Миграция населения и их основные направления. Какие существуют виды миграции. Виды международной миграции

Важным элементом организации труда является рациональная организация использования рабочего времени, что имеет большое значение для повышения эффективности производства.

Для разработки производственных норм рабочее время исполнителей (а так же время использования строительных машин) делится на две категории:

Нормируемые : все виды затрат без которых не может осуществляться исследуемый процесс и которые необходимы для нормального ее выполнения, учитываются в норме времени.

Ненормируемые : складываются из непроизводственных затрат времени и простоев, возникающих в следствие плохой организации труда, нарушения трудовой дисциплины.

Классификация затрат рабочего времени:

1 Нормируемые

Оперативная работа – время, затрачиваемое непосредственно на работы по осуществлению технологической операции: основная работа (О) - время, затрачиваемое на изменение предмета труда (размеров, формы, свойств, взаиморасположения отельных частей); вспомогательная работа (В) – время, затрачиваемое рабочим на дополнительные действия, обеспечи-вающие выполнение основной работы (загрузка оборудования, перестановка и перемещение материалов, контроль изготовляемой продукции в процессе работы). Время О и В прямо пропорционально объему работ.

Подготовительно- заключительная работа – время, используемое на подготовку к выполнению задания или на действия, связанные с его окончанием. ПЗР на задание связано только с конкретным заданием (получение наряда, изучение чертежей, технологическая карта), ПЗР на смену: ежедневные затраты времени на получение инструмента, материала, поддержание рабочего места в чистоте на протяжении рабочей смены.

Перерывы: - на отдых – затраты времени на кратковременные перерывы в работе в течение рабочей смены на поддержание трудоспособности;

Время на личные надобности и отдых совмещают:

- технологические перерывы вызваны технологическими особенностями производственного процесса, выполненного в условиях правильной организации производства и труда.

2 Ненормируемые

Непредвиденная работа – производительные затраты труда не относящиеся к данному исследуемому производственному процессу.

Потери: - время лишней работы , не связанной с увеличением объемов продукции по данному производственному процессу, выполнение работ непредусмотренных нормативной технологией, возникших по вине рабочих/технического персонала; - организационные простои – потери рабочего времени, являющиеся следствием плохой организации труда; - случайные простои возникают по независящим от рабочих причинам (форс-мажор); - нарушение трудовой дисциплины – н-р опоздание.

77.Заработная плата в строительстве: сущность и основные виды

Система оплаты труда - это совокупность правил, устанавливающих зависимость между трудом, затраченных работником, и размером начисленной ему заработной платы.

В практике организации оплаты труда используются две основные формы заработной платы - повременная и сдельная .

Сдельная оплата - это оплата при которой работнику или коллективу определяются средства на заработную плату, исходя из выполненного объема работ по установленным сдельным расценкам (ЕНиР, ВНиР или местными нормами). Сдельная оплата может быть индивидуальной и коллективной.

При индивидуальной сдельной системе оплаты труда заработок каждого рабочего зависит от результатов его личного вклада. При коллективной - от объема работ, выполненных звеном или бригадой.

Существуют 5 разновидностей сдельной оплаты: 1) прямая сдельная - система оплаты труда рабочих по неизменным сдельным расценкам за количество единиц произведенной продукции установленного качества с учетом условий труда; 2) косвенная сдельная - система оплаты труда вспомогательных и подсобных рабочих, обслуживающих основных рабочих-сдельщиков. Заработная плата определяется умножением тарифной ставки вспомогательного рабочего на процент выполнения норм выработки, достигнутый основными рабочими; 3) аккордная - система оплаты труда. Характеризуется тем, что размер оплаты устанавливается не на отдельную операцию, а на весь, заранее установленный комплекс работ с определением срока его выполнения. Сумма оплаты за выполнение этого объема работ объявляется заранее; 4) сдельно-премиальная - к заработной плате, начисленной по сдельным расценкам, добавляется премия за дополнительные результаты; 5) сдельно-прогрессивная - расценки на единицу работ, выполненных сверх установленных норм, прогрессивно увеличиваются (в строительстве не применяется).

Основой сдельной формы оплаты труда являются сдельные расценки. Это установленный размер з/п за единицу доброкачественной продукции.

Сдельная расценка определяется в соответствии с нормами времени или выработки и тарифной ставкой соответствующего разряда работ.

Сдельная расценка определяется по формуле: – при индивидуальной системе: Рсд = Сч * Нвр ,

где Сч - часовая тарифная ставка рабочего; Нвр - норма времени, ч.

– при коллективной системе: Рсд = Стч * Нзтр ,

где Стч - средняя часовая тарифная ставка рабочих в звене; Нзтр - норма затрат труда, чел.-ч.

Сдельная заработная плата определяется умножением расценки на выполненный объем работ: Зсд = Рсд * V .

Повременная оплата труда - это форма оплаты, при которой заработная плата рабочего или служащего, определяется его квалификацией и количеством отработанного времени.

Применяется, когда труд невозможно пронормировать из-за отсутствия количества единиц готовой продукции (труд дежурного персонала, рабочих на обслуживании и ремонте машин).

Повременная форма применяется также при выполнении экспериментальных работ, при освоении новой технологии.

Существуют следующие виды повременной оплаты: 1) простая повременная – з/п, в зависимости от выполняемых работ и конкретных условий, по способу исчисления подразделяется на почасовую, поденную и помесячную. Заработок повременщика исчисляется умножением часовой тарифной ставки присвоенного ему разряда на фактически отработанное время в часах. При повременной системе оплаты кроме заработка за фактически отработанные часы (дни) производится оплата простоя, происшедшего не по вине рабочего, доплата за сверхурочную работу и др. случаи, предусмотренные законодательством.

2) повременно-премиальная - при этой системе оплаты труда рабочие кроме заработка по установленным тарифным ставкам, получают премию за качественное и своевременное выполнение работ при условии бесперебойного обслуживания производственного участка.

В основе всех форм оплаты труда лежит тарифная система.

Основными элементами тарифной системы являются: тарифная сетка; тарифные ставки; единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС) работ и профессий рабочих.

К тарифной системе также относятся: районный коэффициент к заработной плате; условия установления надбавок к тарифным ставкам и должностным окладам; типовые перечни работ, рабочих и предприятий, на которые распространяются повышенные тарифные ставки (при выполнении тяжелых и особо тяжелых работ, при вредных и особо вредных условиях труда); условия оплаты труда при совмещении профессий, выполнении обязанностей бригадира и др.

Дифференциация оплаты труда в зависимости от квалификации рабочего осуществляется с помощью тарифной сетки и ТКС.

Тарифная сетка - это совокупность квалификационных разрядов и тарифных коэффициентов. Квалификационный разряд характеризует уровень квалификации рабочего, степень сложности работ, которые он должен выполнять. Тарифная сетка в строительстве имеет 6 разрядов. Она не учитывает характера и условий труда и предусматривает дифференциацию зарплаты только в зависимости от квалификации рабочих. Каждому разряду присвоен определенный тарифный коэффициент, показывающий, во сколько раз ставка рабочего соответствующего разряда должна быть выше ставки рабочего 1-го разряда.

Тарифная ставка - это размер оплаты труда рабочих за единицу времени в зависимости от квалификации (разряда). Тарифные ставки могут быть часовые, дневные, месячные.

И регистрацией затрат , позволяя выполнять все в несколько щелчков мышью. ... TimeGuard – это умная и дружественная программа отслеживания времени . ... С помощью TimeGuard вы сможете получать отчеты по мониторингу времени в один щелчок мыши. ... TimeGuard отчитывается по тому, как можно улучшить вашу оценку при бюджетировании...

Ищите программу, с помощью которой вы могли бы высчитывать, сколько времени вы затратили на выполнение какой-либо работы, времени потраченное на игру в шахматы или еще чего-либо? ... Для более требовательных пользователей, Egg предлагает несколько более продвинутых возможностей, включая режим игры в шахматы по времени , различная прозрачность, автоматически повторяющиеся таймеры, «горячие...

Для сотрудников Absence Management System предлагает эффективный способ цифрового утверждения временных таблиц на рабочие часы, вычисление времени сверх нормы и формы по затратам , запросы отпусков и слежение за утверждением, с полной поддержкой гибкого времени и сервиса по дням. ... Для отдела по трудовым ресурсам, Absence Management System – это очень производительная сервисная программа,...

Для работников AMS предлагает эффективный способ сдавать часы работы, подсчет овертайма и формы затрат , запросы на отпуск и слежение за подтверждениями, с полной поддержкой гибкого времени и день сервиса. ... Программа имеет изменяемую таблицу времени и отчеты по затратам , интеграцию оплат, планирование отдыха, запись отсутствий, создание профилей пользователей, изменение отчетов конечных...

Отчеты по сверхурочному времени : вы можете отслеживать ваши сверхурочные, выходные, отпуска по болезни и генерировать отчеты по сверхурочным часам и недоработанному времени , основываясь на данной информации. ... - Гибкие отчеты по затратам времени : отчеты позволят вам группировать ваши данные по различным параметрам, включая пользователей, клиентов, проекты, задания, типы счетов, даты и т.

Ключевые особенности: - Менеджер принтера и менеджер времени использования компьютера. ... - Автоматический подсчёт затрат . ... Она состоит из двух программ: контроль-ПК позволит вам управлять компьютерами внутри сети-LAN, с другой стороны, Cyberprinter позволит вам наблюдать за использованием принтера. ... Cafecontrol - это набор для публичного управления LAN-сетей.

Используйте данную программу для креативного разрешения проблем затрат времени , исследования и просто для забавы! ... Time Calculator Pro – это полезная программа для выполнения арифметических операций по временным единицам. ... В дополнение, TCPro v2 поддерживает преобразование военного времени в стандартное и обратно. ... Прибавление, вычитание, деление, умножение временных единиц может...

Экономия места – занимая менее 25% офисного места и аренды для папок - коммуникация - используя базу данных через Интернет, программа экономит 80% на затратах на телефон, факс. ... Преимущества использования программы SampleNet: - повышение эффективности – экономия времени ваших работников как минимум на 50% - автоматизирование офиса – подготовка всей электронной информации и отправка...

При изучении затрат рабочего времени в течение рабочей смены применяется фотография рабочего времени (ФРВ). Она проводится:

Для выявления недостатков в организации труда и производства, которые приводят к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени;

Установления норм обслуживания и нормативов численности работников;

Выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм выработки отдельными работниками.

Независимо от разновидности ФРВ ее проведение включает несколько этапов:

1) подготовка к наблюдению;

2) наблюдение;

3) обработка результатов наблюдения;

4) анализ результатов и подготовка мероприятий по совершенствованию организации труда или установлению норм и нормативов.

При подготовке к наблюдению изучаются технологический процесс, организация труда на рабочем месте (местах), порядок обслуживания, технические характеристики, режимы работы и состояние оборудования. Перед началом наблюдения в наблюдательную карту заносятся общие сведения, касающиеся обследуемого оборудования и работников.

Процесс наблюдения и обработка его результатов зависят от вида ФРВ.

Индивидуальная фотография

При проведении индивидуальной фотографии объектом изучения является работник на конкретном рабочем месте. В ряде случаев это место может быть передвижным (ремонтный рабочий, обслуживающий оборудование в цехе). Подобная фотография представляет собой самый простой и результативный метод обследования.

Наблюдение и измерение ведется по текущему времени. В наблюдательном листе указываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, с одновременной фиксацией текущего времени окончания каждого вида затрат или потерь. Это время в свою очередь считается началом следующего вида затрат. Приведем пример заполнения наблюдательного листа затрат рабочего времени станочника (табл. 1).

Для анализа полученной ФРВ составляют фактический и нормативный баланс рабочего времени (табл. 2). При его составлении все прямые потери рабочего времени и нерациональные затраты исключают, за счет этого увеличивается оперативное время.

Подготовительно-заключительное время, время организационного и технического обслуживания, время на отдых и личные надобности рассчитывается в процентах к полученному оперативному времени по соответствующим нормативам.

Нормативное подготовительно-заключительное время дается на партию деталей.

Обработка партии деталей может не совпадать со временем рабочей смены. Поэтому подготовительно-заключительное время на смену необходимо пересчитать по формуле:

Тпз. см = Тсм х Nпар: Тпар = Тсм хТпз: (Тпз + Nпар х Тшт),

где Тпз. см - подготовительно-заключительное время за смену;

Тсм - время рабочей смены;

Nпар - размер партии деталей;

Тпар - время обработки партии деталей;

Т пз - подготовительно-заключительное время на партию деталей;

Тшт - штучное время на деталь.

Например, если Nпар - 30 штук, Тпз - 50 мин, Тшт - 25 мин, то Тпз. см - 30 мин .

Топ. н = (Тсм – Тпз см) : (1 + Коб + Котл).

Так, если по нормативам Коб- 0,04 (4 %), Котл - 0,05 (5 %), то Топ. н - 413 мин [(480 – 30) : (1 + 0,04 + 0,05)].

Данные расчетов заносятся в табл. 2.

При сопоставлении фактических затрат времени с нормативными выявляются излишние и подлежащие сокращению затраты подготовительно-заключительного времени, времени организационного и технического обслуживания, времени на отдых и личные надобности. Изучаются причины, вызвавшие нерациональные и излишние затраты и потери рабочего времени, устанавливаются необходимые затраты рабочего времени.

В конце расчетов определяется возможное повышение производительности труда:

ПТ = (Топ. н – Топ. ф) : Топ. ф х 100 %,

где Топ. н, Топ. ф - соответственно оперативное время по фактическому и оперативному балансу.

В нашем примере ПТ - 51,8% [(413 – 272) : 272 х 100 %].

Оборотной стороной индивидуальной ФРВ является ее высокая трудоемкость - 8 рабочих часов специалиста-нормировщика на получение одной ФРВ. Для борьбы с этим недостатком были разработаны групповые ФРВ, при которых нормировщик наблюдает одновременно за несколькими работниками.

Групповые ФРВ

Основными видами групповых ФРВ являются простая групповая, бригадная, интервальная, маршрутная. В зависимости от условий производства они могут пересекаться. Рассортируем эти виды ФРВ в зависимости от числа наблюдаемых работников и условий производства.

Простая групповая ФРВ применяется для наблюдения нескольких работников (от двух до пяти), не связанных между собой единым трудовым процессом. Это могут быть рабочие-станочники, рабочие-операторы, ремонтные и транспортные рабочие. Наблюдения проводятся так же, как и при индивидуальной фотографии, но записываются только индексы видов затрат рабочего времени (табл. 3).

В зависимости от цели наблюдения ФРВ может обрабатываться индивидуально (как четыре индивидуальные ФРВ) или коллективно (все время складывается по видам, а затем делится на четыре части). Во втором случае получается усредненная ФРВ по видам затрат и потерь рабочего времени.

Больше 4 или 5 рабочих наблюдатель таким методом не охватит: не успеет отследить их трудовой процесс. В этом случае применяется интервальная ФРВ, которая чаще всего бывает маршрутной. Наблюдения проводятся через определенный интервал времени, который зависит от количества наблюдаемых работников: до 10 человек - 2-3 мин., до 20 человек - 4-5 мин.

Заранее выбирается количество и состав работников, маршрут движения, проводятся пробные ФРВ, готовятся бланки наблюдений. Они такие же, как и при групповой ФРВ. Только в графе «Текущее время» заранее проставляются временные интервалы, а в графе «Номер по порядку рабочего» - необходимое количество колонок.

В процессе наблюдения нормировщик обходит рабочие места по выбранному маршруту и заносит в наблюдательный лист индексы затрат рабочего времени. При обработке время наблюдений суммируется и получается усредненная ФРВ по видам затрат и потерь рабочего времени.

Метод менее точный, чем индивидуальная ФРВ, так как условно принимается, что весь интервал времени работник занимался той же работой, что и в момент наблюдения. Однако он дает одновременно большое количество материала.

Другим вариантом групповой ФРВ является бригадная фотография. Она применяется, когда работники непосредственно связаны единым трудовым процессом, обычно в сборочных процессах (сборщики), при обслуживании технологических установок (операторы), ремонтных работах (ремонтники). В этом случае индивидуальные ФРВ проводить бессмысленно, так как работники нередко коллективно выполняют одну операцию. Тогда применяется метод непосредственных замеров времени или метод моментных наблюдений. Первый из них используется для обследования бригады (звена) численностью 2-3 человека, находящихся в поле зрения наблюдателя. Порядок наблюдений такой же, как и при простой групповой ФРВ. Балансы рабочего времени составляются по каждому рабочему, но в общей карте ФРВ. Метод моментных наблюдений применяется, если в бригаде 5-10 человек. Еще одной областью его применения является изучение затрат времени большого числа индивидуальных работников. Метод сложен и доступен только специалистам.

Самофотография и фотохронометраж

Самофотография относится к индивидуальным ФРВ и, как следует из названия, проводится самим работником. Применяется обычно для изучения затрат рабочего времени специалистов и служащих. Бланк и само наблюдение принципиально не отличаются от стандартной ФРВ. При этом требуется более тщательная подготовка и инструктаж работника. Более сложной является и обработка ФРВ.

И последний, широко применяемый метод - фотохронометраж. Суть его проста. В серийном и крупносерийном производстве, а также в непрерывных процессах значительное время занимает оперативная работа. Во многих случаях можно совместить ФРВ и хронометраж. Наблюдатель проводит индивидуальную ФРВ, а во время выполнения оперативной работы - хронометраж. При обработке фотохронометража отдельно проводятся расчеты по ФРВ и хронометражу. Метод позволяет более продуктивно использовать рабочее время наблюдения.

Таблица 1

Наблюдательный лист индивидуальной ФРВ

Таблица 2

Баланс затрат рабочего времени

Таблица 3

Наблюдательный лист групповой ФРВ

Методические указания. В настоящем разделе помещены задачи, решение которых должно способствовать освоению специалистами по управлению персоналом необходимых навыков по классификации видов затрат рабочего времени, проведению наблюдений за использованием рабочего времени, обработке и анализу их результатов, разработке предложений по повышению эффективности использования рабочего времени, росту производительности труда.
По своему содержанию все задачи можно разделить на четыре следующие группы:
1. Изучение и применение классификации и индексации затрат рабочего времени. (При решении этих задач необходимо пользоваться системой индексации, приведенной ниже в табл. 42.)
В процессе решения задач этой группы могут возникнуть сложности, связанные с тем, что одни и те же категории затрат рабочего времени могут по-разному трактоваться и индексироваться в зависимости от конкретных условий производства. Так, например, затраты времени на прием "Рабочий устанавливает сверло" могут быть отнесены к подготовительно-заключительному времени и обозначены индексом ПЗ (если предполагается, что с помощью этого сверла будет обрабатываться вся партия изделия), к времени технического обслуживания рабочего места - ТО (если предыдущее сверло затупилось или поломалось) и, наконец, к вспомогательному времени - ВС (если сверло устанавливается для вы-полнения последующего перехода данной операции). Это предполагает, что индексация категорий затрат рабочего времени должна проводиться не формально, механически, а соотноситься с конкретными условиями производства.
Индексация затрат рабочего времени Условные Затраты рабочего времени обозначения (индексы) Время работы на выполнение производственного задания РЗ Подготовительно-заключительное время ПЗ Оперативное время ОП Основное время ОС Вспомогательное время ВС Время обслуживания рабочего места: Организационное 00 Техническое ТО Время работы, не предусмотренное выполнением производст венного задания НЗ Время непроизводительной работы НР Время перерывов в работе П Время регламентированных перерывов РП Время нерегламентированных перерывов ПН Время на отдых и личные надобности ОТ Время перерывов, установленных технологией и условиями про изводства пт Время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса ПО Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины ПР Машинное время м
К задачам второй группы можно отнести расчеты отдельных показателей, с помощью которых оценивается качество процесса наблюдения (точность замеров, устойчивость хроноряда и т. п.), а также устанавливаются характеристики этого процесса (число необходимых замеров, влияющие факторы и т. д.).
Решение подобного рода задач производится с помощью таблиц, в которых помещены соответствующие нормативные величины (число необходимых замеров, коэффициенты устойчивости хроноряда, число моментов и т. п.), и последующего сопоставления фактически полученных величин с нормативными.
Обработка результатов наблюдений, определение структуры затрат рабочего времени, продолжительность операции, ее отдельных элементов, отдельных видов затрат рабочего времени.
Для решения задач данной группы необходимо использовать типовые формы карт обработки наблюдений. Содержание этих форм, порядок расположения граф, по существу, и определяет последовательность решения задач.
Задачи четвертой группы сводятся к обработке результатов наблюдений, последующим расчетам по соответствующим формулам коэффициентов возможного уплотнения рабочего времени и роста производительности труда, к разработке мероприятий, обеспечивающих устранение потерь рабочего времени.
В качестве основных направлений повышения производительности труда рекомендуется использовать следующие: улучшение планирования и организации производства, внедрение научной организации труда на рабочих местах, улучшение их обслуживания и оснащения, внедрение прогрессивных норм труда, повышение трудовой дисциплины и др.
Пример и решение
1. По результатам фотографии рабочего дня составлен баланс затрат рабочего времени, приведенный ниже в табл. 43. Требуется проанализировать. результаты фотографии рабочего дня, определить максимально возможные уплотнения рабочего времени и соответствующее повышение производительности труда, сформировать предложения, способствующие сокращению потерь рабочего времени.
Таблица 43
Баланс затрат рабочего времени Категории затрат рабочего времени Индекс Продолжительность, мин. Изменение затрат фактическая нормированная мин. в % к времени наблюдения 1 2 3 4 5 6 1. Подготовительно- ПЗ 40,0 30,0 10 2,1 заключительное время 2. Оперативное время ОП 333 270 63 13 3. Обслуживание рабочего ОО 15,5 10,7 4,8 1,0 места 4. Отдых и личные надоб ОТ 6 10,7 ности 5. Итого время нормиро 394,5 321,4 73,1 15,2 ванных затрат 6. Время непроизводитель НР 42 42 8,7 ной работы 7. Время перерывов, вы званных нарушением про ПО 25 25 5,2 изводственного процесса 8. Время перерывов, вы званных нарушением тру ПР 18,5 18,5 3,85 довой дисциплины 9. Общее время наблюдений 480,0 162 33,93
Решение
1. Анализ данных, приведенных в "Балансе затрат рабочего времени", свидетельствует о том, что рабочий не выполняет установленной нормы.
При этом он затрачивает на выполнение время на 13% больше, чем это установлено нормой, а на обслуживание рабочего места - на 10%. Вместе с тем он не полностью использует время, отведенное на отдых. 3,85% рабочего времени теряется в связи с нарушением рабочим трудовой дисцип-лины (отлучка с рабочего места, курение, посторонние разговоры и т. п.). В целом потери рабочего времени составляют треть рабочей смены.
Коэффициент ВОЗМОЖНОГО уплотнения рабочего времени (К1) при условии устранения всех потерь составит:
= сумма всех потерь х т = 162^ = 1 время наблюдении 480
Коэффициент возможного повышения производительности труда (К2) можно определить по формуле:
Кч = х 100 = -33"93 х 100 = 51,4%.
2 100 - К! 100 - 33,93
Для повышения производительности труда на данном рабочем месте можно рекомендовать следующие мероприятия:
провести хронометражное наблюдение с тем, чтобы установить истинные причины невыполнения нормы. Здесь может быть несколько вариантов: 1) рабочий не обладает достаточной квалификацией и тогда потребуется дополнительное обучение; 2) рабочий во время проведения фотографии умышленно работал в заниженном темпе, с тем чтобы ему не ужесточили норму; 3) работа проводилась на устаревшем, изношенном оборудовании, которое не позволяло применить рациональные режимы обработки.
Хронометражные наблюдения позволяют провести сопоставительный детальный анализ затрат оперативного времени по составляющим его элементам, сформировать конкретные предложения по сокращению за-вышенных затрат;
в связи с перерасходом времени на обслуживание рабочего места целесообразно дополнительно изучить организацию обслуживания в целом по предприятию и в его подразделениях, подготовить предложения по внедрению системы централизованного, профилактического обслуживания по опыту Волжского автомобильного завода;
выявить наиболее частые случаи потерь времени, вызванные нарушением производственного процесса (поломки и внеплановый ремонт оборудования, отсутствие электроэнергии, газа и т. п.) и дать конкретные предложения по внедрению системы материальной заинтересованности работников служб, обеспечивающих бесперебойную работу производства.
Исходные данные и постановка задачи. Опираясь на классификацию затрат рабочего времени, определите категории затрат и проставьте соответствующие индексы в следующих случаях:
рабочий одевает спецодежду;
устанавливает приспособление;
раскладывает инструменты;
разговаривает с мастером;
подносит детали;
устанавливает сверло;
производит сверление;
курит;
пошел в кладовую за инструментом;
сдает готовую деталь контролеру.
Задача 2
Исходные данные и постановка задачи. В процессе обработки данных фотографии рабочего времени были допущены ошибки при установлении категорий затрат рабочего времени и их индексации. Найдите эти ошибки и исправьте индексацию:
рабочий одевает спецодежду - ПЗ;
раскладывает инструмент - ОО;
устанавливает приспособление - ПЗ;
подводит заднюю бабку станка - ОО;
устанавливает резец - ВС;
курит - ОТ;
разговаривает с мастером - ПР;
подносит детали - ОО;
обрабатывает деталь - ОС.
Задача 3
Исходные данные и постановка задачи. Три студента в строке "Рабочий меняет сверло" поставили три разных индекса. Первый решил, что это время подготовительно-заключительное, и поставил индекс ПЗ, второй - вспомогательное время (ВС), третий - время технического обслуживания (ТО). Кто из них прав? Какой индекс поставили бы вы?
е ь-ь - "гвач!.
Задача 4
Исходные данные и постановка задачи. Определите по указанным ниже индексам категории затрат рабочего времени и по каждой из них подберите по три примера соответствующих конкретных действий исполнителя: ОС, ПЗ, ВС, ТО,НЗ.

Исходные данные и постановка задачи. По результатам индивидуальной фотографии рабочего дня были составлены сводки одноименных затрат рабочего времени (см. табл. 45). Определить фактические затраты
Исходные данные и постановка задачи. При обработке фотографии рабочего времени какие действия исполнителя вы отнесли бы по затратам времени на их исполнение к оперативному времени, времени организационного обслуживания рабочего места, к подготовительно-заключительному времени? Назовите по три примера.
Задача 6
Исходные данные и постановка задачи. Обработать наблюдательный лист фотографии рабочего дня (табл. 44): вычислить фактические затраты по каждой строке, проставить соответствующие индексы, составить сводку одноименных затрат рабочего времени, вычислить коэффициент возможного уплотнения рабочего времени (К2), возможный рост производительности труда (К2).
Таблица 44 № Наименование затрат времени Текущее время Начало работы в 8 часов 1. Появился на рабочем месте 8 час. 01 мин. 2. Раскладывает инструмент 8 час. 07 мин. 3. Получает техническую документацию 8 час. 10 мин. 4. Производит подналадку станка 8 час. 12 мин. 5. Оперативная работа 9 час. 30 мин. 6. Простой - отсутствие электроэнергии 9 час. 45 мин. 7. Оперативная работа 11 час. 00 мин. 8. Уходит по личным надобностям 11 час. 05 мин. 9. Оперативная работа 12 час. 00 мин. Обеденный перерыве 12.00 до 13.00 10. Курит 13 час. 10 мин. 11. Оперативная работа 13 час. 30 мин. 12. Ожидает доставку заготовок 14 час. 02 мин. 13. Оперативная работа 15 час. 20 мин. 14. Отдыхает, посторонние разговоры 15 час. 31 мин. 15. Оперативная работа 16 час. 40 мин. 16. Простои - отключение электроэнергии 16 час. 55 мин. 17. Убирает рабочее место 16 час. 57 мин. 18. Сдает детали ОТК 17 час. 00 мин. Ответ: К! = 13,1; К2 = 15,07.
оперативного, подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, потери рабочего времени.
Таблица 45 Наименование затрат рабочего времени Затраты времени, мин. 1. Опоздание на работу 6 2. Получение наряда, техдокументации 10 3. Раскладка инструмента 6 4. Оперативная работа 401 5. Неслужебные разговоры 12 6. Курение и отлучки по личным надобностям 10 7. Отсутствие электроэнергии 24 8. Сдача готовых изделий ОТК 6 9. Уборка рабочего места в конце смены 5
Ответ: Топ = 401 мин. (83,5%); Тш = 16 мин. (3,3%); Тос =11 мин. (2,3%); Тохл = 10 мин. (2,2%); потери рабочего времени составили 42 мин. (8,75%).
Задача 8 . "
Исходные данные и постановка задачи. Рассчитать возможное повышение производительности труда (К2) при условии сокращения потерь времени по техническим причинам на 50%, полной ликвидации потерь организационного характера и по причинам, зависящим от рабочего. Баланс рабочего времени приведен в табл. 46.
Таблица 46 Категории затрат рабочего времени Затраты времени в мин. Подготовительно-заключительное время 10 Оперативное время 352 Обслуживание рабочего места 20 Отдых и личные надобности 18 Простой из-за неисправности оборудования 40 Простой из-за отсутствия заготовок 25 Опоздания на работу и преждевременный уход с работы 15 Итого 480
Ответ: К2 = 17,2%. Задача 9
Исходные данные и постановка задачи. Сформировать нормативный баланс рабочего дня, если по нормативам: Тш = 18 мин., Тоо = 25 мин. и Тот = 5% от Топ.
Ответ: ОП = 416 мин., ОТ = 21 мин.
Исходные данные и постановка задачи. По результатам фотографии рабочего дня составлен баланс рабочего дня (табл. 47).
Таблица 47 Категории затрат рабочего времени Затраты времени в мин. Подготовительно-заключительное время 30 Оперативное время 350 Обслуживание рабочего места 20 Простой по организационно-техническим причинам 30 Непроизводительные затраты времени 50 Итого 480
Определить максимально возможное повышение производительности труда при устранении как прямых, так и сверхнормативных потерь времени, если нормативами предусмотрено: Тга = 20 мин.; Т0бс = 3%, а Тотд = 5% оперативного времени. Ответ: К2 = 33%.
Задача 11
Исходные данные и постановка задачи. По результатам индивидуальной фотографии рабочего дня станочника был составлен баланс рабочего дня (табл. 48).
Таблица 48 Категории затрат рабочего времени Затраты времени в мин. Подготовительно-заключительное время 17 Оперативное время 315 Отдых и личные надобности 25 Обслуживание рабочего места 13 Простой по организационным причинам 90 Простои, зависящие от рабочего 17 Итого 480
В день наблюдения рабочий выполнил норму на 85%. Определить ожидаемое выполнение нормы выработки при условии устранения потерь рабочего времени (нормативное время на отдых и личные надобности - 20 мин. на смену).
Ответ: 120%.
Задача 12
Исходные данные и постановка задачи. По результатам индивидуальной фотографии рабочего дня сборщика составлена следующая сводка одноименных затрат рабочего времени (табл. 49). Наименование затрат рабочего времени Затраты в мин. 1. Опоздание на работу 5 2. Получает техдокументацию, наряд 5 3. Раскладывает инструмент 4 4. Оперативная работа 380 5. Убирает рабочее место 15 6. Отдых и личные надобности 19 7. Ожидает заготовки 27 8. Сдает узлы ОТК 15 9. Преждевременное окончание работы 10
Составить баланс рабочего дня и определить выполнение норм выработки за смену - В„ (в процентах), если нормативами предусмотрено: Тпз = 15 мин.; Тоо = 3% и Тот = 5% оперативного времени. За смену было собрано 18 узлов при норме времени на один узел 0,433 человеко-часа.
Ответ-. В„ = 97,5%.
Задача 13
Исходные данные и постановка задачи. Для проверки степени использования наличного оборудования в механическом цехе было решено провести фотографию рабочего дня методом моментных наблюдений. Определить необходимое число моментов, если коэффициент загруженности оборудования составляет в среднем 0,6, а допустимая величина ошибки принята равной 5%.
Ответ: 530 моментов.
Задача 14
Исходные данные и постановка задачи. При проведении фотографии рабочего дня методом моментных наблюдений было зафиксировано следующее количество моментов (табл. 50):
Таблица 50 Категории затрат времени Количество Подготовительно-заключительное время 110 Оперативное время 2493 Время на обслуживание рабочего места 90 Время на отдых и личные надобности 177 Время простоев по организационным причинам 130 Итого 3000
Определить возможное уплотнение рабочего времени и рост произво-дительности труда при устранении простоев. Ответ: К! = 4,3%; К2 = 5,2%.
Исходные данные и постановка задачи. Определить необходимое количество замеров времени на проведение хронометража в условиях се-рийного и массового производства, если длительность операции составляет 4 мин.
Ответ: соответственно, 12 и 20 замеров.
Задача 16
Исходные данные и постановка задачи. Определить коэффициент ус-тойчивости хронометражного ряда: 0,5; 0,7; 0,6; 0,5; 1; 0,7; 0,9; 0,5; 0,8.
Ответ: Ку = 2.
Задача 17
ь I" и "|||.11Ш1ШИ1ИШ111М111|щ 1№|||М1М1Ш11>.1111|11|1|11"МН11|||111."! ГИсходные данные и постановка задачи. Провести подготовительную работу для проведения хронометражного наблюдения: определить фик- сажные точки, количество необходимых замеров. Производство мелкосе-рийное, операция - обточка валика на токарном станке. Состав операции: взять заготовку, установить в трехкулачковом патроне, подвести резец, обточить валик поверху, отвести резец, остановить станок, снять и отложить валик в тару. По предварительной оценке, продолжительность операции 8-10 мин.
Ответ: 8 наблюдений.
Задача 18
Исходные данные и постановка задачи. Определить среднюю продол-жительность отдельных элементов операции в целом по данным хроно-метражного наблюдения, приведенным ниже в табл. 51.
Таблица 51 Элементы операции Текущее время в мин. по номерам наблюдений 1 2 3 4 5 Установить деталь 0,3 21,4 43,0 63,9 89,7 Включить станок, подвести сверло 0,9 22,2 44,0 64,8 90,4 Просверлить отверстия 18,7 40,3 61,5 86,5 107,0 Выключить станок, отвести сверло 19,5 41,0 62,3 87,3 107,8 Снять деталь и отложить 21,0 42,6 63,5 89,4 110,0 Ответ: Всего - 22 мин.; 0,36; 0,80; 18,34; 6,78; 1,72
» вг
Исходные данные и постановка задачи. Для установления нормы Вре. мени на прием "Установить деталь в центрах токарного станка" в зависимости от веса детали был проведен выборочный хронометраж. Полученные при этом хроноряды приведены в табл. 52.
Таблица 52
Текущее время в мин. по номерам наблюдений Вес детали, кг 1 2 3 4 5 6 7 8 1 0,19 0,20 0,18 0,25 0,27 0,17 0,20 0,22 3 0,26 0,21 0,23 0,22 0,30 0,25 0,22 0,23 8 0,41 0,39 0,35 0,42 0,50 0,36 0,30 0,31 12 0,45 0,49 0,52 0,40 0,43 0,37 0,33 0,35
Определить продолжительность приемов при заданных вариантах веса детали, а также методом интерполяции с помощью графика установить продолжительность приема на установку деталей весом 2, 5 и 10 кг.
Ответ: Нвр = 0,21; 0,24; 0,38; 0,48.
Для 2 кг - 0,22 мин.; 5 кг - 0,30 мин.; 10 кг - 0,39 мин.
Задача 20
¦аде-шнвншмнанншшнпнш
Исходные данные и постановка задачи. На сборочном участке на опе-рации "Просверлить отверстие" ручная дрель была заменена на электри-ческую. Определить произошедший при этом рост производительности труда, опираясь на данные хронометража, приведенные в табл. 53.
Таблица 53 Операции Текущее время в мин. по номерам затрат 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Сверление вручную 6 4 5 3,5 4 5,5 4,3 10 4 3 Сверление электро-дрелью 0,5 0,4 0,6 0,35 0,5 0,45 0,4 0,3 0,35 0,55 Ответ: Труч = 4,93; Тмех = 0,44; Пт = 9,9 раза.
Задача 21
Исходные данные и постановка задачи. Рабочий заявил мастеру, что ему неправильно установили норму времени на обработку на токарном станке ступенчатого валика. По расчетам нормировщика, штучная норма времени составила Тш = 4,13 мин; при этом структура нормы времени выглядит следующим образом: машинное время - Тм = 3,4 мин; вспомогательное время на установку - Тву = 0,5 мин; время, связанное с приходом, - Твп = 0,14 мин; время на обслуживание рабочего места - Тобс = 3,5% от Топ (0,14 мин); время на отдых и личные надобности - Тотл = 2% от Топ (0,08).
Для проверки качества нормы времени было проведено хронометраж - ное наблюдение, результаты которого приведены в табл. 54. Требуется обработать данные хронометражного наблюдения и провести сопоставительный анализ затрат времени по отдельным элементам операций, рассчитанных по нормативам и полученных в результате хронометража.
Таблица 54 Наименование эле-ментов операции Текущее время в мин. Номера наблюдений 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. Установить деталь в патроне 0,5 4,6 8,7 13,7 18,6 22,7 27,0 31,2 35,4 40,0 2. Подвести резец, включить станок 0,7 4,6 9,1 14,0 18,8 23,0 27,2 31,4 36,1 40,2 3. Проточить поверху 3,2 7,3 11,7 16,5 21,3 25,6 29,7 33,9 38,7 42,7 4. Отвести резец, выключить станок, снять деталь и отло-жить в тару 4,0 6,2 12,5 18,1 22,1 26,5 30,5 34,8 39,5 43,5
Ответ: Рабочий выполняет норму на 96%, при этом за счет превышения режимов резания он сократил машинное время на 25% и, очевидно, умышленно в два раза медленнее выполняет ручные приемы.

Нормирование труда – это определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение конкретного объема работ в конкретных организационно-технических условиях. Оно является эффективным инструментом управления, при помощи которого осуществляются планирование, организация, руководство и контроль за имеющимися ресурсами – трудовыми, материальными и финансовыми. Это мощное средство повышения общей производительности труда на предприятии или в подразделении, не требующее значительных капитальных вложений.

Рабочее время – установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого рабочий выполняет порученную ему работу.

В соответствии с единой классификацией затрат рабочего времени все рабочее время делится на две части: время, связанное с выполнением задания (нормируемое время), и время потерь (не-нормируемое время), т.е. все рабочее время делят на нормируемое и ненормируемое. Нормируемое время состоит из подготовительно-заключительного времени (Т пз), оперативного времени (Т оп), времени обслуживания рабочего места (Т ом), перерывов на отдых и личные надобности (Т отл), перерывов по организационно-техническим причинам (Т пт). В свою, очередь, оперативное время (Т) состоит из основного (технологического) (Т о) и вспомогательного времени (Т в). Время обслуживания рабочего места также подразделяется на время организационного обслуживания (Т оо) и время технического обслуживания (Т то).

В общем виде величина нормы времени рассчитывается следующим образом:

Нвр = Тпз + Топ + Том + Тотл + Тпт

Подготовительно-заключительное время (Т пз) затрачивается рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием (получение технической документации, ознакомление с технологическим процессом и чертежом, получение заготовок и необходимой оснастки и т.д.).

Подготовительно-заключительное время нормируется с помощью нормативов или специальных исследований методом фотографирования рабочего дня. Его состав и продолжительность непосредственно зависят от типа производства. Практически норма подготовительно-заключительного времени устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену.

Оперативное время (Т оп) используют непосредственно для выполнения заданной работы. Оно состоит из основного (технологического) и вспомогательного времени и в общем виде рассчитывается по формуле

Топ = То + Тв

Основное (технологическое) время (Т о) – это время, затрачиваемое рабочим на изменение предмета труда (его формы, размеров, внешнего вида, физико-химических или механических свойств и т.д.), его состояния и положения в пространстве и повторяющееся при изготовлении каждой единицы продукции.

Нормирование и расчет основного времени производятся по соответствующим формулам в зависимости от видов станков.

К вспомогательному времени (Т в) относится время, которое затрачивается на приемы рабочего, без которых невозможен ход основного (технологического) процесса: установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента, измерение обрабатываемого Предмета и т.д. Вспомогательное время нормируется либо с помощью специальных нормативов, либо путем непосредственных хронометражных исследований.

В единичном производстве возможно применение укрупненных нормативов вспомогательного времени. В серийном и массовом производствах рекомендуется пользоваться дифференцированными нормами или материалами аналитических хронометражных исследований выполнения отдельных операций.

Время обслуживания рабочего места (Т ом) используется рабочим для ухода за своим рабочим местом и поддержания его в рабочем состоянии на протяжении смены и подразделяется на время организационного и технического обслуживания рабочего места.

Время организационного обслуживания (Т оо) не связано с выполняемой работой и реализуется два раза в смену: в начале смены (осмотр и опробование оборудования, раскладка инструмента и других предметов постоянного использования) и в конце смены (уборка рабочего места, смазывание оборудования, передача рабочего места сменщику и т.д.).

Время технического обслуживания (Т т0) связано с выполняемой операцией. К этому времени относится время, затрачиваемое на подналадку оборудования и приспособлений в процессе работы, смену затупившегося инструмента, уборку стружек и т.д.

На ряд трудовых функций, связанных с обслуживанием рабочего места, норма времени не устанавливается, если согласно распорядку дня, а также технологическому процессу они могут быть выполнены в перерыв или без остановки агрегата либо же обслуживание осуществляется специально выделенным рабочим.

Время обслуживания рабочего места, как правило, выражается в процентах от оперативного времени. Однако в условиях массового и крупносерийного производства время технического обслуживания рабочего места рассчитывается в процентах от основного времени, а время организационного обслуживания – в процентах от оперативного времени.

Время перерывов на отдых и личные надобности (Т отл) состоит из времени перерывов на отдых и времени перерывов на личные надобности. Время перерывов на отдых включается в норму в соответствии с существующими нормативами в зависимости от действия факторов утомляемости. Время перерывов наличные надобности устанавливается обычно в размере 8– 10 мин на смену (на стройплощадках – 15 мин) и во всех случаях включается в норму времени.

Время перерывов по организационно-техническим причинам (Т пт) – это перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику, ожиданием обслуживания из-за совпадения занятости рабочего на одном станке с необходимостью обслуживать другие и т.д. Все затраты времени на хождение и поиски (материала, заготовок, инструмента, мастера, наладчика и т.п.) относятся к потерям на непроизводительную работу (Т пн). К ним относят также затраты времени на изготовление продукции, забракованной не по вине рабочего. Все ожидания (работы, заготовок, инструмента, ремонта станка, мастера и т.п.) – это потери по организационно-техническим причинам (Т оп).

Под потерями рабочего времени по вине рабочего (Т пр) понимают перерывы в работе вследствие, нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня (опоздание на работу и после обеда, преждевременный уход на обед, посторонние разговоры и т.п.).

Все затраты рабочего времени определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию и т.д.) и состоят из двух основных частей: подготовительно-заключительного и штучного времени. Укрупненно норму времени можно представить следующим образом:

Н вр = Т пз + Т шт,

где Т шт – штучное время.

В свою очередь, исходя из формулы величины нормы времени норма штучного времени определяется по формуле

Тшт = Топ + Том + Тотл + Тпт

Норма штучного времени – это время, затрачиваемое на выполнение определенной операции. Она рассчитывается для единичного, серийного и массового производства и в условиях массового производства совпадает с нормой времени:

В условиях массового и серийного производства необходимо учитывать затраты на подготовительно-заключительные операции. В этом случае для подетальной калькуляций определяется штучное калькуляционное время (Т штк):

Т шт.к = Т шт, + Т пз /n

где п – количество деталей в партии.

В этом случае затраты времени на обработку всей партии деталей (Т п) определяются по следующей формуле

Т п = Т шт ´ n + Т пз или Т п = Т шт.к ´ n