и проводится его испытание. Исследования осуществляются в несколько этапов (от заводских до приемо-сдаточных), по итогам которых вносятся необходимые коррективы в проектные документы. Затем разрабатывается рабочая документация для производства установочной серии. По результатам данного этапа снова вносятся поправки, и разрабатывается рабочая документация для изготовления и исследования уже головной (контрольной) серии. На основе специальных документов окончательно проверенных и отработанных в производстве изделий, которые изготовлены по зафиксированному и оснащенному технологическому процессу, разрабатывается завершающая рабочая документация.
• Завершает цикл проектирования этап, который подводит итог всей деятельности, — сертификация. Ее главное назначение — точное определение уровня качества изготовленного изделия и документальное подтверждение его соответствия установленным требованиям тех стран, где планируется его последующая реализация.

Необходимость выделения этой стадии в виде самостоятельного этапа вызвана, прежде всего, тем, что в настоящее время реализация или экспорт продукции внутри страны в некоторых случаях просто недопустимы без наличия сертификата качества. Обязательной сертификации подлежат товары, на которые стандартами или законами установлены требования, обеспечивающие предотвращение причинения вреда имуществу потребителя, охрану окружающей среды и безопасность здоровья и жизни потребителей. Добровольная сертификация осуществляется по инициативе предприятий. Как правило, это делается для официального подтверждения качественных характеристик продукции, выпускаемой предприятием.

При разработке проектной документации в зависимости от уровня сложности решаемой задачи может допускаться объединение ряда стадий. Такие этапы, как техническое предложение и эскизное проектирование могут входить цикл опытно-конструкторских работ (ОКР), а постановка технического задания и проектирование - в стадию научно-исследовательских работ (НИР).

ЭПБ - оценка соответствия объекта исследования нормам и требованиям безопасной эксплуатации, которые прописаны в нормативно-правовых актах РФ. Результатом и целью проведения экспертизы является получение сведений о промышленной безопасности объектов. Мероприятие осуществляется экспертной организацией, в отчете которой указываются обоснованные выводы о несоответствии или соответствии объекта экспертизы правилам промышленной безопасности и федеральным нормам. Заключение регистрируется в реестре Ростехнадзора.

Проведение данного мероприятия обязательно для организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты в соответствии со статьей Федерального Закона от 21.07.97 года «О промышленной безопасности». Более подробную информацию, связанную с необходимостью проведения экспертизы промышленной безопасности котельной и иных объектов, вы можете получить на страницах сайта нашей компании. Также к вашим услугам подробные консультации специалистов, которые ответят на все интересующие вас вопросы. Связаться с ними вы можете, воспользовавшись контактными данными, размещенными в специальном разделе сайта.

Правила экспертизы промышленной безопасности

Данная процедура осуществляется организацией, имеющей лицензию Ростехнадзора на проведение этого мероприятия и неаффилированной с предприятием, во владении которого имеется или эксплуатируется опасный производственный объект.

Если вам необходимо сделать ПОС и ППР экспертизу мы готовы предложить услуги нашей компании. Имея все требующиеся допуски и лицензии, мы оперативно, результативно, а, главное, эффективно выполняем любые пожелания иностранных и российских заказчиков.

В план проведения экспертизы промбезопасности входит выезд специалиста на исследуемый объект и техническое диагностирование методом разрушающего или неразрушающего контроля. По результатам анализа и выводам обследования оформляется специальное заключение. С 1 января 2014 года Ростехнадзор регистрирует документацию выполненных проверок в реестре, без чего они будут являться недействительными.

По правилам экспертизы промышленной безопасности она осуществляется на таких объектах, как:

предприятия по переработке и хранению растительного сырья;

подъемные сооружения;

системы распределения и потребления газа;

металлургия и коксохимическая промышленность;

организации по транспортировке опасных веществ;

предприятия, использующие оборудование, которое работает под избыточным давлением;

взрывоопасные химические объекты;

газовая, нефтяная, угольная, рудная и нерудная промышленность.

Экспертиза промбезопасности проводится в строгом соответствии со статьей Федерального Закона от 21.07.97 года «О промышленной безопасности» и утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России правилами проведения экспертизы промышленной безопасности от 06.11.98 года, а также на основании технической документации, согласованной с заказчиком.

Проверке промышленной безопасности подлежат следующие объекты:

Декларация, разрабатываемая в составе проектной документации на ликвидацию, консервацию, техническое перевооружение и расширение опасного производственного объекта.

Проектные документы.

Сооружения и здания, а также технические устройства на опасном производственном объекте.

Экспертиза промышленной безопасности котельной

Организация обязана обеспечить проведение проверки промбезопасности зданий, а также осуществить диагностику, освидетельствование и испытания технических устройств и сооружений, применяемых на любом опасном производственном объекте.

Экспертиза здания котельной

Проведение экспертизы заключается в установлении правильности, достоверности и полноты представленной информации, соответствия ее правилам, нормам и стандартам безопасности.

Экспертиза здания котельной - документация и материалы, необходимые для выполнения проверки, которые предоставляются заказчиком:

Образцы оборудования.

Сертификаты (в том числе на комплектующие изделия), акты испытаний и прочностные расчеты.

Ремонтная, эксплуатационная, конструкторская и проектная документация.

Декларация промышленной безопасности, паспорта технических устройств, технологические регламенты, инструкции и другие документы, необходимые для идентификации.

Данные об объекте и заказчике экспертизы.

Срок проведения данной проверки определяется, прежде всего, сложностью исследуемого объекта, но не превышает трех месяцев с момента получения полного комплекта необходимой документации и материалов в нужном объеме в соответствии с установленными нормативами.

Заключение экспертизы промышленной безопасности

Итогом проведения проверки промбезопасности является заключение, включающее в себя следующие разделы:

Приложения с перечнем использованной нормативной технической документацией и актов соответствующих испытаний.

Заключительная часть с обоснованными выводами и рекомендациями по проведению ряда компенсирующих мероприятий и техническим решениям.

Проектирование объектов строительства, связанных с опасными производственными процессами, в обязательном порядке сопровождается экспертизой. Котельная по многим параметрам подходит под опасный производственный объект, поэтому вся проектная документация консервацию, техническое перевооружение, расширение, строительство, реконструкцию или демонтаж котельной должна иметь экспертное заключение. К классу опасных объектов производственного назначения относят все газовые котельные, независимо от давления в газотранспортной системе и мощности котельного оборудования. Подобная проверка позволяет еще на стадии проекта обнаружить все ошибки и недостатки, которые могут повлиять на промышленную безопасность.

Что проверяют

Экспертиза проекта котельной направлена на оценку широкого спектра различных параметров и их соответствие установленным нормам:

• Промышленной, радиационной, пожарной, санитарно-эпидемиологической, экологической безопасности.
• Установленным нормативам в части оценки сметной стоимости.
• Градостроительным регламентам, планам и стандартам.
• Инженерно-геодезических изысканий.
• Техническому заданию на проектирование.

Проводить оценку проектных решений на их соответствие нормативно-правовым актам Российской Федерации можно, как в государственных организациях, так и частных компаниях с соответствующими лицензиями. Экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) имеет право проводить только организация с укомплектованным штатом высококвалифицированного персонала. В качестве экспертов могут выступать специалисты с большим опытом работы, высоким профессионализмом и профильными знаниями. Время, необходимое на полноценную экспертизу, определяется в зависимости от уровня сложности проекта. В процессе проведения подобных специализированных работ подлежит тщательному изучению следующая проектная документация:

• Непосредственно сам проект со всеми приложениями.
• Декларация безопасности промышленного объекта.
• Смета с расчетной стоимостью проведения работ.
• Обоснование безопасности объекта, который попадает под категорию опасного производственного объекта.

Современное блочно-модульное здание котельной, несмотря на все преимущества перед традиционными капитальными сооружениями, также проходит контроль на соответствие условиям промышленной безопасности.

Зачем нужна экспертиза

В соответствии с законом Российской Федерации №116-Ф3 от 21 июля 1997 года, каждый проект на промышленный твердотопливный, жидкотопливный или газовый котел должен проходить экспертизу. При этом решать, нужна ли экспертиза проекта котельной, может только лицензированная экспертная организация. При этом запрещено выполнять подобные работы в отношении опасных производственных объектов, которые принадлежат лицам, связанным с экспертной организацией в порядке антимонопольного законодательства РФ. Заключение специализированной организации, подготовленное с нарушением этого требования, не имеет юридической силы.

Результат

Экспертиза проекта газовой котельной заканчивается выдачей специального заключения, которое подписывает руководитель специализированной организации, оно заверяется мокрой печатью и передается заказчику. При наличии большого количества несоответствий законодательным нормам, заказчику выдают заключение с отрицательным результатом экспертизы. После устранения всех выявленных несоответствий проект котельной может повторно направляться на проверку для получения положительного результата. С января 2014 года все результаты экспертных проверок в обязательном порядке регистрируют в государственный реестр. Без занесения соответствующих данных в государственный реестр, результат проверки не будет являться действительным. Внесению в базу реестра осуществляет территориальный или центральный орган исполнительной власти в сфере промышленной безопасности в течение пяти рабочих дней после его подачи. Экспертиза проекта блочной котельной может использоваться в целях, которые предусмотрены законом России №116-Ф3 от 21 июля 1997 года.