Идея бизнеса: лазерная резка фанеры. Гравировка как бизнес

25.09.2015 kmfin2

вы можете оставить комментарий ниже

Лично таким занимался, но начинал как хобби. Добавлю, что лучше выбраться вариант с углекислотным лазером средней мощности, это даст возможность переключиться на другие материалы и закрыть разные локальные рынки, а не только искать работу по металлу.

Я знаю что ребята из http://proflasermet.ru/ знанимаются таким, при чем берут заказы абсолютно любой сложности, будь это рамка или ножки от стола, видно что работают профессионалы своего дела, хочу заказать у них необычный мангал на дачу, инетерсно что получится.

Каким был ваш метод резки и стоимость резки?
Если вы режете металл с помощью пластинчатой машины и пуансонов. Возможно, вы ищете гибкое производственное оборудование.

Если вы режете металл плазменным пламенем, возможно, вы ищете одноразовое формовочное оборудование.

Если вы режете металл проволочной или водоструйной резкой, возможно, вы ищете более быстрый станок для резки

Если вы режете металл углекислым газом, возможно, вы ищете более низкое энергопотребление и стоимость машины
Какова ваша стоимость гашения / месяц? Если в месяц есть более десятков тысяч долларов, это очень хорошая возможность купить лазеры. Иногда мы не можем понять друг друга правильно. например. Нам нужны только затраты на резку, которые не содержат затрат на материал или последующего изгиба, фальцовки, сварки, покраски. Что мы хотим, это только чистая стоимость резки? Потому что лазер — это заглушка. Мы режем металлический лист в нужную нам форму. Иногда наши клиенты не учитывают стоимость отдельно. Это не имеет значения. Стоимость резки составляет половину платы за обработку, например, если плата за обработку составляет 100 000 долларов США. Как мы можем рассчитать стоимость резки? Мы делим 100 000 долларов на два, 50 000 долларов — это чистые расходы. Следовательно, это может сэкономить 50% наших затрат, которые должны быть окуплены, если мы купим станок для лазерной резки и резки металла самостоятельно. было доказано, что 50% -60% средняя норма прибыли является точным алгоритмом. Если толщина металла составляет от 4 до 6 мм, Достаточно базовой мощности 1000 Вт, что если я смогу вернуть всю инверсию за год в соответствии со средней нормой прибыли 50% -60%. Подходит ли эта норма возврата инвестиций? это идея, которую мы хотим показать вам. Почему мы должны спрашивать вас об оригинальном методе изготовления? В связи с этим мы надеемся, что окупаемость инвестиций наших клиентов останется в течение двух лет, поскольку срок службы машины составляет от 8 до 10 лет. Если я окупаюсь через два года, значит ли это, что я зарабатываю деньги в оставшиеся 6–10 лет? 8 лет???
Здравствуйте, я обнаружил, что вы сотрудничаете с китайским поставщиком станков для лазерной резки. Я ИЮНЬ от поставщика лазерной резки QIGO. У нас есть несколько клиентов в России, и мы хотели бы обсудить с вашим менеджером по закупкам, можем ли мы сотрудничать. Мой адрес электронной почты [email protected] . Whatsapp +8616657018360

Почему нам нужно выбрать правильную мощность? Хотите потратить лишние 100 000 долларов и 10 лет на 10% заказов?
Какой толщины заняла наибольшая доля вашего режущего металла? 1. Если вы не хотите тратить деньги впустую, расскажите, пожалуйста, пропорции для обычного металлического листа. Позвольте рассказать вам историю. Один из наших покупателей сказал, что толщина его металлического листа составляет 12-16 мм. 6000W — это та машина, которую мы рекомендуем нашим клиентам. Но мы сразу задаем ему вопрос. Какова стандартная толщина резки листового металла, который вы режете? Какая толщина составляет наибольшую долю вашего раскроя? Наш клиент говорит, что это от 4 до 8 мм. Высокая вероятность, что наш клиент неправильно понимает нас. Мы почти ошиблись, порекомендовав нашим клиентам машину в три раза дороже. Тогда мы можем задать вопрос, что доля этой нержавеющей стали от 12 до 16 мм превышает 10%? если толщина картонной стали составляет от 12 до 16 мм, мы должны рекомендовать 6000 Вт. Цена 6000 Вт в 3 раза выше, чем минимум 2000 Вт. То есть период окупаемости инвестиций будет задерживаться. Вы будете платить дополнительные 150 000 долларов за 10% -ную долю продуктов. Проблема не в том, сколько денег платить, а в том, чтобы не тратить столько денег. и во-вторых, считаете ли вы, что точность листа толщиной от 12 до 16 мм должна быть высокой? дешевым способом было бы лучше резать материал. Или аутсорсинговый центр — это то место, которое мы можем заплатить, чтобы сократить оставшиеся 10% акций.

Одной из современных технологий обработки металла является лазерная резка. Это наиболее совершенный способ работы с металлом, позволяющий выполнить работы с максимальной точностью до 0,1 мм. Неровностей точно не возникнет. Лазерная резка может быть осуществлена с металлом с широким спектром толщины.

Дополнительно, что имеет важное значение, лазерная сварка может работать с наиболее хрупкими вариантами металлом. Обработка при использовании лазера позволяет максимально точно соединить воедино с мельчайшими фрагментами до 1 мм. Поэтому, данный вид обработки можно использовать даже для драгоценных, ювелирных материалов.

Всем известно, что проведение любых работ с металлом всегда может приносить приятный доход. Лазерная резка ярко выделяется на фоне других методов и позволяет быстро принести хорошую прибыль. Но только при правильной организации бизнеса.

Аренда помещения.

Лазерная резка требует аренды помещения с площадью не менее 50 м2. Здесь будет удобно расположить оборудование, выделит место для организации рабочего места работников, а также выделить участок для хранения сырья и готовых изделий. Важно, чтобы помещение было чистым, сухим, с возможностью хорошего кондиционирования воздуха, а также с искусственным и природным освещением, для нормальной работы персонала.

К производственным помещениям, деятельностью которых является выполнение резки металлов, будут предъявляться особые требования безопасности. Поэтому, стоит быть полностью подготовленным к частым проверкам. Важно, чтобы в помещении нормально работала линия электросети, было подведено водоснабжение и водоотвод, а также высота потолков должна быть не менее 3 метров.

Для работы оборудования необходимо, чтобы электролиния выдерживала напряжение не менее 220 Вт. Лучше всего арендовать помещение в промышленной зоне. Стоимость аренды такого помещения составляет не менее 350 $.

Оборудование.

Лазерный станок способен выполнять резку материалов максимально точно и за небольшие деньги. В комплектацию оборудования, которое выполняет резку металлов входит:

1. Лазерный станок - 13 тыс. $;

2. Вытяжной вентилятор - 2,5 тыс. $;

3. Воздушный компрессор - 1,4 тыс. $;

4. Блок управления - 1,6 тыс. $.

Общая стоимость всего оборудования составляет 18,5 тыс. $. Данное оборудование будет работать со следующими программами: CORELDRAW, PHOTOSHOP, AUTOCAD. Важно отметить, что период службы лазерной трубки составляет около 1тыс. часов работы. В дальнейшем деталь будет необходимо заменить.

Сырье.

Лазерный станок может работать со следующими материалами: сталь, нержавеющая сталь, дерево и древообразные материалы, пластик, кожа и ткань. Можно, конечно выбрать определенные материалы, с которыми вы хотите работать или остановится на одном единственном. Но можно также решить взяться за все виды обработки материалов.

Вы можете предлагать потребителю конкретные изделия из различных материалов или работать непосредственно с принесенным клиентом сырьем. Все зависит от концепции бизнеса. Но, все равно будет необходимо вложить деньги в приобретение материалов. Хотя бы потому, что вам необходимо предложить клиентам образцы изготовленных изделий. Таким образом, можно предлагать услугу или товар и услугу. Всего на закупку сырья необходимо выделить около 1 тыс. $.

Персонал.

Для работы на предприятии по выполнению лазерной сварки с различными материалами необходимо только профессиональные сварщики. При этом, такие люди должны обладать определенными навыками, иметь специализированное образование. Выполнение сварки требует уверенной руки мастера, особенно если речь идет о дорогостоящих материалах.

Важно также заниматься развитием своих работников, предлагая курсы по повышению квалификации. Сварщики на лазерном оборудовании должны иметь определенные навыки и знать правила противопожарной безопасности при работе с оборудованием. Также на предприятии нужны дизайнеры, которые умеют работать с программами CORELDRAW, PHOTOSHOP, AUTOCAD. Еще нужен наладчик оборудования и менеджер по работе с клиентами. Штат сотрудников будет состоять всего из 6-8 человек, но люди нужны только ответственные и с достаточным опытом работы в подобной сфере. Всего на оплату труда рабочему персоналу необходимо выделить около 3,5 тыс. $.

Бизнес данного направления требует продвижения в виде рекламы. В первую очередь необходимо организовать рекламу в интернете. Это создание сайта с перечнем услуг и информации о компании, реклама на сайтах-партнерах, реклама на форумах и в социальных сетях. Также стоит заняться обычной рекламой на радио, телевидение, газетах журналах. Принесет прибыль и новых клиентов аренда места наружной рекламы. Но нужны не спальные районы города, а центр или заводская часть.

Важно также заниматься слежением за работой конкурентов. Чтобы больше узнать о них необходимо принимать участие на выставках и семинарах. Всего на рекламу необходимо выложить не менее 250 $.

Основные затраты.

Открытие собственного бизнеса по резке металлов требует следующих затрат:

1. Аренда помещения - 350 $;

2. Оборудование - 18,5 тыс. $;

3. Сырье - 1 тыс. $;

6. Дополнительные траты - 120 $.

Всего для старта бизнеса данного направления необходимо располагать суммой в 24 тыс. $.

Прибыль и период окупаемости.

Рыночная стоимость выполнения резки металлических листов начинается от 0,8 $ за единицу. Это оптовая цена. Для мелкооптового потребителя стоимость может быть увеличена на 20%. Выполняя лазерную резку чаще всего 40-50% прибыли уходит на долю компании, а остальное расходуется на все ежедневные потребности. Оборудование позволяет работать с большими объемами работ, от 1 тыс. единиц в день. Таким образом, за месяц работы в одну смену можно получить прибыль до 12 тыс. $. На долю производства уйдет 6 тыс. $. Но главное - это найти оптового потребителя и тогда бизнес будет налажен. Полная окупаемость бизнес может произойти за 6 месяцев.

Основные потребители и развитие бизнеса.

Основными потребителям услуги лазерной резки могут быть как частные лица, а также компании. На вторых стоит и ориентироваться, чтобы иметь постоянную прибыль. Развивать направление очень удобно, ведь оборудование может работать с различными материалами. Таким образом, можно заняться не просто услугой, а продажей конкретных деталей. Но только прежде чем приступить к изготовлению изделий, важно удостовериться, что они будут пользоваться популярностью.

Что нужно для открытия собственного гравировочного бизнеса?

Особенность лазерной гравировки в том, что лазерное излучение либо удаляет поверхностные слои, либо способствует изменению их цвета или структуры.

Лазерный луч способствует испарению с поверхности изделия очень тонкого слоя материала, что в свою очередь образовывает особый рельеф на его поверхности. Лазерная резка и гравировка, как правило, имеют высокое разрешение, качество и исключительно стойкие изображения, чего не могут обеспечить другие способы печати. Благодаря такой высокой точности лазерной гравировки получаются достаточно сложные изображения.

В зависимости от типа нанесения лазерная гравировка делится на векторную и растровую.

При векторной гравировки с помощью лазера контуры изображения наносятся тонкими линиями.

При растровой гравировке - полутоновыми фотографическими изображениями.

Объемной лазерная гравировка становится благодаря регулировке глубины, на которую воздействует лазерный луч.

Услуги по лазерной гравировки как правило предоставляются на таких материалах как пластик, оргстекло, дерево, фанера, металл, коже, кожзам, ткань, бумага, картон и т.п. материалах. Также работаем с крашеными и многослойными материалами.

Лазерная гравировка выделяется следующими преимуществами:
- бесконтактность
- максимально высокая скорость и достаточно высокое разрешение
- максимальная повторяемость сложных изделий
- долговечность и стойкость изображений
- отсутствие дополнительных видов обработки
- привлекательный внешний вид

Практические советы по гравировке лазером.

При эксплуатации лазерного оборудования становятся очевидными следующие факты:

1) Применение технологии лазерной гравировки возможно без заготовки специальных клише, матриц, печатных форм и, соответственно, не нуждается в дополнительном специальном оборудовании, а также в обслуживающем его персонале.

Благодаря этому лазерная гравировка позволяет вам сэкономить время на допечатную подготовку и соответственно способствует ускорению производственного процесса, повышению производительности и конечно же, окупаемости оборудования.

2) Применение лазерной технологии не требует использования расходных материалов.
Гравировка осуществляется только самим лазером, который работает от электроэнергии. Как правило, одного лазера достаточно для 20000 часов непрерывной работы. При переводе этого числа на 8-часовых смен, становится ясно, что его интенсивная эксплуатация может длится на протяжении 7 лет.

3) Чтобы обслужить все оборудование достаточно работы всего лишь одного оператора, умеющего работать с графическими программами. В то время как различные полиграфические технологии нуждаются в значительном штате персонала, имеющего различную квалификацию.

4) Позволяет изготавливать малые и единичные партии изделий. Поступление задания осуществляется напрямую из файла, аналогично обычному принтеру. Соответственно обеспечивает рентабельную работу даже при работе с самыми малыми и даже единичными партиями продукции.

5) Изображение является долговечным, надежным и стойким к воздействию любых внешних факторов.

Лазерную гравировку можно назвать практически единственной технологией декорирования , позволяющей получить абсолютно устойчивое изображение. Нанесенные, которые были нанесены лазером стойки к стираниям и смывании. Более того, они даже выдерживают воздействие различных растворителей. Высокая стойкость изображения очень важна для заказчиков.

Граверный бизнес был источником дохода еще во времена Советского Союза и представлял собой настоящее искусство. Сегодня он является не менее актуальным. К тому же, он также не требует больших финансовых вложений, и может быть организован даже дома…

Быстрая и простая организация данного вида бизнеса возможна. Для этого понадобится быстрое составление , проведение анализа конкуренции на данном рынке, выбор небольшого помещения для работы и приобретение специального оборудования.

Первый этап позволяет расположить граверную мастерскую даже дома. Для этого вам понадобится работающая от электричества граверная машинка, стоимость которой не превышает 5 тыс руб.

Если вы нашли специальное помещение для граверной мастерской, то в ней также нужно разместить специальные шлифовальные пневматические машинки.

Несмотря на то, что гравировка - это действительно некое художественное искусство, на самом деле, она не требует наличия особых специальных навыков, знаний. Научиться этому может практически каждый желающий.

Как правило, один квадратный сантиметр готовой работы стоит около 15 рублей. Сегодня очень востребованными являются поздравительные надписи и картинки, которые наносят на медали, кулоны, портсигары, зажигалки, фляги, брелки, на которых можно сделать не плохой бизнес.

В услугах по гравированию нуждаются как частные потенциальные клиенты, так и разноплановые фирмы, например, производители мебели…

Технология лазерной гравировки заключается в удалении материала с поверхности заготовки с помощью метода сублимации, которая достигается благодаря тому, что на материал воздействует сфокусированный лазерный пучок максимальной мощности. Такое воздействие значительно изменяет поверхность материала и является причиной возникновения наносимого изображения.

Правильное управление параметрами лазерного излучения делает возможным управление воздействия на поверхность. Соответственно благодаря этому получается необходимое изображение. На конечный результат также оказывают значительное влияние свойства самого вещества, на которое воздействует лазерный луч.

Для растровой гравировки лазером применяется последовательность точек высокого разрешения. При выполнении высокодетализированных изображений, происходит перемещение лазерной каретки вниз по линиям, и соответственно гравирование серии точек на каждой линии. Так происходит формирование картинки. Принцип действия лазерной гравировки очень похож на принцип действия обычного принтера. Поэтому лазерную гравировку, которая осуществляется на современном оборудовании можно смело сравнить с печатью на обычном принтере.

Лазерная гравировка является достаточно автоматизированным процессом, в котором отсутствуют какие-либо промежуточные технологические этапы. При осуществлении всего процесса лазерной гравировки отсутствуют какие-либо ручные процессы, благодаря чему максимально снижается количество ошибок в технологическом процессе, а также минимизируется длительность производства готового изделия. Как правило, весь процесс занимает около 30-40 минут.

Готовое изделие стойко выдерживает различные механические и химические виды воздействий благодаря тому факту, что исходное сырье обладает особыми физико-химическими характеристиками. Гарантию на это дает фирма-производитель.

Лазером можно напечатать практически все, включая отсканированные картинки, фото, клипарты, CAD- чертежи. Он используется для гравировки дерева, оргстекла, пластика, кожи и других неметаллических материалов. Стоит отметить, что гравировку картинок можно осуществить только после предварительной обработки. Речь идет о переведении рисунка в векторный вид. На это уходит достаточно много времени, поэтому эта работа является отдельной от лазерной гравировки и соответственно нуждается в отдельной оплате.

Лазер является самым обычным инструментом, являющихся особым лучом света, сфокусированным в маленькую точку. Его работа аналогична работе увеличительного стекла под солнцем для разжигания огня. Лазеры, с помощью которых осуществляется гравировка имеют относительно небольшую мощность, являются безопасными и простыми в обращении.

Использование лазера имеет свои определенные преимущества в сравнении с применением обычных инструментов. Так, вовремя своей работы лазер использует бесконтактный метод, который предотвращает износ и повреждения инструмента. Более того, благодаря этому методу также значительно уменьшается повреждение и деформация изделия, которое подвергается обработке.

Явные преимущества применения лазера - это получение изображений, которые имеют высокую разрешающую способность. Более того, лазер можно использовать во время работы с многообразными материалами и фактурами.

Стоимость оборудования для лазерной гравировки зависит от того, каким станкам вы отдадите предпочтение. Так, отечественные станки стоят около 195-200 тыс. рублей, а импортные - 580-600 тыс. руб. Расходными материалами на таком оборудовании являются алмазные иглы, которые собственно и осуществляют гравировку. Одна такая игла стоит около 500 рублей. Ее достаточно для того, чтобы нанести не менее 30 изображений. Полноценная работа также невозможна без наличия дополнительного технического оснащения: сканера, компьютера, хорошего монитора и лицензионного программного обеспечения Photoshop и CorelDraw.

Большинство гравировальных станков очень сильно напоминает обычный, но только большой принтер с так называемым долбяком с алмазной иглой, выполняющих функцию наносящей изображение головки. Для нанесения изображения используются такие материалы как базальт и .

Лазерная гравировка делает возможным производство:

Номерков для гардероба, номерков на дверь, номерков для столов, жетонов, бирок и т.п.
- Шильдиков
- Бейджиков с магнитом, бейджиков с пластиковой булавкой
- Табличек на дверь, настольных табличек, табличек на дом, номеров на дом, табличек на туалет, табличек режим работы, табличек с инкрустацией и т.п.
- Брелоков, деревянных, пластиковых и акриловых значков
- Объемных букв, знаков
- Акриллайтов
- Элементов интерьерного оформления, зоны ресепшн (логотипов, эмблем)
- Пос-материалов: карманов и подставок для печатной продукции, подставок для визиток, подставок для товаров, подставок для меню, подставок для ценников и т.п.
- Бирдекелей (бердекелей) - подставок для пива, подставок для горячего, костеров, подставок для кружек, бокалов. Пробковых подставок с лазерной гравировкой. Деревянных и фанерных подставок для горячего. Акриловых подставок для кружки.
- Медалей наградных, медалей сувенирных, медалей для выпускников, медалей на юбилей, медалей спортивных
- Дипломов, грамот, сертификатов, досок наградных, плакеток и т.п.
- Календарей из оргстекла, с подсветкой. Кожаных и календарей из кожзама. Деревянных, фанерных календарей
- Пластиковых визиток. Деревянных визиток.
- Спортивных, наградных, именных кубков. Статуэток.
- Эксклюзивной наградной продукции
- Имиджевой продукции
- Сувенирной продукции
-

Как нанести гравировку

1. Прежде всего, необходимо перенести надпись или рисунок на поверхность. Для этого можно воспользоваться карандашом или маркером, или же самостоятельно нарисовать узор. При использовании готовых рисунков может помочь копирка.

2. Далее гравером или другим инструментом на поверхность наносится надпись или рисунок. Объемная гравировка должна выполняться инструментом, который двигается в одном и том же направлении. Это сделать работу более аккуратной. Также нужно позаботиться о хорошем освещении, чтобы предотвратить усталость глаз.

3. И в завершении готовое изображение покрывается бесцветным лаком или тонким слоем из расплавленного воска.

Гравировка.

Гравировку по металлу применяют для получения красивых изделий - картин, панно, украшений. Изображение на металл наносят с помощью механических способов, используя при этом разные инструменты - резец, лазер, штихеля и т.д. Остановимся более детально на особенностях нанесения гравировки на металлическую поверхность с помощью ручного способа.

Наш пример предполагает обратную манеру нанесения рисунка - светлые линии и штрихи на темном фоне. Для работы понадобится запастись:
- листом из латуни толщиной 0,6-1 мм
- гравером с бором по металлу
- средством для обезжиривания
- кристаллами сернокислого натрия
- калькой
- бесцветным лаком

1. К лицевой стороне латунного листа применяют процесс шлифовки и полировки.

2. Далее основа обезжиривается с помощью смоченных в бензине или ацетоне тампонов. С этой целью также можно воспользоваться щеткой, которую предварительно смачивают в растворе соды или стирального порошка. Обезжиренный металлический лист нельзя брать пальцами, так как могут остаться отпечатки. Для этого можно воспользоваться пинцетом, который также должен быть предварительно обезжирен.

3. Тонирование основы осуществляется с помощью приготовленного заранее раствора. Для этого кристаллики сернокислого натрия растворяются в воде. От его насыщенности зависит то, какой будет плотность самой тонировки. Лицевая сторона латунного листа протирается с помощью тампона, который также смачивают в приготовленном заранее растворе. Через некоторое время произойдет постепенное потемнение листа латуни и приобретение им коричневого оттенка. Для ускорения процесса можно воспользоваться нагревом. Необходимо обязательно следить за равномерным прогреванием всего листа, так как поверхность может покрыться многими пятнами.

4. После приобретения поверхностью латунного листа равномерного темно-коричневого цвета, ее необходимо промыть с помощью теплой воды, что поможет удалить все остатки реактива. После этого лист поддается тщательной сушке и может использоваться для того, чтобы нанести на него рисунок.

5. Нанесение выбранного для гравюры рисунка выполняется с помощью специальной кальки. Как правило, достаточно нанести только основные контуры рисунка. Мелкие детали могут быть нанесены во время процесса гравировки. Кальку, на которой находится рисунок, размещают на лицевой поверхности листа из латуни, ее края загнуты за металлический лист и приклеены с помощью резинового клея. Предпочтение нужно отдать именно резиновому клею, так как по завершению работы его можно будет без проблем снять. Далее острая игла помогает обвести контуры рисунка, оставив тонкий след на полированной поверхности.

6. Затем калька убирается и начинается процесс нанесения рисунка специальным устройством для гравирования. Бор по металлу должен находится в наконечнике с гибким шлангом. Его используют для обведения контуров изображения. Перед тем как приступить к работе можно немного потренироваться. Например, на небольшой пластине из металла провести гравером тонкие линии, завитушки, эллипсы и круги. Натренировав руку можно наносить рисунок.

7. Сначала наносятся основные контуры рисунка, а потом - более мелкие детали. Для нанесения тени используются штриховки линий, кружки и клеточки, теневые линии получаются благодаря ведения бора по одному и тому же месту.

8. После гравировки всего рисунка на поверхность листа из латуни наносят специальный бесцветный лак, или же ее обрабатывают с помощью тампона, который предварительно смачивают в жидком воске, и далее протирают с помощью сухой тряпочки. Если металл очень тонкий, то лучше наклеить его на основу из дерева. Это позволит сделать картину более прочной.

Лазерная гравировка является очень интересным занятием, имеющим потенциал для тех, кто хочет получить высокую прибыль.

Важно, что лазерная гравировка является относительно новым бизнесом, которые связан с нанесением изображений на различные материалы: стекло, сталь, металл, кожу, дерево, камень, пластик. Это направление содержит широкий простор для деятельности.

Что нужно для открытия собственного гравировочного бизнеса?

Что нужно для открытия собственного гравировочного бизнеса:

1. Обучиться. Несмотря на то, что операционной установкой для лазерной гравировки очень просто управлять, изучить основные принципы и правила ее работы все-таки необходимо. В идеале подготовку должны провести производители. У некоторых компаний есть услуги коротких тренингов. Также в продаже есть DVD-диски с уроками. Научиться данному мастерству также можно и в онлайн режиме.

2. Осуществить бизнес-планирование. Получив определенные навыки работы, обязательно позаботьтесь о подготовке бизнес-плана. В нем вам необходимо будет определиться с предоставляемыми вами услугами, стоимостью ресурсов, ценами на услуги, областью работы и персоналом. Также нужно определить предполагаемую сумму инвестиций для .

3. Определиться с финансами и ресурсами. Этот бизнес невозможен без трех основных вещей: системы лазерной гравировки, мощного компьютера и набора необходимых графических программ. Учтите, что стоимость машин лазерной гравировки достаточно высокая.

Цена самой простой установки составляет около 2000 долларов, а самой высокопроизводительной системы - от 30 000 долларов. Поэтому вначале лучше арендовать систему, за что вам придется заплатить около 250 долларов в месяц. Можно связаться с производителем или его дилерами, которые предоставят аппарат в аренду даже по интернету.

4. Оформить документы и зарегистрировать предприятие. Позаботьтесь о выполнении всех необходимых формальностей, чтобы предотвратить какие-либо неприятности с законом. Определитесь с формой вашей работы: вы можете быть как индивидуальным предпринимателем, так и некой фирмой.

У каждого дома, наверное, все еще сохранились фамильные часы или ложки с красивыми надписями. Став популярным около ста лет тому назад, этот бизнес вновь возрождается сегодня. Но теперь он более функциональный и красивый. Сегодня гравировка наносится не только на металлические предметы, но также и на любое покрытие, включая бумагу, стекло, дерево, метал. Соответственно рынок деятельности действительно огромен.

Может быть поставлено на поток. Ведь, как правило, каждый город нашей страны ежегодно посещают тысячи туристов, которые не против приобретения сувенира, напоминающего об их пребывании в том или ином месте. Соответственно бизнес, который имеет отношение к с сувенирной и подарочной продукции, не угаснет никогда.

Ежедневно люди приобретают подарки для своих родных и близких. Согласитесь, более приятно получить именной сувенир, который будет вашим символом любви, или уважения.
Также можно гравировать уличные вывески. Это представляет особый интерес и популярность для рекламного бизнеса. Поэтому можно начать сотрудничество с рекламными агентствами. Особое внимание также стоит уделить такой области как промышленность, ведь для многих промышленных предприятий сегодня очень важно оставить на своей продукции какой-либо знак качества.

Этот бизнес может иметь различные направления. Поэтому можно быть уверенным, что в будущем он будет только развиваться и совершенствоваться.

Согласно данному проекту можно создать гравировочный салон, предоставляющий гравировочные услуги широкого спектра действия, с которыми не сможет справиться ни одна подобная мастерская.

На уровень успеха и прибыльности каждого отдельного бизнеса влияет спрос того или определенного перечня услуг или товаров. Если вы задумались об открытии предприятия по лазерной гравировке, вы можете даже не волноваться о том, насколько актуальным будет данное направление. Готовую продукцию можно применять в различных сферах, включая скромные сувениры и заканчивая работами, которые препятствуют угону автомобилей. Благодаря обработке поверхности лазером осуществляется формирование изображений с самыми различными основаниями, благодаря удалению верхнего слоя материала. Готовую текстуру, собственно, как и саму картинку можно усовершенствовать и соответственно изменить эффект ее восприятия.

Благодаря применению лазерной гравировки готовая работа становится более долговечной, детализированной и точной. Тот факт, что при лазерной гравировке отсутствует прямой контакт покрытием, он не изменяет своей формы и не деформируется. Узор или картинку можно нанести на самые трудно доступные участки изделий. Основой могут быть различные материалы, металл, стекло либо пластик, керамика либо мрамор.

Данный вид направления очень востребован в промышленности. Специализированное устройство маркирует промышленные товары, оснащает штрих-кодами готовую продукцию, набивают номера серий, осуществляют формирование измерительных шкал. Методом гравировки устанавливают модель технического оборудования.

Особую нишу гравировка может занять в отрасли рекламы. Это может быть изготовление разнообразных табличек и вывесок, фасадных знаков и прочего. Сюда также можно отнести гравировку мелких предметов, например, зажигалок, брелков, портсигаров, ручек и прочего, которые передаются постоянным клиентам как знак благодарности за сотрудничество. Соответственно крупные компании постоянно пользуются услугами лазерной гравировки. Чтобы укрепить имидж и повысить удобство клиентов можно заказать указатели для офисов, таблички на двери, таблички для столов. Сделать это также можно благодаря различным сигнализирующим и предупреждающим знакам.

В последнее время появился еще один круг клиентов -автомобилисты, номером машины оснащают боковые зеркала. Благодаря этому значительно сокращается вероятность угона и повышается вероятность нахождения и возврата уже угнанного авто. Использовать гравировку можно на дипломах и именных грамотах, которые компании используют с целью простимулировать их работу. Подытожив с уверенностью можно сказать, что данное направление бизнеса всегда будет пользоваться спросом и популярностью.

Цель статьи — познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ. Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂

Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей , которые полезны в быту.

Шаг 1. Идея

Как найти что сделать? Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально — надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем.
Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна .

Шаг 2. Создание чертежа/модели, подбор материала

В голове у вас все в порядке… Имею ввиду вашу поделку. Теперь нужно как то донести это до компъютера. Читать, писать, говорить они давно умеют, но вот что касается передачи мыслей и образов, с этим пока никак. Ищем готовый чертеж для переделки или создаем свой с нуля. Проще всего найти векторный чертеж в инете и доработать его. Я использовал для этого CorelDraw . Толщина контура зависит от материала. Выбираем для вешалки недорогую фанеру 8-10 мм.

Добавим ка ещё несколько крючков и расположим это все поплотней. Есть специальные дополнения для компоновки предметов на листе, но о них в следующих статьях.

Лайфхак: что б не рисовать крючки были использованы буквы S 🙂

Шаг 3. Проверка размеров, экспорт

Проверяем всё. Моделируем обращение с вешалкой, смотрим, что б нормально одевалась на перекладину в шкафу и не падала.

Что б не пришлось переделывать лучше проверить всё сразу.

Сохраняем наш чертеж в формате dxf (самый оптимальный для нас).

Шаг 4. Настройка станка

Нажимаем Import … выбираем единицы измерения миллиметры . Проверяем размеры ещё раз. Если все хорошо они должны немного увеличиться (на сотые доли миллиметра — это для учёта того, что «съест» лазер).

Затем параметры резки. Существует таблица с наименованием материалов и параметрами резки, но как показала практика нужно проводить тестовую резку на маленьком участке в любом случае! Под каждый цвет линий можно настроить разную мощность и тип работы. На скриншоте указаны параметры CUT (резка) для фанеры толщиной 10 мм.

У нас есть лишь 2 основных параметра — скорость прохода и мощность. Опять же ВАЖНО не резать на максимальной мощности , это продлит жизнь лазера.

Жмём Start .

Шаг 5. Покраска

Края изделий в воздушной среде обугливаются , так что нам нужно их обработать немного наждачной бумагой . Затем просто покрываем всё бесцветным лаком с баллончика или красим.