Требования к светильникам по пожарной безопасности. Светильники. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний. по принципу действия на

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

5. ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

3 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5 РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕРОЯТНОСТИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРА В ЭЛЕКТРОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ

ИЗДЕЛИЯ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЕ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ.

ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

PRODUCTS PYROTECHNICS HOUSEHOLD.

THE REQUIREMENTS OF FIRE SAFETY. METHODS OF TESTS

НПБ 255-99

III. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

IV. КЛАССИФИКАЦИЯ БЫТОВЫХ ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

- по наблюдаемому эффекту на:

- по принципу действия на:

- по расположению пиротехнического заряда на:

- по радиусу опасной зоны на изделия:

- по назначению на:

- по длительности действия на изделия:

V. ТРЕБОВАНИЯ К НОРМАТИВНЫМ ДОКУМЕНТАМ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

VI. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

13. Требования к БПИ 1-й группы

14. Требования к БПИ 2-й группы БПИ 2-й группы применяются на открытых площадках, в малых фейерверках.

15. Требования к БПИ 3-й группы

VII МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

18. Подготовка к испытаниям

19. Условия испытаний

20. Определение времени действия (горения) БПИ (проводится перед каждым видом испытаний, пп.13.4, 14.3, 15.4)

21. Определение радиуса опасной зоны БПИ, радиуса полета БПИ, его элементов, искр и длины видимого пламени (пп. 13.1-13.3, 14.1, 14.2, 14.10, 15.1- 5.3, 15.11)

R = K · I . (2)

22. Проверка воспламеняющей способности пламени и искр при срабатывании БПИ (пп. 13.5, 13.10, 14.4, 14.9, 15.5, 15.10)

С изменениями и дополнениями от:

Главная » Наследство » Требования к светильникам по пожарной безопасности. Светильники. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний. по принципу действия на

Утверждены

Приказом ГУГПС МВД России

Дата введения -

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE-FIGHTING CABINET. TECHNICAL REQUIREMENTS

OF FIRE SAFETY. TEST METHODS

Разработаны Федеральным государственным учреждением "Всероссийский ордена "Знак почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации" (ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов, С.М. Ртищев, Ю.А. Федотов).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России).

С введением в действие НПБ 151-2000 утрачивают силу НПБ 151-96, утвержденные Приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 N 40, с изменениями и дополнениями, внесенными в соответствии с Приказом ГУГПС МВД России от 21.12.1999 N 99.

1. Область применения

1.1. Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пожарные шкафы (ШП) и устанавливают технические требования пожарной безопасности к ним, а также методы их испытаний. Пожарные шкафы размещают в зданиях и сооружениях, имеющих внутренний противопожарный водопровод с расходом воды в соответствии со СНиП 2.04.01*.

1.2. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания ШП в целях подтверждения соответствия ШП установленным требованиям при сертификации в Системе сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности.

1.3. Настоящие нормы не распространяются на ШП, устанавливаемые на спаренных пожарных стояках.

1.4. Настоящие нормы могут использоваться как типовая программа и методика приемочных и квалификационных испытаний ШП.

2. Термины и определения

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

2.1. Пожарный шкаф - шкаф, предназначенный для размещения и обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного(ых) огнетушителя(ей).

2.2. Пожарный кран (ПК) - комплект, состоящий из клапана, установленного на противопожарном водопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным пожарным стволом.

2.3. Напорный пожарный рукав - гибкий трубопровод, который оборудован рукавными пожарными соединительными головками и служит для подачи воды и водных растворов пенообразователей под избыточным давлением на место пожара.

2.4. Соединительные головки для пожарного оборудования - быстросмыкаемая арматура для соединения рукавов между собой и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

2.5. Пожарный запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока воды.

2.6. Рукавная кассета - устройство для размещения в ШП напорного пожарного рукава, уложенного "в гармошку" или "в скатку".

2.7. Двойная рукавная скатка - вид укладки напорного пожарного рукава, при которой рукав складывается пополам, затем скатывается от места перегиба к концам, а соединительные головки располагаются снаружи скатки.

2.8. Ручной пожарный ствол - устройство, предназначенное для формирования и направления сплошной или распыленной струй воды или воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.

3. Общие положения

3.1. Пожарные шкафы должны соответствовать требованиям климатического исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150. Температурный диапазон эксплуатации от 5 до 45 °C при относительной влажности до 90%, транспортирования и хранения - от минус 40 до 45 °C.

3.2. Конструкторская документация (КД) на ШП отечественного производства должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД, откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением КД в установленном порядке литеры "А".

3.3. Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть на русском языке и соответствовать требованиям ГОСТ 2.601.

3.4. Сведения, содержащиеся на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и др., должны быть на русском языке.

3.5. Пожарные шкафы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 2.103, имеют полный комплект документации на серийное производство с литерой "А".

3.6. Экспертиза конструкторской документации является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

3.7. По решению заказчика допускается установка в ШП кнопок дистанционного пуска пожарных насосов, кнопок системы дымоудаления или тревожной сигнализации.

3.8. Пожарные шкафы подразделяют на:

навесные;

встроенные;

приставные.

Навесные ШП устанавливают (навешивают) на стенах внутри зданий или сооружений.

Встроенные ШП устанавливают в нишах стен.

Приставные ШП могут быть установлены как у стен, так и в нишах стен, при этом они опираются на поверхность пола.

Абзац исключен. - Приказ ГУГПС МВД РФ от 20.12.2001 N 83.

Примерные схемы размещения комплектующих изделий в ШП и укладки рукавов в кассете представлены на рисунке 1 (не приводится).

Рисунок 1. Схемы размещения комплектующих изделий в ШП

а - двойная скатка; б - горизонтальная "гармошка";

в - вертикальная "гармошка"

Рисунок не приводится.

3.9. Переносные огнетушители можно размещать как в общем, так и в отдельном отсеке ШП, а также в отдельном шкафу.

3.10. Установка запорных клапанов на внутреннем водопроводе зданий (сооружений) должна выполняться с соблюдением требований СНиП 2.04.01* и обеспечивать:

удобство охвата рукой маховичка клапана и его вращение;

удобство присоединения рукава и исключение его резкого перегиба при прокладывании в любую сторону;

удобство доступа к огнетушителям и беспрепятственное развертывание рукавной линии.

4. Технические требования пожарной безопасности

4.1. Пожарные шкафы должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2. Огнетушители и комплектующие пожарного крана, предназначенные для размещения в шкафу, должны соответствовать требованиям нормативных документов:

напорные пожарные рукава - ГОСТ Р 51049, НПБ 152;

соединительные головки - ГОСТ 28352, НПБ 153;

пожарные запорные клапаны - НПБ 154;

ручные пожарные стволы - НПБ 177;

переносные огнетушители - ГОСТ Р 51057, НПБ 155.

4.2.1. Пожарные шкафы предназначены для размещения ПК с оборудованием, имеющим условные проходы 40, 50 или 70 (клапаны DN 40, 50 и 65), и рукавами диаметром 38, 51 и 66 мм соответственно. Длина рукавов 10, 15 или 20 м.

В качестве пожарных запорных клапанов допускается использовать запорные клапаны общепромышленного назначения, соответствующие требованиям НПБ 154. Клапаны, изготовленные из чугуна, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026.

4.2.2. Исключен. - Приказ ГУГПС МВД РФ от 20.12.2001 N 83.

4.3. Типоразмерный ряд ШП определяется в зависимости от количества и размеров размещаемых в них клапанов, рукавов, стволов, переносных огнетушителей.

Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

┌──────┬──────────────┬───────────────────────────┬──────────────┐ │Тип ШП│Количество ПК │ Количество переносных │ Масса, кг, │ │ │ в шкафу, шт. │огнетушителей в шкафу, шт. │ не более │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-01 │ 1 │ - │ 35 │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-02 │ 1 │ 1 │ 40 │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-03 │ 1 │ 2 │ 60 │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-04 │ 2 │ 2 │ 55 │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-05 │ - │ 2 │ 25 │ └──────┴──────────────┴───────────────────────────┴──────────────┘

Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм.

4.4. Пожарный шкаф должен изготавливаться из листовой стали любой марки толщиной 1,0...1,5 мм.

Допускается изготавливать ШП из других материалов, обеспечивающих выполнение требований настоящих норм.

4.5. Поворотная кассета должна поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол не менее 90°.

4.6. Дверки ШП должны иметь прозрачную вставку, позволяющую проводить визуальную проверку наличия комплектующих изделий.

Допускается изготавливать ШП без прозрачных вставок, при этом на дверки ШП должна быть нанесена информация о составе комплектующих изделий.

4.7. Дверки ШП должны иметь конструктивные элементы для их опломбирования и запирания, позволяющие безопасно открывать шкаф в экстренных случаях в течение не более 15 с.

4.8. Дверки ШП должны свободно открываться на угол не менее 160 ° и позволять быстро и беспрепятственно разворачивать рукавную линию и доставать огнетушители.

4.9. Конструкция ШП должна обеспечивать его естественную вентиляцию. Вентиляционные отверстия должны располагаться в верхних и нижних частях дверок или на боковых поверхностях стенок ШП.

Допускаются другие конструктивные решения обеспечения естественной вентиляции ШП.

4.10. В конструкции ШП следует предусмотреть возможность его крепления к строительным конструкциям.

4.11. На боковых поверхностях стенок должны быть входные отверстия для трубопроводов, имеющие диаметр, который соответствует условному проходу комплектующих изделий ПК.

4.12. Поверхности ШП не должны иметь вмятин, коробления, острых кромок и других дефектов, ухудшающих качество и товарный вид изделия.

4.13. Детали ШП должны иметь лакокрасочные защитные покрытия не ниже IV класса по ГОСТ 9.032, группы условий эксплуатации 4 по ГОСТ 9.104.

4.14. Металлические покрытия узлов и деталей ШП должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303, группа условий эксплуатации 1 по ГОСТ 15150.

4.15. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ 12.4.026. На внешней стороне дверки должен быть буквенный индекс, включающий в себя аббревиатуру "ПК" и (или) условное обозначение ПК и переносных огнетушителей по НПБ 160, и должно быть предусмотрено место для нанесения порядкового номера ШП и номера телефона ближайшей пожарной части в соответствии с ГОСТ 12.4.009. На дверках ШП, где размещены переносные огнетушители, должен быть изображен соответствующий указательный знак пожарной безопасности по НПБ 160.

4.16. Пожарный шкаф должен выдерживать статическую нагрузку, превышающую в полтора раза массу размещаемых в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана. Поворотная кассета должна выдерживать статическую нагрузку не менее 300 Н.

4.17. Комплектность

4.17.1. В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601.

Кроме того, в состав ШП могут входить:

пожарный кран (включающий в себя клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом);

переносной(ые) огнетушитель(и).

4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные параметры и размеры;

примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;

комплектность;

заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;

отметка о приемке;

гарантии изготовителя".

4.18. Маркировка

4.18.1. На каждом ШП, в месте, указанном на чертеже, должна быть маркировка, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации и включающая в себя следующие данные:

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ШП;

дату изготовления (год, месяц).

4.18.2. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192.

4.19. Упаковка

4.19.1. Для транспортирования ШП должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона, по ГОСТ 7376, или других материалов, обеспечивающих сохранность шкафа.

4.19.2. Паспорт должен быть упакован в соответствии с ГОСТ 23170 и вложен внутрь ШП.

5. Виды испытаний

5.1. Для контроля качества ШП и в соответствии с требованиями настоящих норм и технической документации проводят следующие испытания:

приемочные;

квалификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

сертификационные.

5.2. Объем испытаний приведен в таблице 2.

Таблица 2

┌─────────────┬──────────────┬───────────────────────────────────┐ │ Проверяемый │ Пункт │ Вид испытаний │ │ показатель │настоящих норм│ │ │ ├──────┬───────┼───────────┬───────┬──────┬────────┤ │ │техни-│методы │приемочные,│приемо-│перио-│сертифи-│ │ │ческие│испыта-│квалифика- │сдаточ-│дичес-│кацион- │ │ │требо-│ний │ционные │ные │кие │ные │ │ │вания │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Соответствие │4.1 │6.2 │ + │ - │ - │ + │ │ШП НТД │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Комплектую- │4.2 │6.3 │ + │ + │ + │ + │ │щие изделия │ │ │ │ │ │ │ │(при их на- │ │ │ │ │ │ │ │личии) │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Наличие: │ │ │ │ │ │ │ │прозрачной │4.6 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │вставки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │устройства │4.7 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │для опломби- │ │ │ │ │ │ │ │рования и за-│ │ │ │ │ │ │ │пирания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │вентиляцион- │4.9 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │ных отверстий│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │элементов │4.10 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │крепления к │ │ │ │ │ │ │ │строительным │ │ │ │ │ │ │ │конструкциям │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │отверстий │4.11 │6.5 │ + │ + │ + │ + │ │для трубо- │ │ │ │ │ │ │ │провода │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Габаритные │4.3 │6.5 │ + │ + │ + │ + │ │размеры │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Масса ШП │4.3 │6.6 │ + │ - │ - │ + │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Исключено. - Приказ ГУГПС МВД РФ от 20.12.2001 N 83 │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Угол поворота│4.5, │6.7 │ + │ - │ + │ + │ │кассеты и │4.8 │ │ │ │ │ │ │дверок шкафа │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Толщина │4.4 │6.5 │ + │ - │ - │ - │ │стального │ │ │ │ │ │ │ │листа │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Внешний вид │4.12 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Качество │4.13 │6.8 │ + │ - │ - │ + │ │защитных │4.14 │6.9 │ + │ + │ - │ + │ │покрытий │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Внешнее │4.15 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │оформление │ │ │ │ │ │ │ │дверок шкафов│ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Испытание │4.16 │6.10 │ + │ - │ - │ + │ │статической │ │ │ │ │ │ │ │нагрузкой │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Размещение │4.2 │6.11 │ + │ - │ - │ + │ │комплектующих│ │ │ │ │ │ │ │изделий в │ │ │ │ │ │ │ │шкафу │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Комплект- │4.17 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │ность │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Маркировка │4.18 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Упаковка │4.19 │6.4 │ - │ - │ - │ + │ └─────────────┴──────┴───────┴───────────┴───────┴──────┴────────┘

5.3. Объем типовых испытаний устанавливают в зависимости от вносимых конструктивных или иных изменений, способных повлиять на основные параметры ШП, и согласовывают в установленном порядке.

5.4. На сертификационные испытания представляют по три образца ШП каждого типа. Количество образцов для проведения испытаний остальных видов устанавливается в технических условиях на конкретные ШП.

6. Методы испытаний

6.1. Все испытания, если это не оговорено отдельно, должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150:

температура окружающей среды от 10 до 35 °C;

атмосферное давление (84,0 - 106,7) кПа;

относительная влажность воздуха (45 - 80)%.

6.2. Экспертиза конструкторской документации ШП (п. 4.1) проводится путем определения ее соответствия требованиям настоящих норм.

6.3. Комплектующие изделия ШП должны иметь сертификаты пожарной безопасности.

При отсутствии сертификатов комплектующие изделия подвергают испытаниям на соответствие требованиям государственных стандартов или норм пожарной безопасности (п. 4.2) и составляют протоколы испытаний.

При сертификационных испытаниях ШП сертификаты пожарной безопасности на отдельные комплектующие изделия не выдаются.

6.4. Посредством внешнего осмотра и сличения с документацией проверяют:

а) наличие:

прозрачной вставки (п. 4.6) и содержимого ШП (п. 4.2);

устройства для опломбирования и запирания (п. 4.7);

вентиляционных отверстий (п. 4.9);

элементов крепления к строительным конструкциям (п. 4.10);

дефектов внешнего вида (п. 4.12);

б) внешнее оформление дверок (п. 4.15);

в) комплектность (п. 4.17);

г) маркировку (п. 4.18);

д) упаковку (п. 4.19).

е) время открывания дверок (п. 4.7) фиксируют по секундомеру с ценой деления не более 0,2 с.

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации” (ФГУ ВНИИПО МВД России) (Л.П. Вогман, В.А. Зуйков).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом организации государственного пожарного надзора Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России).

ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия.

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.033-81 ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения.

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

ГОСТ 334-73 Бумага масштабно-координатная. Технические условия.

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ 4753-68 Керосин осветительный. Технические условия.

ГОСТ 5679-91 Вата хлопчатобумажная одежная и мебельная. Технические условия.

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия.

ГОСТ 12766.1-90 Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия.

ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия.

ГОСТ 17527-86 Упаковка. Термины и определения.

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка.

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия.

ГОСТ Р 50342-92 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия. ТУ 25-1819.0021-90 Секундомеры.

ТУ 25-1894.003-90 Секундомеры.

Пиротехническое изделие - изделие, используемое для получения требуемого эффекта с помощью горения (взрыва) пиротехнического заряда.

Пиротехническое изделие бытового назначения - изделие, являющееся товаром народного потребления, относящееся, как правило, к 1-му классу опасных грузов по ГОСТ 19433. Обращение с ним не требует от потребителя специальных знаний и навыков.

Пиротехническое изделие промышленного и специального назначения - изделие, относящееся к 1-му классу опасных грузов по ГОСТ 19433. Для обращения с этим изделием потребителю необходимы специальные навыки, подтвержденные документально (диплом, удостоверение установленного образца).

Стационарное БПИ - изделие, находящееся при срабатывании в неподвижном положении, при этом возможно пламенное горение, полет его элементов и искр.

БПИ вышибного действия - изделие, в котором при срабатывании пиротехнического заряда из корпусной детали разбрасываются негорящие предметы (конфетти).

БПИ метательного действия - изделие, при работе которого из корпусной детали выбрасываются искры, пламя, горящие элементы конструкции.

Нестационарное БПИ - изделие (или его части), которое при срабатывании пиротехнического заряда приводится в движение, сопровождаемое разбрасыванием искр, горящих элементов.

БПИ хаотического действия - изделие или его фрагменты, движение которых, сопровождаемое разбрасыванием искр и огня, осуществляется в различных, не поддающихся контролю направлениях.

БПИ направленного действия - изделие или его фрагменты, движение которых, сопровождаемое разбрасыванием искр и огня, осуществляется в определенном задаваемом направлении.

БПИ открытого типа - изделие, в котором пиротехнический заряд не заключен в корпусную деталь.

Корпусная деталь БПИ - часть изделия в виде чехла, патрона, кожуха, в которую заключен пиротехнический заряд. Она предохраняет изделие от трения, удара, действия источников зажигания малой мощности и создает условия для направленного выхода пламени, искр и горящих элементов конструкции.

Опасная зона БПИ - часть пространства, внутри которого воздействие опасных факторов, сопровождающих срабатывание БПИ, может привести к поражению людей, уничтожению материальных ценностей. Размер опасной зоны, ограниченный полусферой или кругом, характеризуется значением их радиуса.

Опасный фактор пожара - по ГОСТ 12.1.004.

Опасный фактор взрыва - по ГОСТ 12.1.010.

Пожар - по ГОСТ 12.1.004.

Пожарная безопасность - по ГОСТ 12.1.033.

Пожарная опасность - по ГОСТ 12.1.033.

Упаковка - по ГОСТ 17527.

Предельно допустимая температура нагрева БПИ - температура, при превышении которой возможны термоокислительная деструкция пиротехнического заряда и срабатывание изделия.

Предельно допустимое расстояние между БПИ - расстояние, при уменьшении которого происходит срабатывание одного изделия под воздействием другого.

Малый фейерверк - фейерверк, длительность которого не более 10 мин.

Большой фейерверк - фейерверк, длительность которого более 10 мин.

Эталонное горючее вещество - вещество с заданной энергией зажигания.

Эталонное пламя - пламя бунзеновской горелки диаметром 7 мм, высотой 2 см.

Низкая воспламеняющая способность - способность БПИ воспламенять только легковоспламеняющиеся твердые вещества и материалы (ЛВТ).

Средняя воспламеняющая способность - способность БПИ воспламенять ЛВТ и горючую жидкость (ГЖ).

Высокая воспламеняющая способность - способность БПИ воспламенять ЛВТ, ГЖ и древесину.

Максимальное давление взрыва - по ГОСТ 12.1.044.

4. БПИ классифицируют:

световые;

искровые;

звуковые;

смешанного эффекта;

стационарные, горящие с вылетом пламени и искр;

нестационарные, горящие с вылетом пламени и искр;

вышибного действия, выбрасывающие негорящие детали (конфетти);

метательного действия, выбрасывающие горящие детали, имеющие направленное или хаотическое движение;

открытые (типа бенгальских свечей);

с корпусной деталью (хлопушки, фонтаны);

с частично открытым зарядом (шутихи, петарды);

с опасной зоной малого радиуса (не более 0,5 м);

с опасной зоной среднего радиуса (не более 5 м);

с опасной зоной умеренного радиуса (не более 20 м);

увеселительные;

сигнальные;

осветительные;

мгновенного действия (до 1 с);

быстрого действия (не более 5 с);

среднего действия (от 5 до 30 с);

продолжительного действия (30 с и более).

5. БПИ в зависимости от места применения делят на 3 группы.

6. ТУ на БПИ должны соответствовать ГОСТ 2.114 с учетом обязательных требований к содержанию отдельных разделов.

7. Раздел ТУ “Технические требования” должен включать в себя:

а) основные параметры и характеристики, определяющие потребительские свойства и безопасность БПИ;

б) условия производства, хранения, транспортирования и эксплуатации БПИ, обеспечивающие установленные потребительские свойства и его безопасность в процессе обращения в течение всего гарантийного срока;

в) гарантийный срок хранения (срок годности).

8. Подраздел ТУ “Требования безопасности” должен включать в себя:

а) перечень всех действующих опасных факторов, в том числе и пожароопасных, и их уровни: радиус опасной зоны; устойчивость при нагреве до предельно допустимой температуры; способность воспламеняться при ударе и трении; давление при воспламенении одного БПИ в замкнутом объеме; последствия горения БПИ (упаковки с БПИ) при пожаре; воспламеняющая способность;

б) класс опасных грузов по ГОСТ 19433, номер аварийной карточки для принятия мер в аварийных ситуациях;

в) способы безопасного обращения, применения и утилизации пришедших в негодность изделий;

г) требования и условия обеспечения безопасности, в том числе пожарной, возрастные и (или) иные ограничения для пользователя;

д) меры по обеспечению безопасности в опасной зоне (при необходимости);

е) средства и способы тушения пожара;

“Изделие безопасно при соблюдении требований настоящих ТУ и инструкции по эксплуатации (применению)”.

9. Инструкция по применению, прилагаемая к изделию, должна содержать следующие сведения:

а) наименование БПИ;

б) условия применения;

в) ограничения при обращении;

г) способы безопасной подготовки, пуска и утилизации (при необходимости);

д) правила хранения в быту;

е) гарантийный срок и дату изготовления (или срок годности);

ж) предупреждение об опасности БПИ;

з) действия в случае отказа и возникновения нештатных ситуаций;

и) действия в случае пожара;

к) реквизиты изготовителя;

л) информацию по сертификации и другие сведения, обусловленные спецификой БПИ.

Инструкция должна быть на русском языке, текст должен быть четким и хорошо различимым. Предупредительные надписи выделяют шрифтом или добавляют слово “ВНИМАНИЕ!”.

10. На каждой упаковке и изделии должны быть указаны (текст хорошо различим, на русском языке):

а) наименование БПИ и каталожный номер (артикул);

б) торговая марка;

в) дата изготовления, а также текст: “ВНИМАНИЕ! Изделие пожаро- и травмоопасно! Не применять до ознакомления с прилагаемой инструкцией! Беречь от детей! Не использовать БПИ с истекшим сроком хранения. Хранить в сухом месте при температуре не более 30°С, вдали от нагревательных приборов. Продажа детям до 14 лет запрещена”.

11. Если размеры БПИ не позволяют поместить весь текст, допускается оставшуюся часть текста и инструкцию по применению вынести во вкладыш, прилагаемый к каждому изделию.

12. Пожарная опасность изделий характеризуется следующими показателями:

временем действия (горения) БПИ, с;

радиусом опасной зоны изделий и горящих элементов (пламя, горящие таблетки, раскаленные шлаки, искры), м;

воспламеняющей способностью БПИ по отношению к древесине, ГЖ, ЛВТ;

предельно допустимым расстоянием между БПИ, м; предельно допустимой температурой нагрева БПИ и выдержкой его (при 100 °С) в течение 30 мин, °С;

чувствительностью БПИ (упаковки с БПИ) к удару при сбрасывании с высоты;

чувствительностью БПИ к трению;

максимальным давлением при воспламенении БПИ в бомбе постоянного объема, кПа;

последствиями горения БПИ (упаковки с БПИ) в очаге пожара: временем срабатывания БПИ (первого БПИ в упаковке), с;

радиусом полета горящих изделий и их элементов, м.

БПИ 1-й группы применяются на открытых площадках, в помещениях общественного и бытового назначения. Их нельзя применять в помещениях площадью менее 6 м 2 , на чердаках и в подвалах, в помещениях, где находятся легковоспламеняющиеся материалы и предметы (сено, солома, матрацы, подушки, занавеси), пожароопасные жидкости, баллоны с горючими газами.

13.1. Движение изделий при срабатывании не допускается. Радиус опасной зоны не более 0,5 м.

13.2. Длина видимого пламени при срабатывании БПИ должна быть не более 0,03 м.

13.3. Радиус полета искр при действии БПИ должен быть не более 0,3 м.

13.4. Время действия (горения) БПИ должно быть не более 5 с (исключение составляют бенгальские свечи, время горения которых до 60 с).

13.5. БПИ и его элементы должны обладать низкой воспламеняющей способностью, определяемой в соответствии с п. 22 настоящих норм.

13.6. Максимальное давление при срабатывании одного БПИ в бомбе вместимостью 4,25 л должно быть не более 50 кПа.

13.7. БПИ не должно срабатывать при его нагреве до 100 °С в термостате со скоростью 1-2 °С в мин и выдержке в течение 30 мин.

13.8. Радиус полета горящих БПИ и его элементов, находящихся в очаге пожара, не должен превышать 0,5 м, а время срабатывания первого БПИ в упаковке должно быть не менее 120 с.

13.9. БПИ без корпусной детали не должно воспламеняться при трении о спичечный коробок. БПИ, срабатывающее в результате трения, должно иметь защитный кожух, футляр или колпачок.

13.10. При срабатывании одного БПИ не должно происходить воспламенение другого БПИ, если расстоя ние между ними более 0,03 м.

13.11. БПИ (упаковка с БПИ) не должно срабатывать от удара при падении с высоты соответственно 1,5 и 12 м.

14.1. Радиус опасной зоны БПИ и его элементов при горении должен быть не более 5 м.

14.2. Длина видимого пламени при работе БПИ должна быть не более 0,2 м, а радиус полета искр до 2 м.

14.3. Время действия (горения) БПИ должно быть не более:

а) нестационарного - 15 с;

б) стационарного - 60 с (исключение составляют бенгальские свечи длиной более 0,23 м, время горения которых более 60 с).

14.4. БПИ и его элементы должны обладать низкой или средней воспламеняющей способностью, определяемой в соответствии с п. 22 настоящих норм.

14.5. Максимальное давление при срабатывании одного БПИ в бомбе вместимостью 4,25 л должно быть не более 200 кПа.

14.6. БПИ не должно срабатывать при нагреве до 100 °С в термостате со скоростью 1-2 °С в мин и выдержке при этой температуре в течение 30 мин.

14.7. Радиус полета горящего БПИ и его элементов, находящихся в очаге пожара, не должен превышать 5 м, а время срабатывания первого БПИ в упаковке должно быть не менее 180 с.

14.8. БПИ без корпусной детали не должно воспламеняться при трении о спичечный коробок. Изделие, срабатывающее в результате трения, должно иметь защитный кожух, футляр или колпачок.

14.9. При срабатывании одного БПИ не должно происходить воспламенение другого БПИ, если расстоя ние между ними более 0,5 м.

14.10. БПИ и его элементы при движении должны полностью прекращать горение до падения на землю.

14.11. БПИ (упаковка с БПИ) не должны воспламеняться от удара при падении с высоты соответственно 1,5 и 12 м.

БПИ 3-й группы применяются на берегу водоемов, открытых площадках, в малых и больших фейерверках.

15.1. Радиус опасной зоны БПИ и его элементов при горении должен быть не более 20 м.

15.2. Длина видимого пламени при срабатывании БПИ должна быть не более 0,5 м.

15.3. Радиус полета искр при работе БПИ должен быть не более 3 м.

15.4. Время действия БПИ должно быть не более 60 с.

15.5. БПИ и его элементы должны обладать низкой или средней воспламеняющей способностью, определяемой в соответствии с п. 22 настоящих норм.

15.6. Максимальное давление при срабатывании одного БПИ в бомбе вместимостью 4,25 л должно быть не более 300 кПа.

15.7. БПИ не должно срабатывать при нагреве в термостате до 100 °С со скоростью 1-2 °С в мин и выдержке при этой температуре в течение 30 мин.

15.8. Радиус полета горящих БПИ и его элементов, находящихся в очаге пожара, не должен превышать размеры упаковки, а время срабатывания первого БПИ в упаковке должно быть не менее 300 с.

15.9. БПИ без корпусной детали не должно воспламеняться при трении о спичечный коробок. БПИ, срабатывающее в результате трения, должно иметь защитный кожух, футляр или колпачок.

15.10. При срабатывании одного БПИ не должно происходить воспламенение другого БПИ, если расстояние между ними более 1 м.

15.11. БПИ и его элементы при движении должны полностью прекращать горение до падения на землю.

15.12. БПИ (упаковка с БПИ) не должно воспламеняться от удара при падении с высоты соответственно 1,5 и 12м.

16. Если хотя бы один из показателей характеризует БПИ как изделие более опасной группы, это БПИ следует относить к более опасной группе.

17. БПИ 1-й группы могут применяться в местах, где используют изделия 2-й и 3-й групп. БПИ 2-й группы могут быть использованы в местах, где применяются изделия 3-й группы. БПИ 3-й группы могут быть использованы только на берегу водоемов, открытых площадках, в малых и больших фейерверках.

18.1. Отбор образцов изделий для испытаний проводят из представляемых заказчиком партий БПИ методом случайной выборки в соответствии с ГОСТ 18321 из имеющегося количества изделий (партий БПИ).

Отбор образцов оформляют актом, приведенным в приложении 2.

18.2. Количество отобранных БПИ должно быть не менее двадцати, упаковок БПИ не менее десяти на каждый вид испытаний (пп.20-27).

18.3. БПИ для испытаний должны быть изготовлены производителем, имеющим лицензию на выпуск БПИ. Изделия должны быть упакованы надлежащим образом и иметь номер артикула, штамп ОТК, товарный знак фирмы.

Испытания проводят на БПИ, срок годности которых еще не истек.

Вместе с БПИ на испытания представляют сопроводительные документы: ГОСТ, ТУ, техническое описание, инструкцию по применению (все документы на русском языке).

18.4. Подготовка изделий к испытаниям должна осуществляться в соответствии с методикой, предусмотренной для данного вида испытаний (пп.20-27).

18.5. БПИ (упаковку с БПИ) располагают в вытяжном шкафу, из которого предварительно убирают посторонние предметы и все горючие и пожароопасные вещества и материалы, или на специально оборудованной площадке (стенде).

18.6. БПИ (упаковку с БПИ) подвергают визуальному осмотру, проверяют их целость, соответствие технической документации.

19.1. Испытания БПИ (упаковки с БПИ) должны проводиться при соблюдении следующих условий:

а) температура воздуха в помещении 20 ± 5 o С, на открытой площадке 10 ± 15°С;

б) относительная влажность воздуха не более 80 %;

в) скорость движения воздуха не более 0,5 м с -1 ;

г) давление 101кПа.

19.2. Допустимые погрешности измерения контролируемых параметров:

а) линейных размеров ± 1 мм;

б) времени ±0,1 с;

в) относительной влажности воздуха ± 3 %;

г) температуры ± 1 о С;

д) давления ± 100 Па;

е) массы ± 0,5 г.

20.1. Средства для проведения испытаний: секундомер, ТУ 25-1819-0021-90 или ТУ 25-1894-003-90, класс точности 3.

20.2. Подготовка к испытаниям: БПИ закрепляют в штативе в вытяжном шкафу или держателе на открытой площадке.

20.3. Проведение испытаний: БПИ зажигают в соответствии с инструкцией на его применение. Секундомер включают в момент начала действия БПИ и выключают в момент его прекращения.

20.4. Испытаниям подвергают не менее трех изделий.

20.5. Обработка результатов

20.5.1. За время горения БПИ принимают максимальное из значений трех или более испытаний.

20.5.2. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

21.1. Данные об опасной зоне (радиусе опасной зоны) следует применять при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010 в процессе подготовки и выполнения работ с БПИ.

21.2. Сущность метода заключается в определении направленности и дальности полета БПИ и его элементов, дальности полета элементов и искр, размера видимого пламени.

21.3. Средства для проведения испытаний и вспомогательные устройства:

фотоаппарат - 2 шт. (или видеокамера - 2 шт);

рейка, длина которой составляет от 0,3 до 1,0 предполагаемого радиуса полета изделия, его элементов и искр, а также длины пламени;

линейка (ГОСТ 427) или рулетка (ГОСТ 7502);

штатив или устройство любого типа для закрепления БПИ на месте проведения испытания;

фотопринадлежности и фотоматериалы, кассеты, видеоаппаратура;

масштабно-координатная бумага (ГОСТ 334).

21.4. Подготовка к испытаниям

21.4.1. Испытания проводят в вытяжном шкафу, в помещении или на открытой площадке.

21.4.2. Устанавливают устройство для закрепления БПИ и фотоаппараты (видеокамеры) так, чтобы последние находились на расстоянии не менее трех ожидаемых значений радиуса полета БПИ, его элементов и искр, длины пламени, а лучи, соединяющие каждый из фотоаппаратов (видеокамер) с устройством для крепления БПИ, располагались под углом 90°.

21.4.3. Устанавливают на устройстве для закрепления БПИ рейку, располагая ее вертикально с допустимым отклонением не более 3°.

21.4.4. Фотографируют (снимают) рейку каждым фотоаппаратом (видеокамерой).

21.4.5. Закрепляют в устройстве БПИ так, чтобы пламя было направлено вверх.

21.5. Проведение испытаний

21.5.1. БПИ поджигают в соответствии с инструкцией по его использованию.

21.5.2. Производят съемку горящего БПИ и его элементов, искр, пламени в течение всего времени действия БПИ.

21.6. Обработка результатов

21.6.1. Определяют масштабный коэффициент К по формуле

K = L / l , (1)

где L - длина рейки, м;

l - длина изображения рейки на фотопленке, мм.

21.6.2. Определяют радиус полета БПИ, его элементов и искр, длину пламени по формуле

21.6.3. Результат определяют по максимальным размерам радиуса опасной зоны БПИ, полета его элементов и искр, а также по длине пламени. Испытаний должно быть не менее трех.

21.6.4. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

22.1. Значения воспламеняющей способности БПИ следует применять при классификации изделий по группам пожарной опасности.

22.2. Сущность метода заключается в определении воспламеняющей способности БПИ при его срабатывании по отношению к древесине, ГЖ, ЛВТ, а также к другому аналогичному изделию.

22.3. Средства для проведения испытаний и вспомогательные устройства:

линейка (ГОСТ 427) и измерительная рулетка (ГОСТ 7502);

кюветы из стали произвольной марки диаметром 0,05 м, высотой 0,01 м и толщиной стенки 0,5-1,0 мм;

фотоаппарат, видеокамера и видеоаппаратура;

индустриальное масло (ГОСТ 20799);

хлопчатобумажная одежная вата (ГОСТ 5679), влажность не более 20% (масс.);

древесные рейки хвойных пород, 0,01х0,01х0,1 м, влажность не более 15% (масс.);

узел крепления БПИ (например, штатив), исключающий перемещение БПИ во время проведения испытаний.

22.4. Подготовка к испытаниям

22.4.1. В кюветы укладывают распушенную вату массой до 1 г без уплотнения; заливают ГЖ (1 см 3 индустриального масла), составляют штабельки, размещая рейки “колодцем” 0,1х0,1х0,1 м.

22.4.2. Закрепляют БПИ на штативе.

22.5. Проведение испытаний

22.5.1. В зависимости от данных, полученных в опытах по п. 21, размещают кюветы с ГЖ, ЛВТ, штабельки древесины определенным образом по отношению к БПИ.

22.5.2. Проводят испытания со штабельком древесины.

Приводят в действие БПИ в соответствии с инструкцией по его применению. Если штабелек воспламенился, БПИ относят к изделиям с высокой воспламеняющей способностью. Если штабелек не воспламенился, методом последовательных приближений с шагом 0,01 м находят расстояние, на котором он воспламеняется. Если штабелек не воспламеняется даже при размещении вплотную к БПИ, то изделие не относят к БПИ с высокой воспламеняющей способностью и испытания продолжают по п. 22.5.3.

Испытания, подтверждающие результат, проводят не менее чем с тремя БПИ. В случае воспламенения хотя бы в одном испытании изделие относят к БПИ с высокой воспламеняющей способностью.

22.5.3. Проводят испытания с ГЖ.

Кюветы с индустриальным маслом располагают вокруг БПИ на максимальном от него расстоянии, на котором в опытах по п. 21 отмечались пламя и искры.

Приводят в действие изделие в соответствии с инструкцией по его применению.

Если ГЖ в кювете воспламенилась, то изделие относят к БПИ со средней воспламеняющей способностью.

Если ГЖ не воспламенилась, методом последовательных приближений с шагом 0,01 м находят расстояние, на котором она воспламеняется.

Если ГЖ не воспламеняется даже при размещении кювет вплотную к БПИ, то изделие не относят к БПИ с высокой и средней воспламеняющей способностью и испытания продолжают по п.22.5.4.

В случае воспламенения хотя бы в одном испытании изделие относят к БПИ со средней воспламеняющей способностью.

22.5.4. Проводят испытания с ЛВТ.

Кюветы с ватой размещают на максимальном расстоянии, на котором в опытах по п.21 отмечались искры и пламя.

Приводят БПИ в действие в соответствии с инструкцией по его применению.

Если вата воспламенилась, возникло и продолжается ее тление в течение 30 с и более, то изделия относят к БПИ с низкой воспламеняющей способностью. Если вата не воспламенилась, методом последовательных приближений с шагом 0,01 м находят расстояние, на котором вата в кюветах воспламеняется и тлеет. Если вата не воспламеняется даже при размещении кювет вплотную к торцу БПИ, то изделие не относят к БПИ с высокой, средней и низкой воспламеняющей способностью.

Результат должен быть подтвержден испытаниями не менее чем с тремя БПИ.

Если произошло воспламенение БПИ хотя бы в одном испытании, изделие относят к БПИ с низкой воспламеняющей способностью.

22.5.5. Проводят испытания с другим изделием, аналогичным испытываемому БПИ, для определения предельно допустимого расстояния, на котором одно БПИ не срабатывает от пламени или искр другого.

Оба изделия располагают на штативах на максимальном расстоянии, на котором в опытах по п.21 отмечались искры и пламя, причем так, чтобы части БПИ с пиротехническим зарядом были направлены друг на друга.

Воспламеняют одно из БПИ в соответствии с инструкцией по его применению. Если второе БПИ сработало, находят расстояние (с шагом 0,01 м), на котором оно не воспламеняется. Если второе БПИ не сработало, последовательно (с шагом 0,01 м) приближают его к первому БПИ на такое расстояние, на котором оно срабатывает.

При отсутствии воспламенения второго БПИ, находящегося на минимальном расстоянии от первого, считается, что укладка или расположение изделий вплотную друг к другу является пожаробезопасным.

Результат должен быть подтвержден испытаниями не менее чем с тремя БПИ.

Воспламенение БПИ в любом испытании под воздействием другого БПИ свидетельствует о пожароопасности укладки или размещения изделий рядом друг с другом.

22.6. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 151-2000

МОСКВА 2001

Разработаны Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации» (ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов, С.М. Ртищев, Ю.А. Федотов).

С введением в действие НПБ 151-2000 утрачивают силу НПБ 151-96 , утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 г. № 40, с изменениями и дополнениями, внесенными в соответствии с приказом ГУГПС МВД России от 21.12.1999 г. № 99.

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE-FIGHTING CABINET.

TECHNICAL REQUIREMENTS OF FIRE SAFETY.
TEST METHODS

НПБ 151-2000

1.3. Настоящие нормы не распространяются на ШП, устанавливаемые на спаренных пожарных стояках.

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.5. Пожарный запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока воды.

2.6. Рукавная кассета - устройство для размещения в ШП напорного пожарного рукава, уложенного «в гармошку» или «в скатку».

3.1. Пожарные шкафы должны соответствовать требованиям климатического исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 . Температурный диапазон эксплуатации от 5 до 45 °С при относительной влажности до 90 %, транспортирования и хранения - от минус 40 до 45 °С.

3.2. Конструкторская документация (КД) на ШП отечественного производства должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕС КД, откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением КД в установленном порядке литеры «А».

3.5. Пожарные шкафы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201 , ГОСТ 2.103 , имеют полный комплект документации на серийное производство с литерой «А».

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.8. Пожарные шкафы подразделяют на:

навесные;

встроенные;

приставные.

Навесные ШП устанавливают (навешивают) на стенах внутри зданий или сооружений.

Встроенные ШП устанавливают в нишах стен.

Примерные схемы размещения комплектующих изделий в ШП и укладки рукавов в кассете представлены на рисунке 1.

Рисунок 1. Схемы размещения комплектующих изделий в ШП:

а - двойная скатка; б - горизонтальная «гармошка»; в - вертикальная «гармошка»

(Измененная редакция. Изм. № 1).

удобство охвата рукой маховичка клапана и его вращение;

удобство присоединения рукава и исключение его резкого перегиба при прокладывании в любую сторону;

удобство доступа к огнетушителям и беспрепятственное развертывание рукавной линии.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

пожарные запорные клапаны - НПБ 154 ;

(Измененная редакция. Изм. № 1).

В качестве пожарных запорных клапанов допускается использовать запорные клапаны общепромышленного назначения, соответствующие требованиям НПБ 154 . Клапаны, изготовленные из чугуна, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026 .

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2.2. Исключен. Изм. № 1.

Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Количество ПК в шкафу, шт.	Количество переносных огнетушителей в шкафу, шт.	Масса, кг, не более
Количество ПК в шкафу, шт.	Количество переносных огнетушителей в шкафу, шт.	Масса, кг, не более

Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм.

4.4. Пожарный шкаф должен изготавливаться из листовой стали любой марки толщиной 1,0 ... 1,5 мм.

Допускается изготавливать ШП из других материалов, обеспечивающих выполнение требований настоящих норм.

4.5. Поворотная кассета должна поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол не менее 90 градусов.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.8. Дверки ШП должны свободно открываться на угол не менее 160 градусов и позволять быстро и беспрепятственно разворачивать рукавную линию и доставать огнетушители.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

Допускаются другие конструктивные решения обеспечения естественной вентиляции ШП.

4.10. В конструкции ШП следует предусмотреть возможность его крепления к строительным конструкциям.

4.13. Детали ШП должны иметь лакокрасочные защитные покрытия не ниже IV класса по ГОСТ 9.032 , группы условий эксплуатации 4 по ГОСТ 9.104 .

Рекомендуется окраску ШП проводить по грунтовке ГФ-021, ГОСТ 25129 , эмалью ПФ-115, ГОСТ 6465 , в два слоя, цвет покрытия - в соответствии с технической документацией или по согласованию с заказчиком.

4.14. Металлические покрытия узлов и деталей ШП должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303 , группа условий эксплуатации 1 по ГОСТ 15150 .

4.15. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ 12.4.026 . На внешней стороне дверки должен быть буквенный индекс, включающий в себя аббревиатуру «ПК» и (или) условное обозначение ПК и переносных огнетушителей по НПБ 160 , и должно быть предусмотрено место для нанесения порядкового номера ШП и номера телефона ближайшей пожарной части в соответствии с ГОСТ 12.4.009 . На дверках ШП, где размещены переносные огнетушители, должен быть изображен соответствующий указательный знак пожарной безопасности по НПБ 160 .

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.17. Комплектность

4.17.1 В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601 .

Кроме того, в состав ШП могут входить:

переносной(ые) огнетушитель(и).

4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные параметры и размеры;

примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;

комплектность;

заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;

отметка о приемке;

гарантии изготовителя.

Пункт 4.17 (Измененная редакция. Изм. № 1).

4.18. Маркировка

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ШП;

дату изготовления (год, месяц).

4.18.2. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192 .

4.19. Упаковка

4.19.1. Для транспортирования ШП должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона, по ГОСТ 7376 , или других материалов, обеспечивающих сохранность шкафа.

4.19.2. Паспорт должен быть упакован в соответствии с ГОСТ 23170 и вложен внутрьШП.

приемочные;

квалификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

сертификационные.

5.2. Объем испытаний приведен в таблице 2.

Таблица 2

Проверяемый показатель	Пункт настоящих норм		Вид испытаний
Проверяемый показатель	Технические требования	Методы испытаний	Приемочные, квалификационные	Приемосдаточные	Периодические	Сертификационные
Соответствие ШП НТД
Комплектующие изделия (при их наличии)
прозрачной вставки
устройства для опломбирования и запирания
вентиляционных отверстий
элементов крепления к строительным конструкциям
отверстий для трубопровода
Габаритные размеры

Угол поворота кассеты и дверок шкафа
Толщина стального листа
Внешний вид
Качество защитных покрытий
Качество защитных покрытий
Внешнее оформление дверок шкафов
Испытание статической нагрузкой
Размещение комплектующих изделий в шкафу
Комплектность
Маркировка
Упаковка

(Измененная редакция. Изм. № 1).

температура окружающей среды от 10 до 35 °С;

атмосферное давление (84,0 - 106,7) кПа;

относительная влажность воздуха (45 - 80) %.

6.3. Комплектующие изделия ШП должны иметь сертификаты пожарной безопасности.

6.4. Посредством внешнего осмотра и сличения с документацией проверяют:

а) наличие:

прозрачной вставки (п. 4.6) и содержимого ШП (п. 4.2);

устройства для опломбирования и запирания (п. 4.7);

вентиляционных отверстий (п. 4.9);

элементов крепления к строительным конструкциям (п. 4.10);

дефектов внешнего вида (п. 4.12);

б) внешнее оформление дверок (п. 4.15);

в) комплектность (п. 4.17);

г) маркировку (п. 4.18);

д) упаковку (п. 4.19).

е) время открывания дверок (п. 4.7) фиксируют по секундомеру с ценой деления не более 0,2 с.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

6.5. Габаритные размеры ШП (п. 4.3) измеряют рулеткой или линейкой с ценой деления не более 1 мм, толщину листового металла (п. 4.4) и диаметры входных отверстий трубопроводов (п. 4.11) - штангенциркулем с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

6.6. Массу ШП (без комплектующих изделий) (п. 4.3) определяют взвешиванием на весах с пределом измерения до 100 кг и погрешностью измерения не более 0,05 кг.

6.7. Угол поворота кассеты (п. 4.5) и дверок ШП (п. 4.8) проверяют с помощью угломера, по ГОСТ 5378 .

6.8. Проверку качества лакокрасочных покрытий ШП (п. 4.13) проводят по ГОСТ 9.032

6.9. Проверку качества металлических и неметаллических покрытий узлов и деталей ШП (п. 4.14) проводят по ГОСТ 9.302 . При сертификационных испытаниях проверяют качество покрытий визуально, внешним осмотром.

6.10. Прочность ШП (п. 4.16) проверяют приложением равномерно распределенной нагрузки по месту установки в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана.

Для испытаний шкафы устанавливают в соответствии со способом установки их в зданиях и сооружениях. После воздействия нагрузки в течение не менее 24 ч конструктивные элементы шкафа должны сохранять свою работоспособность и не иметь деформаций. Прочность поворотной кассеты проверяют воздействием в течение 24 ч статической нагрузки (300 +10) Н, приложенной к кассете, повернутой на 90 градусов к задней стенке шкафа. Кассета должна сохранять свою работоспособность и не иметь деформаций. Схемы приложения нагрузки представлены на рисунке 2.

Рисунок 2. Схемы приложения статической нагрузки (Р)
к поворотной кассете * ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации. Маркировка грузов.

ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 23170-78 Е Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

Техника пожарная. Стволы пожарные ручные. Общие технические требования. Методы испытаний.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

НПБ 247-97

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ЭЛЕКТРОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
Методы испытаний

ELEKTRONICAL PRODUCTS.
REQUIREMENTS FIRE SAFETY. TEST METHODS

Дата введения 1998-01-01

ПРЕДИСЛОВИЕ

РАЗРАБОТАНЫ ВНИИПО МВД России

ВНЕСЕНЫ ВНИИПО МВД России

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом организации Государственного пожарного надзора ГУГПС МВД России (Ю.И.Логинов, Г.В.Флотский)

ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом ГУГПС МВД России от 25 ноября 1997 г. N 73.

Настоящие нормы устанавливают требования пожарной безопасности и методы испытаний электронных изделий (ЭИ), выпускаемых в России предприятиями, организациями и иными юридическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности (далее - предприятия), а также ввозимых по импорту.

Нормы применяются при сертификационных испытаниях и при постановке продукции на производство. Вероятность возникновения пожара в электронном изделии определяется только при постановке изделия на производство.

Нормы распространяются на электронные изделия, которые непосредственно или при помощи других устройств подключаются к электрической сети переменного тока:

бытовые электронные приборы;

вычислительную технику;

радиоэлектронную аппаратуру;

радиостанции гражданской связи и телефоны с питанием от сети;

игрушки, содержащие электронные блоки и узлы;

электромузыкальные инструменты;

любые другие приборы, выполненные на основе электронных элементов.

Элементы, блоки и узлы, входящие в состав электронных изделий в качестве комплектующих (трансформаторы, конденсаторы, резисторы, полупроводниковые приборы и др.), выпускаемые сторонними организациями, должны соответствовать требованиям настоящих норм как самостоятельные изделия.

2.1 Электронное изделие должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы оно не представляло пожарной опасности в нормальных условиях эксплуатации и при аварийных режимах.

2.2 Применяемые в конструкции электронных изделий материалы, элементы, блоки, узлы должны обеспечивать вероятность возникновения пожара в каждом изделии не более 10 в год в соответствии с ГОСТ 12.1.004 . Вероятность возникновения пожара в электронном изделии определяется расчетно-экспериментальным методом на основании данных о наработке на отказ, указанных в технических условиях, характеризующих пожарную опасность комплектующих изделий и результатов испытаний в пожароопасных аварийных режимах.

2.3 При нормальной и аварийной работе электронных изделий ни один из элементов конструкции не должен иметь температуру выше допустимых значений, установленных ГОСТ 12.2.006 , а для изделий вычислительной техники - ГОСТ Р 50377 .

2.4 Элементы электронных изделий, нагревающиеся в аварийных режимах до температур, выше указанных в п. 2.3, должны быть защищены от перегрева термовыключателями, термореле и т.п. При невозможности выполнения этого требования должно применяться экранирование элементов конструкции в зоне перегрева. Температура срабатывания защитных устройств не должна превышать значений, указанных в п.2.3.

2.5 Цепи питания электронных изделий должны иметь защиту от токов перегрузки и короткого замыкания.

2.6 Для ограничения распространения горения по конструкции и за пределы электронного изделия должны применяться противопожарные кожухи. Допускается применять другие конструктивные решения, исключающие распространение горения.

2.7 Воздушные зазоры и расстояния по изоляции, характеризующие утечку тока между проводниками, находящимися под напряжением, должны соответствовать ГОСТ 27570.0.

2.8 Комплектующие элементы (компоненты), входящие в состав электронного изделия, должны отвечать ГОСТ 20.57.406.

2.9 Детали электронных изделий из неметаллических материалов, используемые для наружных частей, частей, удерживающих токопроводники, и поддерживающие соединения в определенном положении, должны быть теплостойкими.

2.10 Элементы конструкции электронного изделия, нагревающиеся при возникновении неисправности, должны устанавливаться на печатные платы из материалов класса V-1 или лучше. Печатные платы, основания, комплектующие элементы, расположенные внутри цельнометаллического кожуха без вентиляционных отверстий, могут быть выполнены из материалов любого класса.

2.11 Соединительные детали между токоведущими частями электронных изделий, выполненные из изоляционных материалов, должны быть стойкими к образованию токопроводящих мостиков. Если изделие эксплуатируется в сверхжестких условиях, то указанные материалы должны соответствовать КИТ 250.

2.12 Конструкция крепления комплектующих элементов должна исключать возможность выпадания их из паяных соединений в блоке или узле при аварийных пожароопасных режимах работы.

2.13 Резисторы мощностью 2 Вт и более должны располагаться над платой на расстоянии не менее радиуса резистора.

2.14 Резисторы мощностью 2 Вт при установке под платой класса возгораемости хуже V-1 должны располагаться от нее на расстоянии двух радиусов резистора или более. Допускается уменьшение этого расстояния, если применена плата или подложка из материала класса V-1 или лучше.

2.15 Резисторы, конденсаторы и полупроводниковые приборы с корпусом из горючих материалов, которые загораются при аварийном режиме работы электронных изделий, должны быть снабжены защитными экранами, кожухами из негорючего или трудногорючего материала или должны быть применены другие методы защиты, предотвращающие выброс раскаленных, горящих или тлеющих частиц и распространение пламени на соседние элементы.

2.16 Предельно допустимые значения мощности рассеяния комплектующих элементов, входящих в цепь аварийного режима, соответствующего п. 2.40, не должны превышать значений, указанных в табл. 1 при условии несрабатывания защиты.

2.17 Разъемы блоков и узлов должны исключать возможность подключения их к местам, не предусмотренным электрической схемой, или ошибочное подключение.

2.18 Для элементов узлов и блоков, выполняющих функции электрической защиты, должны быть указаны вероятностные данные их отказа при выполнении защитных функций. Численные значения вероятностных показателей отказа защиты должны быть приведены в технических условиях на электронное изделие или аппарат защиты.

Таблица 1

Допустимые значения мощности для типовых комплектующих элементов
в аварийном режиме работы

2.19 В случае если надежность элементов защиты не позволяет обеспечить требуемый уровень вероятности возникновения пожара в электронных изделиях, установленный в п. 2.2, то блок или узел должен предусматривать дополнительную защиту. В качестве дополнительных элементов защиты цепей от коротких замыканий могут быть использованы дорожки печатных плат.

2.20 Конденсаторы типа К73-17, К53-19, К78-2 должны быть исключены из цепи пожароопасного режима согласно перечню п. 2.40. При невозможности выполнения данного требования они должны отвечать требованиям п. 2.15 настоящих норм.

2.21 Жгуты монтажных проводов должны быть стойкими к воспламенению и распространению горения при воздействии стандартного игольчатого пламени.

Допускается использовать жгуты проводов с изоляцией из поливинилхлорида.

2.22 Прокладка жгутов, монтажных проводов должна исключать соприкосновение их изоляции с комплектующими элементами.

2.23 Не допускается объединять монтажные и сетевые провода в один жгут. Расстояние между сетевыми и монтажными проводами должно быть не менее 10 мм.

2.24 Шнуры питания электронных изделий должны иметь двойную изоляцию.

2.25 В качестве элементов защиты от аварийных режимов должны применяться стандартные плавкие предохранители, электронные устройства, тепловые реле и т.п.

2.26 Если электронное изделие при наличии рабочего напряжения имеет заземление, то плавкими предохранителями должны защищаться оба провода сетевого питания.

2.27 Номинальное значение тока плавкого предохранителя или защитного электронного устройства, взятое из стандартного ряда, должно быть наиболее близким к току аварийного режима в защищаемой цепи.

2.28 Держатели плавких предохранителей должны крепиться жестко с помощью пружинных элементов в конструкции электронных изделий.

2.29 Детали оболочек электронных изделий из неметаллических материалов должны обладать стойкостью к воспламенению и распространению горения при воздействии пламени. Данное требование не применяется к декоративным украшениям.

2.30 Детали контактных соединений и проводники, выполненные из стали, должны быть защищены от коррозии.

2.31 Части электронных изделий из неметаллических материалов должны обладать стойкостью к воздействию накаленных элементов.

Наружные части из неметаллических материалов и частей из изоляционных материалов, удерживающих токопроводники в определенном положении (кроме контактных соединений), должны выдерживать воздействие накаленных элементов, имеющих температуру 550 °С.

2.32 Части из неметаллических материалов, на которых располагаются токоведущие элементы, должны обладать стойкостью к воспламенению и распространению горения при воздействии пламени. Классификация материалов по возгораемости должна соответствовать ГОСТ Р 50377 (V-1, V-2, НF-1). Класс материала должен соответствовать назначению детали в изделии.

2.33. Части из неметаллических материалов, удерживающие в определенном положении электрические соединения, по которым проходит ток 0,5 А или более, должны обладать стойкостью к воздействию накаленных элементов, имеющих температуру 750°С, если электронные изделия работают под надзором.

2.34. Части электронных изделий из неметаллических материалов, удерживающие электрические соединения, должны обладать стойкостью к воздействию накаленных элементов, имеющих температуру 850 °С, если электронные изделия находятся постоянно под напряжением и без надзора.

2.35 Неметаллические материалы частей электронных изделий из неметаллических материалов, работающих под напряжением 1 кВ и выше, должны быть дугостойкими и иметь класс возгораемости не ниже V-1, а по распространению горения - класс не ниже НF-1.

2.36 Высоковольтные элементы (компоненты) и блоки электронных изделий должны быть стойкими к воздействию игольчатого пламени.

2.37 Неметаллические материалы элементов конструкции, в которых образуется электрическая дуга (контактные переключатели и т.п.), должны быть дугостойкими.

2.38 Части электронных изделий из неметаллических материалов, поддерживающих электрические контактные соединения, должны быть стойкими к нагреву, вызванному переходным сопротивлением в дефектном контактном соединении.

2.39 Проверка соответствия электронных изделий требованиям пожарной безопасности должна проводиться методами, указанными в настоящих нормах. В стандартах или технических условиях на изделия указывается число образцов, подвергаемых контролю на пожарную опасность, но не менее трех штук. В обоснованных случаях по согласованию с органами ГПС число образцов может быть уменьшено и указано в протоколе испытаний на конкретное изделие.

2.40 Оценка пожарной опасности электронных изделий должна включать следующие виды испытаний:

на теплостойкость;

на возгораемость конструкционных материалов и составных частей;

для определения принадлежности к классам V-0, V-1, V-2 (классификация материалов по возгораемости соответствует ГОСТ Р 50377);

на распространение пламени по кожухам и декоративной отделке корпусов изделий для определения принадлежности к классам НВ, НВF, НF1, НF2 (классификация материалов по распространению горения соответствует ГОСТ Р 50377);

на стойкость к воздействию накаленных элементов;

на дугостойкость;

на трекингостойкость;

на стойкость к загоранию в аварийных режимах.

Аварийными пожароопасными режимами работы, имитируемыми в процессе испытаний, должны быть:

превышение номинального значения питающего напряжения;

пробой и короткое замыкание полупроводникового прибора;

пробой и короткое замыкание конденсатора;

перегрузка электродвигателя (например, работа с заторможенным ротором);

короткое замыкание или перегрузка трансформатора;

отказ отдельных элементов (интегральная микросхема, транзистор, конденсатор, резистор, диод и т.п.);

повышение переходного сопротивления в контактных соединениях.

Перечень аварийных режимов может быть дополнен в зависимости от схемно-конструктивного исполнения электронного изделия.

2.41 Руководство по эксплуатации электронных изделий должно содержать раздел "Правила пожарной безопасности ".

3.1 Испытания на пожарную опасность материалов, комплектующих элементов, блоков, узлов и изделий должны проводиться в соответствии с требованиями настоящих норм, стандартов на соответствующие группы изделий и технических условий на конкретные изделия.

Контроль выполнения требований пожарной безопасности должен осуществляться визуально и путем испытаний.

3.2 Испытания электронных изделий на пожарную опасность должны проводиться на образцах, прошедших приемку, упакованных в соответствии с технической документацией и предназначенных для отправки потребителю. Отбор образцов для сертификационных испытаний должен осуществляться с участием представителя органа по сертификации продукции в области пожарной безопасности и испытательной лаборатории методом случайной выборки и оформляться соответствующим актом.

3.3 Испытания проводят в нормальных климатических условиях при температуре окружающей среды от 15 до 35 °С, относительной влажности от 45 до 75 % и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.), если в нормативной документации на конкретный тип электронного изделия нет иных указаний.

3.4 Напряжение питания при испытаниях изделий, узлов, блоков, в аварийных режимах должно быть равным 1,1 номинального напряжения. Испытания в режиме повышенного напряжения проводят при таком напряжении сети, при котором потребляемая мощность составляет 1,24 номинальной мощности.

3.5 Образцы изделий, блоков, узлов, материалов и комплектующих элементов перед проведением испытаний подвергаются идентификации. Признаки идентификации должны быть отражены в отчете об испытаниях или протоколе. Идентификация электронных изделий осуществляется визуально по конструктивным признакам.

3.6 Перед проведением испытаний образцы должны быть выдержаны при нормальных климатических условиях, указанных в п. 3.3, в течение 24 ч.

3.7 Определение вероятности возникновения пожара проводится по методике, изложенной в настоящих нормах. Данная методика, разработанная для конкретного вида изделия, должна быть приведена в ТУ и согласована с органами ГПС. Методика определения вероятности возникновения пожара должна предусматривать испытания электронных изделий с отказами комплектующих элементов, приводящими к пожароопасным аварийным режимам:

короткому замыканию токопроводящих частей, находящихся под разным потенциалом;

коротким замыканиям элементов;

пробою диэлектрика в конденсаторах и р-n переходе в полупроводниковых приборах;

короткому замыканию обмоток трансформаторов;

перегрузке или короткому замыканию выхода блока питания;

повышению напряжения;

заклиниванию подвижных частей электрических машин и аппаратов;

увеличению переходного сопротивления в контактных соединениях;

ухудшению теплоотвода.

Перечень имитируемых пожароопасных отказов элементов должен определяться на основе анализа конструкции электронного изделия, его электрической схемы и, при необходимости, на основании исследовательских испытаний. Перечень пожароопасных отказов элементов, порядок их имитации должен указываться в стандартах, ТУ или рабочих методиках испытаний на конкретные типы электронных изделий.

3.8 При определении вероятности возникновения пожара в испытаниях электронных изделий аппарат защиты загрубляют или отключают.

3.9 В образцах, предназначенных для испытаний в аварийных пожароопасных режимах, имитируется отказ комплектующих элементов электронных изделий, указанных в методике.

3.10 Температура нагрева элементов электронных изделий и ее превышение при нормальной и аварийной работах должна определяться с помощью термоэлектрических преобразователей и измерительных приборов, обеспечивающих погрешность измерения не более ±5 °С.

3.11 Испытания материалов на образование токопроводящих мостиков не проводят, если изделие предназначено для эксплуатации в нормальных условиях. Для случая эксплуатации в жестких условиях испытание проводят при напряжении 175 В.

Изделия, предназначенные для эксплуатации в сверхжестких условиях, испытывают при напряжении 250 В. В случае повреждения изделия испытания повторяют при напряжении 175 В.

Степень жесткости должна определяться по ГОСТ 27570.0.

3.12 Для испытаний комплектующих элементов (резисторов, конденсаторов, диодов и т.п.) представляют выборку из десяти элементов, соответствующих требованиям технических условий.

3.13 Порядок проведения испытаний комплектующих элементов на стойкость к воспламенению и при перегрузке должен соответствовать ГОСТ 20.57.406.

3.14 Контролируемые в процессе испытаний показатели пожарной опасности электронных изделий приведены в табл. 2.

Таблица 2

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
ЭЛЕКТРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ


Показатели пожарной	Номер пункта настоящих норм		Примечание
опасности	требование	метод испытаний

1. Допустимое превышение температуры
2. Теплостойкость
3. Стойкость комплектующих элементов к воспламенению
4. Стойкость комплектующих элементов к воздействию аварийных электрических перегрузок
5. Трекингостойкость
6. Надежность крепления комплектующих элементов
7. Предельно допустимые значения мощности рассеяния и тока комплектующих элементов
8. Стойкость жгутов и монтажных проводов к воспламенению
9. Стойкость неметаллических материалов к воспламенению
10. Стойкость неметаллических материалов к распространению горения
11. Стойкость неметаллических материалов к воздействию накаленных элементов	2.31, 2.33, 2,34
12. Дугостойкость
13. Стойкость высоковольтных элементов и блоков к воздействию пламени
14. Стойкость неметаллических материалов к нагреву, вызванному переходным сопротивлением в дефектном контактном соединении			Применяется только для изоляционных материалов, используемых в конструкциях контактных соединений
15. Вероятность возникновения пожара			Вероятность определяется только при постановке продукции на производство
16. Расстояния от платы до резисторов, зазоры
17. Держатели плавких вставок и защита стальных конструкций от коррозии			Органолепти- ческие

3.15 Испытания электронного изделия с целью определения стойкости материалов к воздействию пламени, накаленных элементов, электрической дуги и образованию токопроводящих мостиков, могут быть проведены на частях изделий, изготовленных из этих материалов.

4.1 Определение теплостойкости конструкционных и электроизоляционных материалов должно осуществляться по ГОСТ 27570.0 при температуре (75±2) °С для наружных частей и (125±2) °С - для частей, удерживающих токоведущие части в определенном положении. Испытания могут быть проведены путем вдавливания шарика в материал по ГОСТ Р 50377 .

4.2 Испытания на стойкость к воздействию накаленных элементов должны проводиться нагретой проволокой по ГОСТ 27483 и нагретой спиралью по ГОСТ 28913.

Испытание нагретой спиралью проводят на образцах твердых электроизоляционных материалов с целью имитации теплового воздействия перегруженных оголенных проводников. Испытанию подвергают оболочки изделия, находящиеся на расстоянии менее 13 мм от проводников, нагревающихся при аварийных режимах до температуры, достаточной для воспламенения.

Испытания нагретой проволокой должны проводиться по ГОСТ 27483.

4.3 Испытания на дугостойкость электроизоляционных материалов и деталей под действием электрической дуги переменного напряжения свыше 1000 В должны проводиться по ГОСТ 10345.1. Испытания материалов на стойкость к действию электрической дуги при напряжении ниже 1000 В должны проводиться по ГОСТ 10345.2.

4.4 Испытания электроизоляционных и конструкционных материалов, блоков и узлов на стойкость к воспламенению должны проводиться по ГОСТ 27484.

4.5 Испытания блоков и узлов на стойкость к дефектному соединению (плохой контакт) при помощи накаленных элементов должны проводиться по ГОСТ 27924; при невозможности провести такие испытания из-за конструкции соединения части из изоляционных материалов должны выдерживать тепловое воздействие накаленных элементов, имеющих температуру 750 °С для аппаратуры, работающей под надзором, и 850 °С - для аппаратуры, работающей без надзора. Критерии пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 27483.

4.6 Испытания электроизоляционных материалов на трекингостойкость должны проводиться по ГОСТ 27473.

4.7 Испытания комплектующих элементов, проводов, жгутов и шнуров на стойкость к воспламенению должны проводиться по методу 409-1 ГОСТ 20.57.406.

Комплектующие элементы, сгорающие за время менее 30 с, считают соответствующими данным нормам, если в процессе испытаний высота пламени не превышала 13 мм.

4.8 Испытания комплектующих элементов на стойкость к воспламенению при аварийных электрических перегрузках должны проводиться по методу 409-2 ГОСТ 20.57.406.

4.9 Испытания высоковольтных комплектующих элементов на стойкость к воспламенению должны проводиться по ГОСТ 12.2.006 . Время горения образца после удаления пламени должно быть не более 30 с.

4.10 Испытания электроизоляционных и конструкционных материалов и материалов печатных плат на стойкость к воспламенению и к распространению горения проводятся согласно ГОСТ Р 50377 . Проверку соответствия блоков и узлов на стойкость к воспламенению проводят методом игольчатого пламени по ГОСТ 27484 со следующими дополнениями:

пламя должно воздействовать на наиболее горючий изоляционный материал снизу образца;

продолжительность воздействия пламени на образец должна быть (30±1) с.

4.11 Проверка возможности выпадения комплектующих элементов из паяных соединений осуществляется визуально в процессе испытаний в аварийных режимах, связанных с определением вероятности возникновения пожара.

В процессе испытаний комплектующие элементы не должны выпадать из мест их крепления.

4.12 Ток и мощность в аварийном режиме работы электронного изделия для типовых комплектующих элементов измеряются с помощью амперметра и вольтметра, обеспечивающих абсолютную погрешность измерения по току ±0,01 А и по напряжению ±0,02 В.

4.13 Измерение расстояний по пп. 2.7, 2.13, 2.14 осуществляется с помощью линейки с ценой деления 1 мм.

5.1 Вероятность возникновения пожара в электронном изделии определяется следующим выражением:

Где - вероятность возникновения i-го аварийного пожароопасного режима в составной части изделия (отказа комплектующих элементов и возникновения КЗ, перегрузки, повышения переходного сопротивления и т.п.), 1/год. Аварийные пожароопасные режимы приведены в п. 2.40 настоящих норм;

- вероятность того, что значение характерного электрического параметра (тока, переходного сопротивления и др.) i-го режима лежит в диапазоне пожароопасных значений;

- вероятность несрабатывания аппарата защиты от i-го аварийного пожароопасного режима (электрической, тепловой и т.п.) с учетом его надежности (для изделий бытового назначения учитывается также надежность электрического аппарата защиты бытовых сетей);

- вероятность достижения горючим материалом критической температуры или его воспламенение (верхняя доверительная граница) при i-м аварийном режиме;

- количество аварийных пожароопасных режимов.

Порядок определения составляющих вероятностей для каждого i-го режима приведен ниже.

5.2 Вероятность определяют на основании данных о надежности.

При наличии соответствующих справочных данных комплектующих элементов изделия может быть определена через общую интенсивность отказов изделия с введением коэффициента, учитывающего долю пожароопасных отказов (короткого замыкания, обрыва цепи, отказа контактного соединения и др.) по формуле. Значение коэффициента берется из справочной и нормативно-технической документации на конкретное изделие или может быть определено методом экспертной оценки.

5.3 Аварийный пожароопасный режим испытания изделия характеризуется величиной пожароопасного диапазона электротехнического параметра, при котором возможно появление признаков загорания. Например, характерный пожароопасный режим - короткое замыкание (КЗ); характерный электрический параметр этого режима - ток КЗ.

Пожароопасный диапазон работы изделия в пожароопасном режиме определяется в общем виде выражением:

Где - диапазоны пожароопасных и возможных в эксплуатации значений характерного электрического параметра (тока, мощности, сопротивления и др.).

Пожароопасный диапазон определяется в ходе испытаний, связанных с определением . Для этого находят максимальные и минимальные пожароопасные значения характерного параметра и его граничные значения, возможные в процессе работы.

5.4 Вероятность воспламенения определяется после проведения лабораторных испытаний в условиях равенства по табл. 3 в зависимости от значений и , где - количество испытаний, в которых произошло воспламенение, а - общее количество испытаний.

Если в испытаниях отсутствуют воспламенения образцов, то в качестве критерия оценки пожарной опасности необходимо брать критическую температуру.

При использовании в качестве критерия пожарной опасности критической температуры горючего материала должно определяться (при точечной оценке) из формулы

Где

- критическая температура для горючего материала в точке измерения температуры, °С (приложение 2);

- среднее значение температуры в наиболее нагретом месте изделия, °С, полученное по результатам N измерений;

- измеренное значение температуры горючего материала в наиболее нагретой точке изделия, °С, i-го измерения;

- среднее квадратичное отклонение;

- количество измерений в одной наиболее нагретой точке изделия при -м количестве испытаний.

При отрицательных значениях определяется по формуле

Приложение. Схемы установки пожарных шкафов с одним пожарным краном (по ТУ 4854-002-05038007-97) (исключено)

Нормы пожарной безопасности НПБ 151-2000
"Шкафы пожарные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний"
(утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 27 декабря 2000 г. N 79)

Допустимый энергетический показатель

Транзисторы в пластмассовых корпусах (без радиатора)

Микросхемы в пластмассовых корпусах
(число выводов до 16)

Номинальная мощность комплектующих элементов, Вт

от 0,3 до 1,5

Мощность, Вт

Fire-fighting cabinet. Technical requirements of fire safety. Test methods

1. Область применения

1.3. Настоящие нормы не распространяются на ШП, устанавливаемые на спаренных пожарных стояках.

2. Термины и определения

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

2.5. Пожарный запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока воды.

2.7. Двойная рукавная скатка - вид укладки напорного пожарного рукава, при которой рукав складывается пополам, затем скатывается от места перегиба к концам, а соедини тельные головки располагаются снаружи скатки.

3. Общие положения

3.1. Пожарные шкафы должны соответствовать требованиям климатического исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 . Температурный диапазон эксплуатации от 5 до 45°С при относительной влажности до 90%, транспортирования и хранения - от минус 40 до 45°С.

3.2.Конструкторская документация (КД) на ШП отечественного производства должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД, откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением КД в установленном порядке литеры "А".

Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Тип ШП	Количество ПК в шкафу, шт.	Количество переносных огнетушителей в шкафу, шт.	Масса, кг, не более
ШП-01	1	-	35
ШП-02	1	1	40
ШП-03	1	2	60
ШП-04	2	2	55
ШП-05	-	2	25

Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм

4.15. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ 12.4.026 . На внешней стороне дверки должен быть буквенный индекс, включающий в себя аббревиатуру "ПК" и (или) условное обозначение ПК и переносных огнетушителей по НПБ 160 , и должно быть предусмотрено место для нанесения порядкового номера ШП и номера телефона ближайшей пожарной части в соответствии с ГОСТ 12.4.009. На дверках ШП, где размещены переносные огнетушители, должен быть изображен соответствующий указательный знак пожарной безопасности по НПБ 160.

4.17. Комплектность

4.17.1. В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601 .

Кроме того, в состав ШП могут входить:

переносной (ые) огнетушитель (и)".

4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные параметры и размеры;

примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;

комплектность;

заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;

отметка о приемке;

гарантии изготовителя.

4.18. Маркировка

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ШП;

дату изготовления (год, месяц).

4.19. Упаковка

5. Виды испытаний

приемочные,

квалификационные,

приемо-сдаточные;

периодические;

сертификационные.

5.2. Объем испытаний приведен в таблице 2.

Таблица 2

Проверяемый показатель	Пункт настоящих норм		Вид испытаний
Проверяемый показатель	Техничес- кие требова- ния	Методы испыта- ний	Приемочные, квалифика- ционные	Приемо- сдаточные	Перио- дичес- кие	Сертифи- кацион- ные
Соответствие ШП НТД
Комплектующие изделия (при их наличии)	4.2	6.3	+	+	+	+
Наличие: прозрачной вставки устройства для опломбирова- ния и запирания вентиляцион- ных отверстий элементов крепления к строительным конструкциям отверстий для трубопровода
Габаритные размеры	4.3	6.5	+	+	+	+
Масса ШП	4.3	6.6	+	-	-	+
Угол поворота кассеты и дверок шкафа	4.5, 4.8	6.7	+	-	+	+
Толщина стального листа	4.4	6.5	+	-	-	-
Внешний вид	4.12	6.4	+	+	+	+
Качество защитных покрытий	4.13	6.8	+	-	-	+
Внешнее оформление дверок шкафов	4.15	6.4	+	+	+	+
Испытание статической нагрузкой	4.16	6.10	+	-	-	+
Размещение комплектующих изделий в шкафу	4.2	6.11	+	-	-	+
Комплектность	4.17	6.4	+	+	+	+
Маркировка	4.18	6.4	+	+	+	+
Упаковка	4.19	6.4	-	-	-	+