Требования к проведению контроля. Требования к средствам защиты работающих

18. Эксплуатация систем вентиляции

18.1. Общие указания

18.1.1. Вентиляторы и электродвигатели вытяжных систем вентиляции следует применять только во взрывозащищенном исполнении.

18.1.2. Воздуховоды выполняются из негорючих материалов и заземляются. Мягкие вставки вентиляционных систем должны иметь металлические перемычки.

18.1.3. Для помещений категории А в дополнение к рабочей приточно-вытяжной вентиляции и вытяжной вентиляции в нерабочее время должна предусматриваться аварийная вытяжная вентиляция, сблокированная с сигнализатором загазованности, настроенным на 10% от нижнего концентрационного предела взрываемости газа.

18.1.4. Помещения электрощитовых и КИП должны быть оборудованы вентиляцией подпора, обеспечивающей пятикратный воздухообмен и подпор круглосуточно (5 даПа).

18.1.5. Приточно-вытяжная вентиляция помещений категории А должна быть сблокирована с технологическим оборудованием таким образом, чтобы исключить возможность работы оборудования при выключенной вентиляции.

18.1.6. У мест возможных утечек СУГ (сальники компрессоров, сальники и торцовые уплотнения насосов, приямок отделения слива газа из баллонов и др.) устанавливаются отсосы вытяжной системы вентиляции.

18.1.7. Запрещается объединение системы приточно-вытяжной вентиляции помещений категории А с вентиляцией помещений других категорий.

18.1.8. Пуск систем вентиляции помещений категории А должен производиться за 15 мин. до начала работы отделений, причем сначала пускаются вытяжные, а потом приточные установки.

18.1.9. Перед пуском вентиляционных установок (приточной и вытяжной) необходимо:

Провернуть вручную вентилятор на 1-2 оборота и убедиться при этом в отсутствии в вентиляторе посторонних шумов, царапанья, толчков, ударов или перемещения попавших в вентилятор посторонних предметов, которые могут вызвать искру;

Проверить закрытие всех люков, достаточность натяжения ремней передачи, целостность пальцев на муфтах;

Проверить затяжку фундаментных болтов и при необходимости подтянуть их;

Закрыть заслонку (клапан) на выходном отверстии вентилятора.

18.1.10. При пуске вентиляционной установки необходимо:

Включить пускатель электродвигателя;

Проверить правильность направления вращения вентилятора;

После разгона электродвигателя плавно открыть клапан на выходе из вентилятора до отрегулированного положения.

18.1.11. При пуске установки приточной вентиляции, кроме того, следует:

Прогреть в течение 10 минут калорифер, после этого открыть заслонку (клапан) на приеме воздуха. Температура воздуха после калорифера должна быть не ниже 10° С;

Вентили (краны) на подающем и обратном трубопроводах для теплоносителя открывать постепенно, плавно;

При использовании водяного пара в качестве теплоносителя продуть конденсатосборники.

После пуска рабочих приточно-вытяжных систем необходимо отключить вытяжную вентиляцию нерабочего времени.

18.1.12. При отключении систем вентиляции необходимо:

Отключить электродвигатель;

Закрыть воздухоприемный клапан;

Закрыть вентили (краны) сначала на подающем, а затем на обратном трубопроводах.

18.1.13. Перед отключением рабочих приточно-вытяжных систем вентиляции необходимо запустить в работу системы, обеспечивающие вытяжку в нерабочее время.

18.1.14. Системы вентиляции оборудуются устройствами для регулирования производительности согласно проекту. После наладки и регулировки систем положение этих устройств должно фиксироваться.

18.1.15. При недостаточном воздухообмене в помещениях проведение работ с СУГ в них запрещается до устранения неисправности вентиляционной системы, она отключается для проверки и ремонта (чистка, устранение подсосов и т.д.).

18.1.16. Вентиляционные камеры должны запираться на замок. На дверях вывешиваются таблички с надписями о запрещении входа посторонним лицам. Хранить различные материалы и оборудование в вентиляционных камерах запрещается.

18.1.17. В помещениях с производством категории А отверстия отсоса воздуха вытяжных вентиляционных систем закрываются сеткой, предотвращающей попадание в систему посторонних предметов.

18.1.18. Регулировку производительности вентиляции по разветвлениям системы необходимо осуществлять дроссельными клапанами, задвижками и диафрагмами.

18.1.19. По окончании рабочей смены дежурный слесарь, принимающий смену, совместно с дежурным слесарем, сдающим смену, проверяет открытие (или включение) всех устройств вентиляции с соответствующей записью в журнале.

18.2. Техническое обслуживание систем вентиляции

18.2.1. Уход за вентиляционными установками осуществляется в соответствии с настоящим ОСТ и инструкциями заводов-изготовителей вентиляторов и пусковой арматуры.

18.2.2. В процессе эксплуатации необходимо периодически проверять работу и чистоту отсосов.

18.2.3. Необходимо следить, чтобы удаляемый воздух из помещений категории А не попадал в другие рабочие помещения.

18.2.4. В процессе эксплуатации необходимо следить за исправностью обратных клапанов на воздуховодах системы приточной вентиляции.

Периодически (раз в месяц) проверять состояние и действие обратных клапанов на воздухоотводах системы приточной вентиляции.

18.2.5. При эксплуатации вентиляционных систем следует обратить внимание на исправность и состояние (засорение, забивание пылью, снегом и др.) дефлекторов, удаляющих воздух из верхней зоны помещений категории А. Их следует периодически прочищать.

18.2.6. На объекте устанавливается строгий контроль за состоянием и работой приточно-вытяжной вентиляции. Периодически, не реже четырех раз в год, персоналом объекта проверяется кратность воздухообмена в помещениях. Результаты проверки фиксируются актом. Кроме того, проектная эффективность работы приточно-вытяжной вентиляции должна проверяться специализированной организацией при пуске объекта и в процессе эксплуатации не реже одного раза в год. Результаты этой проверки заносятся в паспорт вентиляционной установки.

18.2.7. При проверке объемов воздухообмена, создаваемого приточно-вытяжной вентиляцией, необходимо обращать внимание на то, чтобы 2/3 объема воздуха забиралось вытяжным вентилятором из нижней зоны помещения.

18.2.8. При испытаниях вентиляционных систем в эксплуатационных условиях определяют скорость вращения вентилятора, производительность в целом и по отдельным ответвлениям системы.

Скорость вращения вентиляторов замеряют тахометрами, счетчиками или тахоскопами.

Сечение воздуховодов определяют путем замеров.

Средняя скорость воздуха определяется микроманометрами или анемометрами.

18.2.9. Техническое обслуживание оборудования вентиляционных камер и вентиляционных систем в зданиях производственной зоны следует проводить ежесменно. Техническое обслуживание остального вентиляционного оборудования объекта производится один раз в месяц. Результаты технического обслуживания заносятся в эксплуатационный журнал.

18.2.10. Вытяжные вентиляционные системы окрасочных камер подвергаются чистке не реже одного раза в 2 месяца.

18.2.11. Причинами недостаточной производительности вентиляторов могут быть: снижение оборотов, отсутствие правильной балансировки крыльчатки, наличие неплотностей в корпусе вентилятора и подсоединениях воздуховодов, наличие увеличенного зазора между крыльчаткой и кожухом; загрязнение воздуховодов и попадание в них посторонних предметов.

18.2.12. Техническое обслуживание вентиляционного оборудования включает в себя следующие работы:

Мелкий ремонт вентиляционной системы, осуществляемый во время перерывов в работе производственных участков и технологических установок (подтяжка креплений, ремней, ремонт фиксаторов положения дросселей, шиберов и т.п.);

Наблюдение за выполнением инструкций по эксплуатации вентиляционных систем (температурой подшипников, правильностью направления вращения ротора вентилятора, отсутствие посторонних шумов, вибрации, подсосов воздуха, утечек теплоносителя в калориферах и трубопроводах, правильностью положения регулирующих устройств);

Проверка состояния ограждений вращающихся частей, своевременности включения и выключения вентиляционных систем;

Проверка включения и выключения вентиляционных систем в аварийных ситуациях в порядке, предусмотренном инструкциями.

18.2.13. При реконструкции помещений с производствами категории А и обслуживающих их вентиляционных систем до ввода в эксплуатацию технологического оборудования должны быть проведены предпусковые испытания и регулировка вентиляционных систем специализированной организацией.

18.3. Текущий и капитальный ремонты систем вентиляции

18.3.1. Периодичность ремонта вентиляционного оборудования принимается следующая: текущего - один раз в год; капитального - в сроки, предусмотренные паспортами оборудования заводов-изготовителей, за исключением вентиляционных систем окрасочных камер, капитальный ремонт которых следует производить один раз в 4 года.

18.3.2 При текущем ремонте вентиляционного оборудования производятся работы, выполняемые при техническом обслуживании, и, кроме того:

Очистка наружных поверхностей оборудования от пыли и грязи;

Отключение и частичная разборка вентиляционной системы;

Исправление вмятин и других повреждений;

Заделка пробоин и сквозных мест коррозии кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, воздуховодов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового металла;

Ремонт нарушенных фланцевых, клепаных, клееных и сварных соединений, ремонт болтовых соединений;

Замена пришедших в негодность фланцев, болтов, прокладок, мягких вставок, креплений;

Ремонт разделок в местах прохода элементов вентиляционных систем;

Полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем,

Ремонт ротора, вала, замена и ремонт подшипников;

Восстановление зазоров между ротором и кожухом;

Балансировка ротора вентилятора;

Очистка и замена элементов фильтров;

Восстановление окраски и антикоррозионных покрытий;

Устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, а также создаваемого ими шума;

Регулировка вентиляционных систем при нарушении заданных параметров.

18.3.3. При капитальном ремонте вентиляционного оборудования производится полный текущий ремонт, кроме того:

Ремонт или замена вала вентилятора;

Ремонт кожуха вентилятора;

Замена изношенных подшипников качения;

Статическая балансировка ротора на специальном приспособлении;

Ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, дроссель - клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов;

Замена непригодных для эксплуатации воздуховодов, местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама, отслоившейся краски;

Окраска всего оборудования, помещений вентиляционных камер;

Сборка системы, опробование отдельных узлов и системы в целом, проведение испытаний и наладка.

3.22.1. Вентиляция предусматривается во всех производственных и вспомогательных зданиях независимо от степени загрязненности воздуха.

3.22.2. Ответственность за нормальную эксплуатацию вент. установок и режим их работы в смене несет старший оператор, который делает отметку о состоянии вент. установок в сменном журнале. Остановка и пуск вентиляторов производится только с разрешения старшего по смене, с записью в вахтовом журнале с указанием причин остановки или пуска. Остановка вент.установки на ремонт осуществляется по письменному распоряжению ведущего инженера-технолога.

3.22.3. При возникновении пожара в вентилируемых помещениях приточно-вытяжная вентиляция должна быть немедленно выключена. При этом в первую очередь выключается приточный вентилятор.

3.22.4. Двери вент.камер должны быть постоянно закрытыми. Кроме обслуживающего персонала и ремонтников (в период ремонта) в вент.камеры никто не должен допускаться.

3.22.5. Вновь смонтированные, а также после капитального ремонта вентиляционные установки могут быть допущены в эксплуатацию после их непрерывной работы (обкатки) в течение 7 часов.

3.22.6. Прием вновь смонтированных вентиляционных установок монтажной организацией осуществляется комиссией, назначенной приказом по предприятию.

3.22.7. Каждая вентиляционная система должна иметь свой порядковый номер, паспорт и журнал по ремонту и эксплуатации:

П-1 - приточная установка;

В-1 - вытяжная установка;

ПЭ-1 - система продува электродвигателей;

АВ-1 - аварийная вытяжная установка и т.д.

3.22.8. Номера на вент.системах должны быть нанесены несмываемой краской. На центробежных вентиляторах – номер наносится на кожухе вентилятора, на осевых - на боковую стенку корпуса или же над вентилятором при установке агрегата на стенку помещения.

3.22.9. Испытания на санитарно-гигиенический эффект и наладка вентиляционных систем должны производиться при полной технологической нагрузке вентилируемых помещений.

3.22.10. Включение приточных и общеобменных вытяжных установок производится за 10-15 мин. до начала работы объекта, при этом сначала включаются вытяжные, а затем приточные вентиляционные установки. Выключение приточных и вытяжных общеобменных вент.установок производится через 10-12 мин. после окончания работы объекта.

3.22.11. Местные вытяжные вентиляционные установки включаются за 3-5 мин. до начала работы производственного оборудования и выключаются через 3-5 мин. после окончания работы.

3.22.12. Пуск вентиляционных установок всех видов производится в следующей последовательности:

а) проверить наличие ограждений и кожухов вращающихся деталей, правильность их установки и надежность креплений. Наличие заземления электродвигателя, заземляющих перемычек на мягких вставках и крепления соединительных муфт;

б) проверить наличие смазки в подшипниках, при необходимости заполнить картеры подшипников смазкой;

в) при пуске агрегата не должен создаваться посторонний шум, царапин и ударов;

г) пуск вентилятора производится при полном закрытии шибера на нагнетательном воздуховоде вентилятора;

д) после пуска вентилятора шибер необходимо плавно открывать до требуемого положения.

3.22.13. Выключение вент. систем производится в следующей последовательности:

а) выключить двигатель;

б) полностью закрыть шибер на нагнетательной линии вентилятора;

в) зимой обводной клапан на калорифере закрыть, летом обводной клапан должен быть полностью открыт.

3.22.14. Выключение приточных и общеобменных вытяжных установок производится через 10-12 мин. после окончания работы установки.

Ранее выключаются приточные, а затем - вытяжные установки.

3.22.15. Местные вентиляционные установки, блокированные с технологическим оборудованием, должны работать в течение всего времени работы технологического оборудования.

3.22.16. Эксплуатация вентиляционных установок.

В процессе эксплуатации обслуживающий персонал должен систематически следить за тем, чтобы работающие вентиляторы имели направление вращения в соответствии со стрелками, нанесенными на кожухи электродвигателей.

Производить осмотр подшипников и пополнение их смазки:

При применении консистентных смазок - не реже одного раза в 2-4 месяца.

Полную смену смазки с промывкой корпуса подшипников производить:

При применении консистентных смазок - не реже одного раза в год.

Время пополнения или замены смазки должно фиксироваться в вахтовом журнале.

Температура корпуса подшипников вентиляторов не должна превышать 70 ºС.

Всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенные к воздуховодам, должны иметь защитные металлические решетки с ячейками размером 80х80 или 100х100 при диаметре прутка 7-11 мм.

Внешние поверхности вентиляторов, эл.двигателей, защитных решеток и другого вентиляционного оборудования должны систематически очищаться от пыли.

Окраску вентиляторов, находящихся вне зданий, производить не реже одного раза в год (в летнее время), а находящиеся внутри здания - в соответствии с графиком ремонтов.

Эксплуатационный персонал должен систематически проверять состояние воздуховодов, следить за тем, чтобы воздуховоды, воздухоприемные и воздуховыпускные устройства не имели механических повреждений и своевременно устранять выявленные повреждения; болты на фланцевых соединениях должны быть затянуты до отказа.

Систематически проверять герметичность воздуховодов.

Во время работы вентиляционных установок необходимо периодически следить:

а) за работой электродвигателя вентилятора;

б) за положением дросселей и шиберов на воздуховодах;

в) за исправностью ограждений, за состоянием передачи.

3.22.17. Эксплуатация аварийной вентиляции.

Особое внимание необходимо уделять содержанию аварийных вент.установок, назначение которых состоит в том, чтобы в минимальное время ликвидировать создавшуюся опасную концентрацию паров и газов.

Не допускается эксплуатация аварийных вент.установок при нормальном технологическом режиме.

Аварийная вентиляция должна быть сблокирована с сигнализирующими устройствами и должна автоматически включаться от этих устройств.

Кроме автоматического включения аварийная вентиляция должна иметь и ручное включение.

Аварийная вентиляция должна быть в постоянной готовности и никакие осмотры и проверки перед пуском не производятся.

Перед приемом смены, принимающей должен убедиться в исправности аварийных вентиляторов, правильном вращении путем внешнего осмотра и кратковременного пуска в работу. О состоянии аварийной вентиляции ежесменно делается запись в вахтовом журнале.

3.22.18. Работающий эл. двигатель вентилятора подлежит немедленному отключению в следующих случаях:

При наличии дыма или огня из эл. двигателя;

При сильной вибрации эл. двигателя;

При выявлении неисправности вентилятора;

При чрезмерном нагреве подшипников и корпуса эл. двигателя.

3.22.19. При аварийной остановке вентилятора старший по смене немедленно ставит в известность руководство установки, производства.

ГОСТ 12.1.045-84

УДК 621.319.7.001.24:006.354 Группа Т58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

Электростатические поля.

Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля

Occupational safety standards system.

Electrostatic fields. Admissible levels at workplaces and requirements for control

Дата введения с 1985-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 сентября 1984 г. № 3236 с 01.07.85 до 01.07.90*

__________________

*Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4-93)

ПЕРЕИЗДАНИЕ . Ноябрь 1988 г.

Настоящий стандарт распространяется на электростатические поля, создаваемые при эксплуатации электроустановок высокого напряжения постоянного тока и электризации диэлектрических материалов и устанавливает допустимые уровни напряженности электростатических полей на рабочих местах персонала, а также общие требования к проведению контроля и средствам защиты.

Стандарт не распространяется на электростатические поля, создаваемые взрыво-, пожароопасными смесями.

1. Допустимые уровни напряженности электростатических полей

1.1. Допустимые уровни напряженности электростатических полей устанавливаются в зависимости от времени пребывания персонала на рабочих местах.

1.2. Предельно допустимый уровень напряженности электростатических полей (Е ПРЕД) устанавливается равным 60 кВ/м в течение 1 ч.

1.3. При напряженности электростатических полей менее 20 кВ/м время пребывания в электростатических полях не регламентируется.

1.4. В диапазоне напряженности от 20 до 60 кВ/м допустимое время пребывания персонала в электростатическом поле без средств защиты t ДОП в часах определяется по формуле

где Е ФАКТ - фактическое значение напряженности электростатического поля, кВ/м.

2. Требования к проведению контроля

2.1. Контроль напряженности электростатических полей проводится в следующих случаях:

при приеме в эксплуатацию новых электроустановок высокого напряжения постоянного тока;

при вводе нового технологического процесса, сопровождающегося электризацией материалов;

при каждом изменении конструкции электроустановок и технологических процессов и после проведения ремонтных работ;

при организации нового рабочего места;

в порядке текущего надзора за действующими электроустановками и технологическими процессами.

2.2. Напряженность электростатических полей контролируется на уровне головы и груди работающих, в их отсутствии, не менее трех раз. Определяющим является наибольшее значение измеренной напряженности поля.

2.3. Контроль напряженности электростатических полей в пространстве проводится путем покомпонентного измерения полного вектора напряженности или измерения модуля этого вектора.

2.4. Измерение напряженности электростатических полей осуществляется в диапазоне от 0,3 до 300 кВ/м. Относительная погрешность измерений не должна превышать ±10%. Перечень измерительных приборов приведен в рекомендуемом приложении.

3. Требования к средствам защиты работающих

3.1. Применение средств защиты работающих обязательно в тех случаях, когда фактические уровни напряженности электростатических полей на рабочих местах превышают значение, указанное в п.1.2.

3.2. Средства защиты от электростатических полей должны применяться в соответствии с ГОСТ 12.4.124-83.

Перечень измерительных приборов

1. Измеритель напряженности электростатического поля - ИНЭП-20Д.

2. Измеритель ИЭЗ-П.

 ГОСТ 12.1.045-84 УДК 621.319.7.001.24:006.354 Группа Т58 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система стандартов безопасности труда ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЕ ПОЛЯ. ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ И ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ КОНТРОЛЯ Occupational safety standards system. Electrostatic fields. Tolerance levels and methods of control at working places ОКСТУ 0012 Дата введения с 1985-07-01 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 сентября 1984 г. № 3236. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94). ПЕРЕИЗДАНИЕ (Июнь 2001 г.). Настоящий стандарт распространяется на электростатические поля, создаваемые при эксплуатации электроустановок высокого напряжения постоянного тока и электризации диэлектрических материалов и устанавливает допустимые уровни напряженности электростатических полей на рабочих местах персонала, а также общие требования к проведению контроля и средствам защиты. Стандарт не распространяется на электростатические поля, создаваемые взрыво-, пожароопасными смесями. 1. ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ НАПРЯЖЕННОСТИ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ 1.1. Допустимые уровни напряженности электростатических полей устанавливаются в зависимости от времени пребывания персонала на рабочих местах. 1.2. Предельно допустимый уровень напряженности электростатических полей () устанавливается равным 60 кВ/м в течение 1 ч. 1.3. При напряженности электростатических полей менее 20 кВ/м время пребывания в электростатических полях не регламентируется. 1.4. В диапазоне напряженности от 20 до 60 кВ/м допустимое время пребывания персонала в электростатическом поле без средств защиты в часах определяется по формуле где - фактическое значение напряженности электростатического поля, кВ/м. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ КОНТРОЛЯ 2.1. Контроль напряженности электростатических полей проводится в следующих случаях: при приеме в эксплуатацию новых электроустановок высокого напряжения постоянного тока; при вводе нового технологического процесса, сопровождающегося электризацией материалов; при каждом изменении конструкции электроустановок и технологических процессов и после проведения ремонтных работ; при организации нового рабочего места; в порядке текущего надзора за действующими электроустановками и технологическими процессами. 2.2. Напряженность электростатических полей контролируется на уровне головы и груди работающих, в их отсутствии, не менее трех раз. Определяющим является наибольшее значение измеренной напряженности поля. 2.3. Контроль напряженности электростатических полей в пространстве проводится путем покомпонентного измерения полного вектора напряженности или измерения модуля этого вектора. 2.4. Измерение напряженности электростатических полей осуществляется в диапазоне от 0,3 до 300 кВ/м. Относительная погрешность измерений не должна превышать ±10%. Перечень измерительных приборов приведен в рекомендуемом приложении. 3. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 3.1. Применение средств защиты работающих обязательно в тех случаях, когда фактические уровни напряженности электростатических полей на рабочих местах превышают значение, указанное в п.1.2. 3.2. Средства защиты от электростатических полей должны применяться в соответствии с ГОСТ 12.4.124-83. ПРИЛОЖЕНИЕ (Рекомендуемое) Перечень измерительных приборов 1. Измеритель напряженности электростатического поля - ИНЭП-20Д. 2. Измеритель ИЭЗ-П.

Неофициальная редакция

ГОСТ 12.1.045-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

Электростатические поля.

Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля

Дата введения с 1985-07-01

ПЕРЕИЗДАНИЕ . Ноябрь 1988 г.

Настоящий стандарт распространяется на электростатические поля, создаваемые при эксплуатации электроустановок высокого напряжения постоянного тока и электризации диэлектрических материалов и устанавливает допустимые уровни напряженности электростатических полей на рабочих местах персонала, а также общие требования к проведению контроля и средствам защиты.

Стандарт не распространяется на электростатические поля, создаваемые взрыво-, пожароопасными смесями.

1. Допустимые уровни напряженности электростатических полей

1.1. Допустимые уровни напряженности электростатических полей устанавливаются в зависимости от времени пребывания персонала на рабочих местах.

1.2. Предельно допустимый уровень напряженности электростатических полей (Е ПРЕД) устанавливается равным 60 кВ/м в течение 1 ч.

1.3. При напряженности электростатических полей менее 20 кВ/м время пребывания в электростатических полях не регламентируется.

1.4. В диапазоне напряженности от 20 до 60 кВ/м допустимое время пребывания персонала в электростатическом поле без средств защиты t ДОП в часах определяется по формуле

где Е ФАКТ - фактическое значение напряженности электростатического поля, кВ/м.

2. Требования к проведению контроля

2.1. Контроль напряженности электростатических полей проводится в следующих случаях:

при приеме в эксплуатацию новых электроустановок высокого напряжения постоянного тока;

при вводе нового технологического процесса, сопровождающегося электризацией материалов;

при каждом изменении конструкции электроустановок и технологических процессов и после проведения ремонтных работ;

при организации нового рабочего места;

в порядке текущего надзора за действующими электроустановками и технологическими процессами.

2.2. Напряженность электростатических полей контролируется на уровне головы и груди работающих, в их отсутствии, не менее трех раз. Определяющим является наибольшее значение измеренной напряженности поля.

2.3. Контроль напряженности электростатических полей в пространстве проводится путем покомпонентного измерения полного вектора напряженности или измерения модуля этого вектора.

2.4. Измерение напряженности электростатических полей осуществляется в диапазоне от 0,3 до 300 кВ/м. Относительная погрешность измерений не должна превышать ±10%. Перечень измерительных приборов приведен в рекомендуемом приложении.

3. Требования к средствам защиты работающих

3.1. Применение средств защиты работающих обязательно в тех случаях, когда фактические уровни напряженности электростатических полей на рабочих местах превышают значение, указанное в п.1.2.

3.2. Средства защиты от электростатических полей должны применяться в соответствии с ГОСТ 12.4.124-83.

Перечень измерительных приборов

1. Измеритель напряженности электростатического поля - ИНЭП-20Д.

2. Измеритель ИЭЗ-П.