Экспертиза промышленной безопасности. Экспертиза паровых и водогрейных котлов

Для котельных нередко необходимо выполнить дополнительную проверку.

Она проводится для исследования различного оборудования, изучения его текущего состояния и возможных проблем при эксплуатации. Но вам не обойтись без привлечения профессионалов, способных справиться с заявкой на высшем уровне.

Для чего проводится исследование?

Целей для выполнения проверки множество:

1. Оценка текущего состояния здания.
2. Проверка установленного оборудования.
3. Определение его основных характеристик.
4. Экспертиза котельного оборудования для установления соответствия требованиям безопасности.
5. Обнаружение всего перечня недочетов.
6. Внесение исправлений для повышения характеристик.
7. Создание плана восстановительных работ.
8. Предоставление рекомендаций для обслуживания оснащения.

Экспертиза котлов и котельного оборудования

Когда вам потребуется провести проверку для оборудования:

1. Вы хотите установить текущее состояние.
2. В процессе эксплуатации возникли определенные проблемы.
3. Необходимо выявить неисправности.
4. Организовать последующий ремонт.
5. Вы хотите проверить приобретенное оснащение, установить его соответствие основным требованиям.
6. Нужно подать отчеты в контролирующие органы.

Как осуществляется проверка?

1. Изначально заказчик обращается в нашу компанию.
2. Он предоставляет перечень запрашиваемых документов на оснащение.
3. Сотрудники согласуют время для личного посещения объекта.
4. Они приезжают на место.
5. Изучают техническое состояние котлов, обнаруживают возможные отклонения.
6. Выявляют все параметры.
7. После возвращения в офис происходит изучение документации и собранной информации, удается обнаружить все недостатки.
8. Создается отчет. В нем указывается текущее состояние, дефекты, возможность эксплуатации и необходимость ремонта, подлежит ли оснащение последующему восстановлению.

Можно применять данные технической экспертизы котельных котлов для списания и других операций. Специалисты предоставляют объективную информацию, которой удается полноценно пользоваться в дальнейшем.

Экспертиза дымовых труб котельных

Когда осуществляется экспертиза трубы котельной?

1. При появлении различных дефектов.
2. При обнаружении следов разрушений.
3. При истечении заложенного в проекте эксплуатационного периода.
4. Для формирования плана восстановительных работ.
5. Своевременное обнаружение дефектов, которые нужно устранить.

На данный момент отсутствуют нормативы для проведения экспертизы промышленной безопасности дымовой трубы котельной. Поэтому ПБ определяется для всего здания целиком. Основная задача – обеспечить безопасность сооружения и исключить возможность возникновения проблем при эксплуатации.

Экспертиза промбезопасности котельных

Экспертиза промышленной безопасности здания котельной и оборудования является обязательной для данного сооружения. Оно признается источником повышенной опасности, поэтому важно соблюсти все правила при строительстве, подготовке и эксплуатации.

Зачем нужно исследование?

С 2014 года происходит обязательное внесение данных о выполненных проверках в специальный реестр. Процесс прост:

1. После оформления заключения вы передаете его в Ростехнадзор.
2. Специалисты изучают документы.
3. Если нет нареканий, проверка выполнялась аккредитованной организацией, то происходит регистрация заключения.

Как наши специалисты осуществляют процедуру?

1. Изначально клиент обращается в компанию.
2. Передает проектную документацию.
3. Сотрудники осуществляют ее глубокое изучение.
4. Могут посетить объект для непосредственного осмотра.
5. Сравнивают имеющиеся параметры с нормативными документами.
6. Если объект полностью соответствует правилам, то выдается положительное заключение.
7. Когда присутствуют недостатки, специалисты предварительно указывают на них для своевременного устранения.

К кому лучше обратиться?

Наша компания станет лучшим решением для клиентов. Если потребовалась экспертиза газовой котельной , иных сооружений, то стоит обратиться именно к нам! Специалисты примут заявку и займутся выполнением исследования.

Достоинства организации:

1. Опытные специалисты, они отлично справляются со своими обязанностями.
2. Невысокие цены на услуги.
3. Оптимальные сроки выполнения. Наши сотрудники не затягивают процедуру.
4. У нас отличная репутация. Компания зарекомендовала себя с лучшей стороны.

Компания ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж» является одной из лидирующих в области теплоэнергетики. Завоевать российский рынок ей удалось, предоставляя комплексные услуги по . Строительство «под ключ», включающее проектирование, комплектацию, монтаж и пуско-наладочные работы, осуществляется в максимально сжатые сроки аз счет привлечения необходимых специалистов и соответствующей технической базы. Кроме того, мы обладаем аттестованной лабораторией неразрушающего контроля, специалистами по сварке, экспертами, которые определят состояние оборудования, установят сроки возможной эксплуатации, а в случае необходимости разработают технологию восстановления оборудования и определят целесообразность его ремонта.

Котельное оборудование требует внимательного подхода, так как может быть опасным при неправильной эксплуатации. В случае реконструкции, ремонта или ликвидации котлов должна проводиться экспертиза промышленной безопасности котельной. Компания «Энерготехмонтаж» занимается различными работами, связанными с проектированием, установкой, сервисным обслуживанием и экспертизой котельных. Мы предоставляем только высококачественные услуги специализированных работников, готовых выполнить все необходимые действия, связанные с отопительным оборудованием. Экспертиза проводится в соответствии со всеми требованиями и при соблюдении техники безопасности. Стоимость услуг — вполне доступна и полностью отвечает качеству обслуживания.

В план действий компании входит выезд сотрудника на объект и тщательное диагностирование проблемы. Согласно выводам и анализам составляется заключение о состоянии котельной. Здесь указывается правильность установки, соблюдение всех норм, стандартов и техники безопасности при эксплуатировании. Промышленная экспертиза должна обязательно проводиться на каждом объекте, где есть котельная. Особенно это касается газовой конструкции, так как ее безопасность может подвергаться огромному риску из-за неправильного использования оборудования.

Если вас интересует , то обращайтесь к нам.

Что нужно предъявить специалистам?

Перед экспертизой заказчик должен представить все необходимые документы и материалы для проверки. В число этих документов входят:

• образцы оборудования;
• сертификаты и акты, указывающие различные расчёты на прочность установки;
• декларации, паспорта, инструкции и прочие документы, нужные для идентификации;
• информация о самом промышленном объекте и заказчике.

Обычно экспертиза проводится в несколько этапов. На первом с клиентом оговаривается процедура осуществления необходимых работ и ее согласование. Здесь определяются действия, которые будут проводиться, а также срок выполнения необходимых мероприятий.

Последний этап предусматривает выдачу заключения о проведении экспертизы. Безопасность котельной крайне важна, поэтому сотрудники нашей компании очень ответственно подходят ко всем действиям и предпринимают только обдуманные шаги. Газовая или любая другая котельная будет максимально тщательно проанализирована с предоставлением всех необходимых выводов и результатов.

Анализируемые конструкции

Обычно промышленная экспертиза включает в себя обследование таких устройств:

• газовых трубопроводов;
• насосов и компрессоров;
• турбин;
• оборудования для использования газа;
• систем газораспределения;
• горелки газовой печи, котла и т.д.

Доверять экспертизу следует только настоящим профессионалам, так как промышленная безопасность на предприятии – один из важнейших моментов. Специалисты компании « » очень ответственно подходят к своей работе и тщательно все анализируют для получения максимально достоверной информации о состоянии оборудования. Ваша котельная будет внимательно изучена и диагностирована для правильной работы всего предприятия.

Проектирование объектов строительства, связанных с опасными производственными процессами, в обязательном порядке сопровождается экспертизой. Котельная по многим параметрам подходит под опасный производственный объект, поэтому вся проектная документация консервацию, техническое перевооружение, расширение, строительство, реконструкцию или демонтаж котельной должна иметь экспертное заключение. К классу опасных объектов производственного назначения относят все газовые котельные, независимо от давления в газотранспортной системе и мощности котельного оборудования. Подобная проверка позволяет еще на стадии проекта обнаружить все ошибки и недостатки, которые могут повлиять на промышленную безопасность.

Что проверяют

Экспертиза проекта котельной направлена на оценку широкого спектра различных параметров и их соответствие установленным нормам:

• Промышленной, радиационной, пожарной, санитарно-эпидемиологической, экологической безопасности.
• Установленным нормативам в части оценки сметной стоимости.
• Градостроительным регламентам, планам и стандартам.
• Инженерно-геодезических изысканий.
• Техническому заданию на проектирование.

Проводить оценку проектных решений на их соответствие нормативно-правовым актам Российской Федерации можно, как в государственных организациях, так и частных компаниях с соответствующими лицензиями. Экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) имеет право проводить только организация с укомплектованным штатом высококвалифицированного персонала. В качестве экспертов могут выступать специалисты с большим опытом работы, высоким профессионализмом и профильными знаниями. Время, необходимое на полноценную экспертизу, определяется в зависимости от уровня сложности проекта. В процессе проведения подобных специализированных работ подлежит тщательному изучению следующая проектная документация:

• Непосредственно сам проект со всеми приложениями.
• Декларация безопасности промышленного объекта.
• Смета с расчетной стоимостью проведения работ.
• Обоснование безопасности объекта, который попадает под категорию опасного производственного объекта.

Современное блочно-модульное здание котельной, несмотря на все преимущества перед традиционными капитальными сооружениями, также проходит контроль на соответствие условиям промышленной безопасности.

Зачем нужна экспертиза

В соответствии с законом Российской Федерации №116-Ф3 от 21 июля 1997 года, каждый проект на промышленный твердотопливный, жидкотопливный или газовый котел должен проходить экспертизу. При этом решать, нужна ли экспертиза проекта котельной, может только лицензированная экспертная организация. При этом запрещено выполнять подобные работы в отношении опасных производственных объектов, которые принадлежат лицам, связанным с экспертной организацией в порядке антимонопольного законодательства РФ. Заключение специализированной организации, подготовленное с нарушением этого требования, не имеет юридической силы.

Результат

Экспертиза проекта газовой котельной заканчивается выдачей специального заключения, которое подписывает руководитель специализированной организации, оно заверяется мокрой печатью и передается заказчику. При наличии большого количества несоответствий законодательным нормам, заказчику выдают заключение с отрицательным результатом экспертизы. После устранения всех выявленных несоответствий проект котельной может повторно направляться на проверку для получения положительного результата. С января 2014 года все результаты экспертных проверок в обязательном порядке регистрируют в государственный реестр. Без занесения соответствующих данных в государственный реестр, результат проверки не будет являться действительным. Внесению в базу реестра осуществляет территориальный или центральный орган исполнительной власти в сфере промышленной безопасности в течение пяти рабочих дней после его подачи. Экспертиза проекта блочной котельной может использоваться в целях, которые предусмотрены законом России №116-Ф3 от 21 июля 1997 года.

Оборудование для выработки тепловой энергии уже несколько столетий используется человеком. На протяжении этого времени конструкции агрегатов менялись, позволяя владельцам получать все более высокие эксплуатационные показатели. В наше время этот сегмент промышленной техники представлен множеством вариантов, которые отличаются по размерам, рабочим характеристикам, виду используемого топлива и другим параметрам. В новом поколении промышленные котлы также обзаводятся автоматическими системами управления с функциональными реле и панелями контроля. Такие дополнения способствуют повышению эргономики и надежности агрегатов.

Особенности промышленных котлов

В отличие от бытовых моделей промышленное оборудование рассчитывается на обслуживание производительных объектов, требующих высоких показателей тепловой мощности. На выполнение этой задачи и ориентируются производители котлов. Обычно это массивные конструкции, представляющие собой сложную многокомпонентную систему из механизмов и коммуникаций. В классических агрегатах используются устройства, обеспечивающие выработку водяного пара или горячей воды. В традиционный набор элементов, которыми располагают промышленные котлы, входят топочные камеры, дымососы, водоподготовительные и питательные установки, а также защитные устройства. По мере повышения требований к производственным показателям этот перечень расширяется, дополняясь новыми компонентами рабочей инфраструктуры.

Какие функции выполняют промышленные котлы?

Традиционный агрегат такого типа служит для генерации пара, который в дальнейшем используется как среда для привода двигателей. В частности, такие задачи выполняются в силовых агрегатах паровозов и турбин электростанций. Для современной промышленности производство пара менее актуально, и на первый план выходит функция снабжения тепловой энергией. Своего рода техническое тепло требуется для нужд разных отраслей, среди которых текстильное производство и сельское хозяйство. В коммунальном обслуживании также используются промышленные котлы отопления, которые обеспечивают и подготовку горячей воды. В зависимости от условий эксплуатации и требований к оборудованию подбирается котел с теми или иными свойствами и возможностями. Для понимания различий между вариациями таких агрегатов следует ознакомиться с их классификацией.

Классификации оборудования

Выделяется два подхода к разделению промышленных котлов - на основе видов теплоносителя и применяемого топлива. Что касается первого признака, то в качестве рабочей среды чаще всего используется вода, хотя и пар также не утрачивает своей актуальности. Реже используется ртуть, различные антифризы и другие смеси, которые в основном выполняют функции технологического обеспечения целевых объектов. Конструкционные особенности, которыми обладают промышленные котлы, ярче проявляются в классификации агрегатов по виду используемого топлива. В данном случае выделяется оборудование, работающее на твердотельных ресурсах, газовых смесях, электричестве и т. д.

Паровые агрегаты

Представители данной категории, как видно из названия, предназначены для выработки пара. Агрегаты промышленного типа производят его для нужд технического обеспечения. В частности, такое оборудование используют на Паровое воздействие позволяет сохранять оптимальные параметры влажности в сушильных камерах. В медицине промышленные паровые котлы служат для стерилизации спецодежды и рабочего инвентаря, а сельское хозяйство использует их в изготовлении удобрений и комбикорма. При этом важно разделять и перегретый. В перечисленных выше отраслях используется как раз насыщенный теплоноситель. Перегретый пар, в свою очередь, находит применение в специальных турбинах электростанций. Поэтому котлы такого типа также называются энергетическими. Нередко агрегаты, вырабатывающие перегретый пар, используют в едином комплексе с генераторами насыщенных тепловых сред. Этот нюанс и позволяет относить энергетические установки к промышленным котлам.

Водогрейные котлы

Это одна из самых обширных категорий промышленных модели используют для подготовки рабочих сред под высоким давлением. Кипение воды в оборудовании не допускается, а показатели давления во всех точках не превосходят пороговые значения для создания условий насыщения теплоносителя. Водогрейные установки преимущественно используют с целью теплоснабжения. В частности, они применяются в коммунальных хозяйствах для обслуживания районных котельных. Распространены и промышленные водогрейные котлы, предназначенные для обеспечения функции Это так называемые пиковые агрегаты, функции которых сводятся к выделению дополнительного нагрева. При этом котлы данного типа также подразделяются на водо- и газотрубные модели. Водотрубные установки имеют экранную поверхность нагрева, в состав которой входят кипятильные элементы с содержанием жидкого теплоносителя. Процесс теплообмена реализуется посредством нагрева трубок продуктами сгорания. Газотрубные модели также на рабочей поверхности нагрева содержат трубы небольшого размера, но в качестве теплоносителя используют непосредственно продукты сгорания.

Газовые котлы

Инженерно-коммунальное оборудование, работающее на газовом топливе, традиционно считается наиболее экономным в плане затрат на эксплуатацию. Кроме того, полный цикл переработки продуктов сгорания отражается и на минимальном выбросе вредных частиц в атмосферу. Также к преимуществам таких котлов можно отнести высокую скорость нагрева, что позволяет обслуживать большие площади без задержек. Пока еще не по всей стране, но в целом наблюдается тенденция стабильного газоснабжения, поэтому возрастает и актуальность такого оборудования. Но имеют и серьезные недостатки. Главным из них является безопасность. Все-таки эксплуатация газа в виде топливного компонента и отчасти теплоносителя теоретически представляет угрозу взрыва. Понимая этот нюанс, производители стремятся максимально снизить подобные риски. В таких целях совершенствуются системы автоматического управления котлами, а их корпуса изготавливаются из высокопрочных современных материалов.

Твердотопливное оборудование

Такие котлы в качестве топливного ресурса используют дрова, торф, пеллеты, уголь и т. д. Конструкция агрегата предусматривает наличие зольника, в который по мере сгорания топлива направляются переработанные продукты. В необходимости постоянного обслуживания оборудования с уборкой и чисткой зольников и загрузкой твердотопливных компонентов заключается один из главных недостатков таких моделей. Впрочем, именно промышленные агрегаты в этом смысле не так проблематичны, поскольку снабжаются автоматическими механизмами выполнения задач содержания. Кроме того, промышленные отличаются автономностью. В то время как большинство аналогов предполагают подключение к основным инженерным коммуникациям, такой агрегат полностью независим и требует лишь своевременной доставки топлива. Продолжительность работы с отдачей тепловой энергии при этом небольшая, что ограничивает сферы применения твердотопливного котла.

Универсальные котлы

Концепция универсального оборудования сегодня наиболее полно раскрывается на примере твердотопливных и биокотлов. Актуальность моделей, способных работать на нескольких видах топлива, обусловлена стремлением производителей популяризировать биотопливо. Далеко не все потребители готовы переходить на топливные гранулы, поэтому разработчики едва ли не в качестве опции снабжают классические промышленные котлы камерами для работы с теми же пеллетами. В итоге получаются гибридные конструкции, отличающиеся многофункциональностью и финансовой экономичностью.

Экспертиза промышленных котлов

Уже отмечалось, что газовые котлы считаются наиболее опасным оборудованием в своем классе, но определенные риски предполагает и эксплуатация агрегатов других видов. Для предотвращения нежелательных ситуаций на предприятиях проводятся специальные экспертизы, целью которых является проверка состояния оборудования и качества выполнения нормативов технического обслуживания. Проводится экспертиза промышленной безопасности котлов в следующих случаях:

• После выработки назначенного ресурса агрегата.
• После восстановления от последствий аварии.
• После ремонтных операций или модернизации оборудования.

Также необходимость проведения экспертизы может быть вызвана сомнениями в качестве исполнения правил эксплуатации. Особенно если были выявлены нарушения инструкции или дефекты в самом котле.

Производители

Сегмент достаточно широк и практически для любых задач можно найти подходящий вариант. Например, под маркой Byworth выпускаются надежные и долговечные водогрейные котлы мощностью 1000-5000 кВт. В линейке представлены и модели для работы на твердом топливе, и на дизеле. Если требуется высокая промышленная безопасность котлов, то есть смысл обращаться к продукции De Dietrich Thermique. Компания выпускает семейство надежных в эксплуатации комбинированных агрегатов с чугунными корпусами, которые можно использовать в обслуживании коммунальных хозяйств и производственных предприятий. Для менее масштабных задач стоит рассмотреть турецкие модели водогрейных котлов Erensan. Агрегаты подходят и для работы на газовом топливе, и для жидкостного снабжения.

Заключение

Кроме принципа работы и конструкционного исполнения, отличается и эксплуатационными показателями. Вместительность топки, вырабатываемая мощность, а также объемы тепловой энергии - не менее важные параметры, характеризующие работу агрегата. В последнее время повышается и значимость вопросов безопасности такого оборудования. Регулярная промышленная экспертиза котлов позволяет своевременно выявить неисправности техники, а также отклонения от нормативов ее обслуживания. Впрочем, и сами производители в разных направлениях повышают безопасность своей продукции. Достаточно отметить совершенствование систем контроля и управления котлами, дополнительное укрепление корпусов и повышение требований к техобслуживанию.