Главная » Оформление документов » Нормативы по ионизации воздуха. I. Общие положения и область применения. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы

Нормативы по ионизации воздуха. I. Общие положения и область применения. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы

Установленный в доме для , как и любой другой механизм, требует ухода и обслуживания. Одной из основных процедур, служащих для обеспечения длительной и бесперебойной работы устройства, является его чистка перед отопительным сезоном и после него. Сюда входят:

промывка теплообменника;
чистка ;
удаление сажи.

Если у вас нет представления о внутреннем строении котла, то вызовите специалиста

Промыть теплообменник в домашних условиях возможно, при этом надо знать и соблюдать некоторые правила. Продолжительность чистки зависит от толщины слоя органических и минеральных отложений и длится 1.5 – 4 часа. При выборе способа отмывки надо руководствоваться степень загрязнения, наличием специального оборудования и реагентов.

Методы промывки теплообменника

Теплообменник для газового котла является одной из основных деталей агрегата. От него зависит качество и температура теплоносителя, эффективность работы прибора. При использовании жесткой воды на стенках элемента происходит отложение солевого и . Отсюда начинается перегрев оборудования, увеличивается расход топлива, повышается нагрузка на циркуляционный насос.

Промывка теплообменника производится тремя способами.

Ручной

Для свободного доступа ко всем частям надо демонтировать элемент, затем тщательно удалить накипь скребком, пылесосом или металлической щеткой. Здесь важно проявит внимательность и осторожность, не повредить детали и уплотнительные материалы системы котла, что приведет к разгерметизации и поломке агрегата.

Чистка теплообменника своими руками проводится методом замачивания деталей в растворах, размягчающих отложения (например, 30% раствор лимонной кислоты). Затем подручными средствами из каналов удаляются все механические загрязнения.

Химический

В этом случае из отопительной системы полностью сливается вода для того, чтобы не снижалась концентрация применяемых реагентов. Затем к котлу подключается бустер для промывки теплообменника своими руками, специальный аппарат, снабженный насосом для обеспечения постоянной циркуляции раствора.

Для очистки элемента применяются сухие порошкообразные смеси, в которых содержится сульфаминовая кислота. Реагенты способны разрушать карбонатные, кальциевые и железноокисные отложения, они эффективно борются с накипью, известковым налетом, ржавчиной. Порошки разбавляются водой с температурой 10 –60°С, раствор несколько часов прогоняется через теплообменник. Состав реагентов не разрушает металл и материал уплотнительных элементов.

Химическая промывка теплообменников позволяет очищать такие труднодоступные места устройств, к которым невозможно подобраться без разборки агрегата, или неподдающиеся ручной очистке. Можно промывать устройство раствором соляной кислоты, но надо это делать с осторожностью, она довольно агрессивна, а токсичные отходы сложны в утилизации.

Хороший эффект дает промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой, она действует более щадяще, чем соляная. После отмывки в систему заливают нейтрализующий раствор.

Для полного удаления продуктов отложения жидкость для промывки теплообменников газовых котлов должна все время циркулировать в системе, остановка и застой приведут к засорению труб отпавшими и спрессовавшимися частицами накипи.

Гидродинамический

При этом способе в магистраль заливается вода и под давлением до 15 атм несколько раз прогоняется по системе. Иногда для эффективности в жидкость добавляют мелкий абразивный материал, который, проходя по теплообменнику, как наждачкой, очищает внутреннюю поверхность элемента и трубопровода от накипи и различных отложений.

Промывка теплообменника и очистка от накипи гидродинамическим способом требует постоянного наблюдения за давлением. При критическом повышении возможен разрыв теплообменника.

Газовый котел желательно чистить раз в 3-4 месяца

Чистка котла от копоти

Часть не сгоревшего топлива в виде сажи или копоти откладывается на стенках котла и теплообменника. Это приводит к уменьшению теплоотдачи, увеличению расхода топлива, снижению температуры воды в котле. Очистить вторичный теплообменник от нагара можно двумя способами:

Механическим

Сода и грубая губка без труда смоют тонкий налет копоти, вместо соды можно применить любое другое порошкообразное чистящее средство с абразивом. Толстый слой сажи убирается путем нагревания воды в котле до кипения, после чего размягченное наслоение счищается жесткой щеткой.

Химическим

В этом случае применяются средства, включающие в свой состав агрессивные вещества, которые наносятся на загрязненную поверхность с помощью пульверизатора или опрыскивателя. После небольшой выдержки копоть счищается с поверхности скребком или щеткой.

Разборка и удаление сажи

Для эффективной работы оборудования необходимо почистить газовую колонку. Образующиеся на стенках отложения способны нарушить бесперебойную работу устройства, поэтому не надо ждать полного отказа оборудования, следует периодически проводить профилактическую чистку.

Перед началом демонтажа необходимо перекрыть доступ газу и воде. Чистка газовой начинается со снятия дверей котла и отсоединения провода авторозжига. Затем снимается термопара, пьезоэлемент и трубка горелки. Осторожно достаются форсунка и сама горелка.

Вынимаются гильза термометра, крышка котла, и газоход. Чистка газовой колонки производится с помощью ершика и щеток, которыми очищаются все внутренние и внешние элементы. Отверстие форсунки прочищается иглой с меньшим диаметром во избежание увеличения отверстия и нарушения режима горения. Внутренние каналы теплообменника продуваются пылесосом и протираются влажной тканью.

Одновременно можно провести мелкий ремонт теплообменника своими руками: заменить прокладку под пилотной горелкой, проверить термопару, которая склонна к поломкам из-за специфики эксплуатации, и прочее. Такие работы не требуют больших вложений, но поддерживают производительность котла на высоком уровне, а довольно простое, и замена элемента не представит труда.

Строение газового котла

Сборка производится в обратном порядке. При подсоединении пьезоэлемента рекомендуется не использовать инструмент во избежание повреждения керамической основы, лучше закрутить руками.

При установке необходимо проверить термопару на газовом котле, надо знать, что окончание проводников должно находиться на уровне того места, где появляется пламя .

Нюансы чистки газового котла

Приступая к очищению надо знать, что:

Промывка котлов должна производиться при полном отключении их от электричества, газа и воды.
При демонтаже теплообменника надо стараться не повредить уплотнительные элементы, нарушение герметизации приведет к протечкам и поломке агрегата.
Необходимо с осторожностью чистить теплообменник, можно повредить тонкие трубки на внутренней поверхности.
Контрольную проверку на герметичность соединений можно провести методом обмазывания стыков мыльным раствором.
При промывке в агрессивные растворы рекомендуется добавлять вещества , снижающие кислотное воздействие на металл и образовывающие защитную пленку на поверхности элемента.

Промыть теплообменник газового котла лучше всего специальными реагентами, которые щадяще отнесутся к материалу агрегата и качественно удалят все загрязнения.

Master Boiler Power – средство удаляет железно-окисные и карбонатно-кальциевые отложения, не оказывает влияния на прокладки и уплотнители, процесс сопровождается активным пенообразованием, работает при температуре 20 – 40°С. Очистка считается оконченной при прекращении выделения пены.

Zinconex Powder – удаляет почти все отложения, содержит индикатор цвета, позволяющий контролировать степень промывки. Совместим с алюминиевыми, оцинкованными, медными, стальными и чугунными поверхностями.

Fauch 200, Fauch 610 – спрей (аэрозоль) предназначен для стенок котлов и теплообменников.

Эффективный удалитель сажи HANSA – представляет собой смесь кристаллов, сгораемых в топке при розжиге. Он предназначен для очистки элементов котла сажи и смолистого налета, вступает с ними в реакцию, разрушая структуру отложений.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Периодическая промывка теплообменника газового котла своими руками сэкономит расходы на электричество, топливо и замену дорогостоящих деталей, а также продлит срок службы агрегата.

газовый котёл

чистка теплообменника

бустер для промывки теплообменников своими руками

почистить газовую колонку

теплообменник для газового котла

промыть теплообменник газового котла (чем)

химическая промывка теплообменников

промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой

чистка газовой колонки

промывка котлов

очистка от накипи

проверить термопару

устройство термопары

проверить термопару на газовом котле

чистка газовой колонки своими руками

жидкость для промывки теплообменников газовых котлов

промывка теплообменника газового котла своими руками

прочистка теплообменника

промыть теплообменник в домашних условиях

Современное отопительное оборудование отличает высокая степень надежности и высокие показатели КПД. Однако в процессе эксплуатации многие владельцы газовых котлов сталкиваются с непредвиденной проблемой – появление накипи на поверхности теплообменника.

По большей части появление этого «вторичного» эффекта работы оборудования свойственно 2-х контурным газовым котлам. Появление накипи напрямую связано с составом воды, поступающей из центральной системы. Если при организации автономного отопления можно самостоятельно подготовить теплоноситель для эксплуатации (применение дистиллированных жидкостей, специальных смягчителей и т.д.), то при прямом подключении к центральному водоснабжению данные меры применить невозможно.

В состав воды, которая проделывает многокилометровый пробег по трубам, входит большой процент содержания солей кальция и магния. До тех пор, пока жидкость не подвергается нагреву, они находятся в свободном состоянии и процесс оседания происходит очень медленно. В качестве примера можно привести металлические трубы, в которых этот процесс длится десятилетиями.

Но при нагреве ситуация меняется в корне. Согласно нижеприведенной схеме происходит формирование накипи.

Последствием такого эффекта является не только потеря «эстетического» вида нагревательных элементов, но и существенное ухудшение следующих характеристик:

Увеличение расхода теплоносителя, так как фактическая толщина теплообменника возрастает, а его теплопроводность уменьшается.
Заметное падение КПД.
Нагрев поверхности котла.
Уменьшение срока службы оборудования.

Для решения этой проблемы есть несколько способов очистки, которые отличаются между собой эффективностью и технологией процесса.

Химическая

Принцип работы данного вида очистки заключается в разрушении или частичном разложении слоя накипи при воздействии химических средств. В зависимости от метода проведения очистных мероприятий она может быть:

Профилактическая.
Разборная.

Профилактическая очистка – это воздействие на известковый налет с помощью промывки специальными растворами, в состав которых входят ингибиторы. Помимо непосредственного удаления, их применение значительно замедляет процесс возникновения ржавления.

Для проведения этого мероприятия потребуется следующее оборудование и средства:

Химическая жидкость. В ее состав должны входить активные вещества, разрушающие накипь, ингибитор и поверхностно активные вещества (ПАВ). В настоящее время есть несколько производителей подобных средств: Detex, Master Boiler, Cillit-Kalkloser P и т.д. В некоторых случаях используют раствор соляной кислоты. Эффективно, но опасно – может привести к повреждению поверхности теплообменника.

После подготовительного этапа можно приступать к процессу, который состоит из следующих этапов:

Отключение котла от электросети, перекрытие поступления воды из центральной системы водоснабжения.
Слив небольшой части теплоносителя.
Отключение входного и выходного патрубков от системы отопления.
Подключение бустера к патрубкам и заливка в него химического состава. Перед этим следует внимательно ознакомиться с инструкцией по применению.
Запуск устройства. Стандартно хватает 2 часа работы. При необходимости можно задействовать реверсивный режим бустера.
По окончании очистки химсостав сливается в отдельную емкость. Внимание!!! Ни в коем случае не утилизировать его в систему канализации.
По вышеописанной технологии система заливается водой и промывается еще раз.

Данная методика сочетает в себе не только химическую, но и гидропневматическую очистку, когда в процессе разложения накипи ее частицы смываются с поверхности теплообменника под напором воды или химической жидкости.

Разборная промывка применяется только в случае сильного загрязнения теплообменника. Для ее проведения необходимо полностью разобрать котел, что неприменимо для паяных моделей.

После разборки пластины теплообменника погружаются в химический раствор. После визуального контроля элементы промываются водой. Данный способ очень трудоемок и требует специальных навыков. Поэтому самостоятельное применение без опыта проведения подобных работ не рекомендуется.

Ультразвуковая

Помимо вышеописанного метода существует ультразвуковая очистка. Ее принцип заключается в воздействии на поверхность теплообменника звуковыми волнами определенной частоты, при котором происходит разрушение накипи. Но стоимость и трудоемкость его применения не целесообразны для частного использования.

Государственное санитарно-эпидемиологическое нормирование Российской Федерации

Государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Гигиенические требования
к аэроионному составу воздуха
производственных и общественных
помещений

СанПиН 2.2.4.1294-03

Минздрав России

Москва 2003

1. Разработаны НИИ медицины труда РАМН и Научно-экологическим центром им. А.Л. Чижевского, научной группой в составе: Ю.П. Пальцев (НИИ Медицины Труда РАМН), В.А. Петров (Научно-экологический центр им. А.Л. Чижевского), В.В. Матвиенко (6-й ЦВКГ МО РФ), С.В. Колерский (ВНИИФТРИ Госстандарта РФ), А.А. Шилкин (НППФ «Тонда»), С.А. Смирнова (РНЦВМиК МЗ РФ).

Подготовлены с учетом замечаний и предложений следующих специалистов и научных коллективов: НИИ медицины труда РАМН (Н.Ф. Измеров, Г.А. Суворов, Р.Ф. Афанасьева), Научно-экологический центр им. А.Л. Чижевского (С.С. Карсов), НИИ экологии человека и гигиены окружающей среды РАМН им. Н.А. Сысина (Ю.Д. Губернский), НИИ дезинфектологии МЗ РФ (М.Г. Шандала), РГМУ МЗ РФ (Ю.П. Пивоваров), НИИ труда Минтруда РФ (Н.К. Кульбовская), ВНИИФТРИ Госстандарта РФ (В.М. Балаханов), СПб ГУ аэрокосмического приборостроения Минобразования РФ (В.И. Турубаров), МИФИ Минобразования РФ (А.И. Мурашов, А.А. Коляров), МГАПИ Минобразования РФ (В.К. Шумилин), Экоцентр МО РФ (А.П. Кондартов), 736-й ЦЭСН МО РФ (В.Н. Русаков, В.К. Лукин), СЗНЦГиОЗ МЗ РФ (В.Н. Никитина, А.А. Дударев), ФЦ ГСЭН МЗ РФ (А.В. Стерликов), Комитет по новой медицинской технике МЗ РФ (Т.И. Носкова), Департамент госсанэпиднадзора МЗ РФ (А.И. Кучеренко).

В создании документа были использованы работы: СЭС Государственного лечебно-оздоровительного объединения (А.Ф. Халангот), и НИИ гигиены труда и профзаболеваний РАМН (Ю.В. Мойкин).

2. Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 18 апреля 2003 г.

3. Введены в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 22 апреля 2003 г. № 64, с 15 июня 2003 г.

4. Зарегистрированы Министерством юстиции Российской Федерации (регистрационный номер 4511 от 7 мая 2003 г.)

5. Постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 22 апреля 2003 г. № 65 с момента введения настоящих санитарно-эпидемиологических правил и нормативов утрачивают силу "Санитарно-гигиенические нормы допустимых уровней ионизации воздуха производственных и общественных помещений" № 2152-80.

2.2.4. ГИГИЕНА ТРУДА. ФИЗИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Гигиенические требования к аэроионному составу воздуха производственных и общественных помещений

Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы

СанПиН 2.2.4.1294-03

1. Общие положения и область применения

1.1. Настоящие государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы (далее - санитарные правила ) разработаны в соответствии с Федеральным законом "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 14, ст. 1650) и Положением о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании, утвержденном постановлением Правительства Российской Федерации от 24 июля 2000 г. № 554 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 31, ст. 3295).

1.2. Санитарные правила действуют на всей территории Российской Федерации и устанавливают санитарные требования к аэроионному составу воздуха производственных и общественных помещений, где может иметь место аэроионная недостаточность или избыток аэроионов, включая:

· гермозамкнутые помещения с искусственной средой обитания;

· помещения, в отделке и (или) меблировке которых используются синтетические материалы или покрытия, способные накапливать электростатический заряд;

· помещения, в которых эксплуатируется оборудование, способное создавать электростатические поля, включая видеодисплейные терминалы и прочие виды оргтехники;

· помещения, оснащенные системами (включая централизованные) принудительной вентиляции, очистки и (или) кондиционирования воздуха;

· помещения, в которых эксплуатируются аэроионизаторы и деионизаторы;

· помещения, в которых осуществляются технологические процессы, предусматривающие плавку или сварку металлов.

1.3. Требования санитарных правил направлены на предотвращение неблагоприятного влияния на здоровье человека аэроионной недостаточности и избыточного содержания аэроионов в воздухе на рабочих местах.

1.4. Требования санитарных правил не распространяются на производственные помещения, в воздушной среде которых могут присутствовать аэрозоли, газы и (или) пары химических веществ (соединений).

1.5. Санитарные правила предназначаются для юридических лиц всех форм собственности, индивидуальных предпринимателей и граждан, а также для органов и учреждений государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации.

1.6. Соблюдение требований санитарных правил является обязательным для юридических лиц всех форм собственности, индивидуальных предпринимателей и граждан.

2. Нормируемые показатели аэроионного состава воздуха

2.1. Аэроионный состав воздуха устанавливается в зависимости от процессов ионизации и деионизации.

2.2. Нормируемыми показателями аэроионного состава воздуха производственных и общественных помещений являются:

· концентрации аэроионов (минимально допустимая и максимально допустимая) обоих полярностей r + , r ¾ определяемые как количество аэроионов в одном кубическом сантиметре воздуха (ион/см 3).

· коэффициент униполярности У (минимально допустимый и максимально допустимый), определяемый как отношение концентрации аэроионов положительной полярности к концентрации аэроионов отрицательной полярности.

2.3. Минимально и максимально допустимые значения нормируемых показателей определяют диапазоны концентраций аэроионов обеих полярностей и коэффициента униполярности, отклонения от которых могут привести к неблагоприятным последствиям для здоровья человека.

2.4. Значения нормируемых показателей концентраций аэроионов и коэффициента униполярности приведены в таблице.

Нормируемые показатели	Концентрация аэроионов, r (ион/см 3)		Коэффициент униполярности У
	положительной полярности	отрицательной полярности
Минимально допустимые	r + ³ 400	r ¾ > 600	0,4 £ У < 1,0
Максимально допустимые	r + < 50000	r ¾ £ 50000

2.5. В зонах дыхания персонала на рабочих местах, где имеются источники электростатических полей (видеодисплейные терминалы или другие виды оргтехники) допускается отсутствие аэроионов положительной полярности.

2.6. В лечебных целях могут применяться другие показатели аэроионного состава воздуха, если это предусмотрено утвержденными в установленном порядке методиками лечения или применения аэроионизаторов.

3. Требования к проведению контроля аэроионного состава воздуха

3.1. Контроль аэроионного состава воздуха осуществляется в следующих случаях:

· в порядке планового контроля не реже одного раза в год;

· при аттестации рабочих мест;

· при вводе в эксплуатацию рабочих места в помещениях, перечисленных в санитарных правил;

· при вводе в эксплуатацию оборудования, либо материалов, способных создавать или накапливать электростатический заряд (включая видеодисплейные терминалы и прочие виды оргтехники);

· при оснащении рабочих места аэроионизаторами или деионизаторами.

3.2. Проведение контроля аэроионного состава воздуха помещений следует осуществлять непосредственно на рабочих местах в зонах дыхания персонала и в соответствии с утвержденными в установленном порядке методиками контроля.

4. Требования к способам и средствам нормализации аэроионного состава воздуха

4.1. Если в результате контроля аэроионного состава воздуха выявляется его несоответствие нормированным показателям, рекомендуется осуществление его нормализации.

4.2. Осуществление нормализации аэроионного состава воздуха рекомендуется производить на протяжении всего времени пребывания человека на рабочем месте.

4.3. Для нормализации аэроионного состава воздуха следует применять соответствующие, прошедшие санитарно-эпидемиологическую оценку и имеющие действующие санитарно-эпидемиологическое заключение, аэроионизаторы или деионизаторы, предназначенные для использования в санитарно-гигиенических целях.

4.4. Санитарно-эпидемиологическая оценка и эксплуатация аэроионизаторов и деионизаторов осуществляется в установленном порядке.

Термины и определения

Аэроионы - легкие ионы, носителями заряда которых являются атомы, молекулы или комплексы молекул газа воздуха.

Ионизация - процесс образования аэроионов.

Деионизация - процесс лишения носителя своего заряда, посредством присоединения аэроионов к аэрозолям или рекомбинации аэроионов различной полярности друг с другом, либо осаждения аэроионов на предметах (материалах), генерирующих (способных накапливать) электрический заряд (оргтехника, видеодисплейные терминалы, воздушные фильтры, воздуховоды, системы кондиционирования воздуха и т.д.).

Библиографические данные

1. Федеральный закон № 52-ФЗ от 30.03.99 "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения".

2. ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны"

3. СП 2.6.1.758-99 "Нормы радиационной безопасности".

4. МУК 4.3.1675-03 "Общие требования к проведению контроля аэроионного состава воздуха".

5. МУ 4.3.1517-03 "Санитарно-эпидемиологическая оценка и эксплуатация аэроионизирующего оборудования".

6. ГОСТ 12.0.003-74 "Система стандартов безопасности труда". Опасные и вредные производственные факторы. Классификация"

7. ГОСТ 12.1.005-88 "Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".

Классификация условий труда по аэроионному составу воздуха

1. Классы условий труда по аэроионному составу воздуха производственных и общественных помещений на рабочих местах в зонах дыхания персонала приведены в таблице.

Показатели аэроионного состава воздуха	Класс условий труда
	допустимый
	допустимый	1 степень	2 степень


Концентрации аэроионов обеих полярностей, r + , r ¾ , (ион/см 3)	400 £ r + < 50000 600 < r ¾ £ 50000	50000 £ r + < 100000 50000 < r ¾ < 100000 200 £ r + < 400 200 £ r ¾ < 600	r + ³ 100000 r ¾ ³ 100000 r + < 200 r ¾ < 200
Коэффициент униполярности, У	0,4 £ У < 1,0	1,0 £ У < 2,0	2,0 £ У

2. При определении класса условий труда должны учитываться все показатели аэроионного состава воздуха.

3. В зонах дыхания персонала на рабочих местах, где имеются источники электростатических полей (включая видеодисплейные терминалы или другие виды оргтехники) отсутствие аэроионов положительной полярности (при значениях коэффициента униполярности 0 £ У < 0,4) не является вредным условием труда.

Государственное санитарно-эпидемиологическое нормирование Российской Федерации

Государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Минздрав России

Москва 2003

2. Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 18 апреля 2003 г.

4. Зарегистрированы Министерством юстиции Российской Федерации (регистрационный номер 4511 от 7 мая 2003 г.)

Г.Г. Онищенко

2.2.4. ГИГИЕНА ТРУДА. ФИЗИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Гигиенические требования к аэроионному составу воздуха производственных и общественных помещений

Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы

СанПиН 2.2.4.1294-03

1. Общие положения и область применения

· гермозамкнутые помещения с искусственной средой обитания;

· помещения, в которых эксплуатируются аэроионизаторы и деионизаторы;

2. Нормируемые показатели аэроионного состава воздуха

2.1. Аэроионный состав воздуха устанавливается в зависимости от процессов ионизации и деионизации.

· концентрации аэроионов (минимально допустимая и максимально допустимая) обоих полярностей ? + , ? ? определяемые как количество аэроионов в одном кубическом сантиметре воздуха (ион/см 3).

3. Требования к проведению контроля аэроионного состава воздуха

3.1. Контроль аэроионного состава воздуха осуществляется в следующих случаях:

· в порядке планового контроля не реже одного раза в год;

· при аттестации рабочих мест;

· при вводе в эксплуатацию рабочих места в помещениях, перечисленных в п. 1.2 санитарных правил;

· при оснащении рабочих места аэроионизаторами или деионизаторами.

4. Требования к способам и средствам нормализации аэроионного состава воздуха

Термины и определения

Ионизация - процесс образования аэроионов.

Библиографические данные

1. Федеральный закон № 52-ФЗ от 30.03.99 "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения".

2. ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны"

3. СП 2.6.1.758-99 "Нормы радиационной безопасности".

4. МУК 4.3.1675-03 "Общие требования к проведению контроля аэроионного состава воздуха".

5. МУ 4.3.1517-03 "Санитарно-эпидемиологическая оценка и эксплуатация аэроионизирующего оборудования".

Классификация условий труда по аэроионному составу воздуха

Показатели аэроионного состава воздуха	Класс условий труда
	допустимый
	допустимый	1 степень	2 степень


Концентрации аэроионов обеих полярностей, r + , ? ? , (ион/см 3)	400 ? ? + < 50000 600 < r ? ? 50000	50000 ? r + < 100000 50000 < r ? < 100000 200 ? r + < 400 200 ? r ? < 600	r + ? 100000 r ? ? 100000 r + < 200 r ? < 200
Коэффициент униполярности, У	0,4 ? У < 1,0	1,0 ? У < 2,0	2,0 ? У

2. При определении класса условий труда должны учитываться все показатели аэроионного состава воздуха.

Государственное санитарно-эпидемиологическое нормирование Российской Федерации

Государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Гигиенические требования
к аэроионному составу воздуха
производственных и общественных
помещений

СанПиН 2.2.4.1294-03

Минздрав России

Москва 2003

2. Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 18 апреля 2003 г.

4. Зарегистрированы Министерством юстиции Российской Федерации (регистрационный номер 4511 от 7 мая 2003 г.)

2.2.4. ГИГИЕНА ТРУДА. ФИЗИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Гигиенические требования к аэроионному составу воздуха производственных и общественных помещений

Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы

СанПиН 2.2.4.1294-03

1. Общие положения и область применения

· гермозамкнутые помещения с искусственной средой обитания;

· помещения, в которых эксплуатируются аэроионизаторы и деионизаторы;

2. Нормируемые показатели аэроионного состава воздуха

2.1. Аэроионный состав воздуха устанавливается в зависимости от процессов ионизации и деионизации.

3. Требования к проведению контроля аэроионного состава воздуха

3.1. Контроль аэроионного состава воздуха осуществляется в следующих случаях:

· в порядке планового контроля не реже одного раза в год;

· при аттестации рабочих мест;

· при вводе в эксплуатацию рабочих места в помещениях, перечисленных в п. 1.2 санитарных правил;

· при оснащении рабочих места аэроионизаторами или деионизаторами.

4. Требования к способам и средствам нормализации аэроионного состава воздуха

Термины и определения

Ионизация - процесс образования аэроионов.

Библиографические данные

1. Федеральный закон № 52-ФЗ от 30.03.99 "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения".

2. ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны"

3. СП 2.6.1.758-99 "Нормы радиационной безопасности".

4. МУК 4.3.1675-03 "Общие требования к проведению контроля аэроионного состава воздуха".

5. МУ 4.3.1517-03 "Санитарно-эпидемиологическая оценка и эксплуатация аэроионизирующего оборудования".

Классификация условий труда по аэроионному составу воздуха

Показатели аэроионного состава воздуха	Класс условий труда
	допустимый
	допустимый	1 степень	2 степень


Концентрации аэроионов обеих полярностей, r + , r ¾ , (ион/см 3)	400 £ r + < 50000 600 < r ¾ £ 50000	50000 £ r + < 100000 50000 < r ¾ < 100000 200 £ r + < 400 200 £ r ¾ < 600	r + ³ 100000 r ¾ ³ 100000 r + < 200 r ¾ < 200
Коэффициент униполярности, У	0,4 £ У < 1,0	1,0 £ У < 2,0	2,0 £ У

2. При определении класса условий труда должны учитываться все показатели аэроионного состава воздуха.

Просмотров