Таблица виды миграции причины откуда. Причины, виды миграций населения и социально-экономические последствия миграционных потоков. Понятие и причины международной миграции

Методические указания. В настоящем разделе помещены задачи, решение которых должно способствовать освоению специалистами по управлению персоналом необходимых навыков по классификации видов затрат рабочего времени, проведению наблюдений за использованием рабочего времени, обработке и анализу их результатов, разработке предложений по повышению эффективности использования рабочего времени, росту производительности труда.
По своему содержанию все задачи можно разделить на четыре следующие группы:
1. Изучение и применение классификации и индексации затрат рабочего времени. (При решении этих задач необходимо пользоваться системой индексации, приведенной ниже в табл. 42.)
В процессе решения задач этой группы могут возникнуть сложности, связанные с тем, что одни и те же категории затрат рабочего времени могут по-разному трактоваться и индексироваться в зависимости от конкретных условий производства. Так, например, затраты времени на прием "Рабочий устанавливает сверло" могут быть отнесены к подготовительно-заключительному времени и обозначены индексом ПЗ (если предполагается, что с помощью этого сверла будет обрабатываться вся партия изделия), к времени технического обслуживания рабочего места - ТО (если предыдущее сверло затупилось или поломалось) и, наконец, к вспомогательному времени - ВС (если сверло устанавливается для вы-полнения последующего перехода данной операции). Это предполагает, что индексация категорий затрат рабочего времени должна проводиться не формально, механически, а соотноситься с конкретными условиями производства.
Индексация затрат рабочего времени Условные Затраты рабочего времени обозначения (индексы) Время работы на выполнение производственного задания РЗ Подготовительно-заключительное время ПЗ Оперативное время ОП Основное время ОС Вспомогательное время ВС Время обслуживания рабочего места: Организационное 00 Техническое ТО Время работы, не предусмотренное выполнением производст венного задания НЗ Время непроизводительной работы НР Время перерывов в работе П Время регламентированных перерывов РП Время нерегламентированных перерывов ПН Время на отдых и личные надобности ОТ Время перерывов, установленных технологией и условиями про изводства пт Время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса ПО Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины ПР Машинное время м
К задачам второй группы можно отнести расчеты отдельных показателей, с помощью которых оценивается качество процесса наблюдения (точность замеров, устойчивость хроноряда и т. п.), а также устанавливаются характеристики этого процесса (число необходимых замеров, влияющие факторы и т. д.).
Решение подобного рода задач производится с помощью таблиц, в которых помещены соответствующие нормативные величины (число необходимых замеров, коэффициенты устойчивости хроноряда, число моментов и т. п.), и последующего сопоставления фактически полученных величин с нормативными.
Обработка результатов наблюдений, определение структуры затрат рабочего времени, продолжительность операции, ее отдельных элементов, отдельных видов затрат рабочего времени.
Для решения задач данной группы необходимо использовать типовые формы карт обработки наблюдений. Содержание этих форм, порядок расположения граф, по существу, и определяет последовательность решения задач.
Задачи четвертой группы сводятся к обработке результатов наблюдений, последующим расчетам по соответствующим формулам коэффициентов возможного уплотнения рабочего времени и роста производительности труда, к разработке мероприятий, обеспечивающих устранение потерь рабочего времени.
В качестве основных направлений повышения производительности труда рекомендуется использовать следующие: улучшение планирования и организации производства, внедрение научной организации труда на рабочих местах, улучшение их обслуживания и оснащения, внедрение прогрессивных норм труда, повышение трудовой дисциплины и др.
Пример и решение
1. По результатам фотографии рабочего дня составлен баланс затрат рабочего времени, приведенный ниже в табл. 43. Требуется проанализировать. результаты фотографии рабочего дня, определить максимально возможные уплотнения рабочего времени и соответствующее повышение производительности труда, сформировать предложения, способствующие сокращению потерь рабочего времени.
Таблица 43
Баланс затрат рабочего времени Категории затрат рабочего времени Индекс Продолжительность, мин. Изменение затрат фактическая нормированная мин. в % к времени наблюдения 1 2 3 4 5 6 1. Подготовительно- ПЗ 40,0 30,0 10 2,1 заключительное время 2. Оперативное время ОП 333 270 63 13 3. Обслуживание рабочего ОО 15,5 10,7 4,8 1,0 места 4. Отдых и личные надоб ОТ 6 10,7 ности 5. Итого время нормиро 394,5 321,4 73,1 15,2 ванных затрат 6. Время непроизводитель НР 42 42 8,7 ной работы 7. Время перерывов, вы званных нарушением про ПО 25 25 5,2 изводственного процесса 8. Время перерывов, вы званных нарушением тру ПР 18,5 18,5 3,85 довой дисциплины 9. Общее время наблюдений 480,0 162 33,93
Решение
1. Анализ данных, приведенных в "Балансе затрат рабочего времени", свидетельствует о том, что рабочий не выполняет установленной нормы.
При этом он затрачивает на выполнение время на 13% больше, чем это установлено нормой, а на обслуживание рабочего места - на 10%. Вместе с тем он не полностью использует время, отведенное на отдых. 3,85% рабочего времени теряется в связи с нарушением рабочим трудовой дисцип-лины (отлучка с рабочего места, курение, посторонние разговоры и т. п.). В целом потери рабочего времени составляют треть рабочей смены.
Коэффициент ВОЗМОЖНОГО уплотнения рабочего времени (К1) при условии устранения всех потерь составит:
= сумма всех потерь х т = 162^ = 1 время наблюдении 480
Коэффициент возможного повышения производительности труда (К2) можно определить по формуле:
Кч = х 100 = -33"93 х 100 = 51,4%.
2 100 - К! 100 - 33,93
Для повышения производительности труда на данном рабочем месте можно рекомендовать следующие мероприятия:
провести хронометражное наблюдение с тем, чтобы установить истинные причины невыполнения нормы. Здесь может быть несколько вариантов: 1) рабочий не обладает достаточной квалификацией и тогда потребуется дополнительное обучение; 2) рабочий во время проведения фотографии умышленно работал в заниженном темпе, с тем чтобы ему не ужесточили норму; 3) работа проводилась на устаревшем, изношенном оборудовании, которое не позволяло применить рациональные режимы обработки.
Хронометражные наблюдения позволяют провести сопоставительный детальный анализ затрат оперативного времени по составляющим его элементам, сформировать конкретные предложения по сокращению за-вышенных затрат;
в связи с перерасходом времени на обслуживание рабочего места целесообразно дополнительно изучить организацию обслуживания в целом по предприятию и в его подразделениях, подготовить предложения по внедрению системы централизованного, профилактического обслуживания по опыту Волжского автомобильного завода;
выявить наиболее частые случаи потерь времени, вызванные нарушением производственного процесса (поломки и внеплановый ремонт оборудования, отсутствие электроэнергии, газа и т. п.) и дать конкретные предложения по внедрению системы материальной заинтересованности работников служб, обеспечивающих бесперебойную работу производства.
Исходные данные и постановка задачи. Опираясь на классификацию затрат рабочего времени, определите категории затрат и проставьте соответствующие индексы в следующих случаях:
рабочий одевает спецодежду;
устанавливает приспособление;
раскладывает инструменты;
разговаривает с мастером;
подносит детали;
устанавливает сверло;
производит сверление;
курит;
пошел в кладовую за инструментом;
сдает готовую деталь контролеру.
Задача 2
Исходные данные и постановка задачи. В процессе обработки данных фотографии рабочего времени были допущены ошибки при установлении категорий затрат рабочего времени и их индексации. Найдите эти ошибки и исправьте индексацию:
рабочий одевает спецодежду - ПЗ;
раскладывает инструмент - ОО;
устанавливает приспособление - ПЗ;
подводит заднюю бабку станка - ОО;
устанавливает резец - ВС;
курит - ОТ;
разговаривает с мастером - ПР;
подносит детали - ОО;
обрабатывает деталь - ОС.
Задача 3
Исходные данные и постановка задачи. Три студента в строке "Рабочий меняет сверло" поставили три разных индекса. Первый решил, что это время подготовительно-заключительное, и поставил индекс ПЗ, второй - вспомогательное время (ВС), третий - время технического обслуживания (ТО). Кто из них прав? Какой индекс поставили бы вы?
е ь-ь - "гвач!.
Задача 4
Исходные данные и постановка задачи. Определите по указанным ниже индексам категории затрат рабочего времени и по каждой из них подберите по три примера соответствующих конкретных действий исполнителя: ОС, ПЗ, ВС, ТО,НЗ.

Исходные данные и постановка задачи. По результатам индивидуальной фотографии рабочего дня были составлены сводки одноименных затрат рабочего времени (см. табл. 45). Определить фактические затраты
Исходные данные и постановка задачи. При обработке фотографии рабочего времени какие действия исполнителя вы отнесли бы по затратам времени на их исполнение к оперативному времени, времени организационного обслуживания рабочего места, к подготовительно-заключительному времени? Назовите по три примера.
Задача 6
Исходные данные и постановка задачи. Обработать наблюдательный лист фотографии рабочего дня (табл. 44): вычислить фактические затраты по каждой строке, проставить соответствующие индексы, составить сводку одноименных затрат рабочего времени, вычислить коэффициент возможного уплотнения рабочего времени (К2), возможный рост производительности труда (К2).
Таблица 44 № Наименование затрат времени Текущее время Начало работы в 8 часов 1. Появился на рабочем месте 8 час. 01 мин. 2. Раскладывает инструмент 8 час. 07 мин. 3. Получает техническую документацию 8 час. 10 мин. 4. Производит подналадку станка 8 час. 12 мин. 5. Оперативная работа 9 час. 30 мин. 6. Простой - отсутствие электроэнергии 9 час. 45 мин. 7. Оперативная работа 11 час. 00 мин. 8. Уходит по личным надобностям 11 час. 05 мин. 9. Оперативная работа 12 час. 00 мин. Обеденный перерыве 12.00 до 13.00 10. Курит 13 час. 10 мин. 11. Оперативная работа 13 час. 30 мин. 12. Ожидает доставку заготовок 14 час. 02 мин. 13. Оперативная работа 15 час. 20 мин. 14. Отдыхает, посторонние разговоры 15 час. 31 мин. 15. Оперативная работа 16 час. 40 мин. 16. Простои - отключение электроэнергии 16 час. 55 мин. 17. Убирает рабочее место 16 час. 57 мин. 18. Сдает детали ОТК 17 час. 00 мин. Ответ: К! = 13,1; К2 = 15,07.
оперативного, подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, потери рабочего времени.
Таблица 45 Наименование затрат рабочего времени Затраты времени, мин. 1. Опоздание на работу 6 2. Получение наряда, техдокументации 10 3. Раскладка инструмента 6 4. Оперативная работа 401 5. Неслужебные разговоры 12 6. Курение и отлучки по личным надобностям 10 7. Отсутствие электроэнергии 24 8. Сдача готовых изделий ОТК 6 9. Уборка рабочего места в конце смены 5
Ответ: Топ = 401 мин. (83,5%); Тш = 16 мин. (3,3%); Тос =11 мин. (2,3%); Тохл = 10 мин. (2,2%); потери рабочего времени составили 42 мин. (8,75%).
Задача 8 . "
Исходные данные и постановка задачи. Рассчитать возможное повышение производительности труда (К2) при условии сокращения потерь времени по техническим причинам на 50%, полной ликвидации потерь организационного характера и по причинам, зависящим от рабочего. Баланс рабочего времени приведен в табл. 46.
Таблица 46 Категории затрат рабочего времени Затраты времени в мин. Подготовительно-заключительное время 10 Оперативное время 352 Обслуживание рабочего места 20 Отдых и личные надобности 18 Простой из-за неисправности оборудования 40 Простой из-за отсутствия заготовок 25 Опоздания на работу и преждевременный уход с работы 15 Итого 480
Ответ: К2 = 17,2%. Задача 9
Исходные данные и постановка задачи. Сформировать нормативный баланс рабочего дня, если по нормативам: Тш = 18 мин., Тоо = 25 мин. и Тот = 5% от Топ.
Ответ: ОП = 416 мин., ОТ = 21 мин.
Исходные данные и постановка задачи. По результатам фотографии рабочего дня составлен баланс рабочего дня (табл. 47).
Таблица 47 Категории затрат рабочего времени Затраты времени в мин. Подготовительно-заключительное время 30 Оперативное время 350 Обслуживание рабочего места 20 Простой по организационно-техническим причинам 30 Непроизводительные затраты времени 50 Итого 480
Определить максимально возможное повышение производительности труда при устранении как прямых, так и сверхнормативных потерь времени, если нормативами предусмотрено: Тга = 20 мин.; Т0бс = 3%, а Тотд = 5% оперативного времени. Ответ: К2 = 33%.
Задача 11
Исходные данные и постановка задачи. По результатам индивидуальной фотографии рабочего дня станочника был составлен баланс рабочего дня (табл. 48).
Таблица 48 Категории затрат рабочего времени Затраты времени в мин. Подготовительно-заключительное время 17 Оперативное время 315 Отдых и личные надобности 25 Обслуживание рабочего места 13 Простой по организационным причинам 90 Простои, зависящие от рабочего 17 Итого 480
В день наблюдения рабочий выполнил норму на 85%. Определить ожидаемое выполнение нормы выработки при условии устранения потерь рабочего времени (нормативное время на отдых и личные надобности - 20 мин. на смену).
Ответ: 120%.
Задача 12
Исходные данные и постановка задачи. По результатам индивидуальной фотографии рабочего дня сборщика составлена следующая сводка одноименных затрат рабочего времени (табл. 49). Наименование затрат рабочего времени Затраты в мин. 1. Опоздание на работу 5 2. Получает техдокументацию, наряд 5 3. Раскладывает инструмент 4 4. Оперативная работа 380 5. Убирает рабочее место 15 6. Отдых и личные надобности 19 7. Ожидает заготовки 27 8. Сдает узлы ОТК 15 9. Преждевременное окончание работы 10
Составить баланс рабочего дня и определить выполнение норм выработки за смену - В„ (в процентах), если нормативами предусмотрено: Тпз = 15 мин.; Тоо = 3% и Тот = 5% оперативного времени. За смену было собрано 18 узлов при норме времени на один узел 0,433 человеко-часа.
Ответ-. В„ = 97,5%.
Задача 13
Исходные данные и постановка задачи. Для проверки степени использования наличного оборудования в механическом цехе было решено провести фотографию рабочего дня методом моментных наблюдений. Определить необходимое число моментов, если коэффициент загруженности оборудования составляет в среднем 0,6, а допустимая величина ошибки принята равной 5%.
Ответ: 530 моментов.
Задача 14
Исходные данные и постановка задачи. При проведении фотографии рабочего дня методом моментных наблюдений было зафиксировано следующее количество моментов (табл. 50):
Таблица 50 Категории затрат времени Количество Подготовительно-заключительное время 110 Оперативное время 2493 Время на обслуживание рабочего места 90 Время на отдых и личные надобности 177 Время простоев по организационным причинам 130 Итого 3000
Определить возможное уплотнение рабочего времени и рост произво-дительности труда при устранении простоев. Ответ: К! = 4,3%; К2 = 5,2%.
Исходные данные и постановка задачи. Определить необходимое количество замеров времени на проведение хронометража в условиях се-рийного и массового производства, если длительность операции составляет 4 мин.
Ответ: соответственно, 12 и 20 замеров.
Задача 16
Исходные данные и постановка задачи. Определить коэффициент ус-тойчивости хронометражного ряда: 0,5; 0,7; 0,6; 0,5; 1; 0,7; 0,9; 0,5; 0,8.
Ответ: Ку = 2.
Задача 17
ь I" и "|||.11Ш1ШИ1ИШ111М111|щ 1№|||М1М1Ш11>.1111|11|1|11"МН11|||111."! ГИсходные данные и постановка задачи. Провести подготовительную работу для проведения хронометражного наблюдения: определить фик- сажные точки, количество необходимых замеров. Производство мелкосе-рийное, операция - обточка валика на токарном станке. Состав операции: взять заготовку, установить в трехкулачковом патроне, подвести резец, обточить валик поверху, отвести резец, остановить станок, снять и отложить валик в тару. По предварительной оценке, продолжительность операции 8-10 мин.
Ответ: 8 наблюдений.
Задача 18
Исходные данные и постановка задачи. Определить среднюю продол-жительность отдельных элементов операции в целом по данным хроно-метражного наблюдения, приведенным ниже в табл. 51.
Таблица 51 Элементы операции Текущее время в мин. по номерам наблюдений 1 2 3 4 5 Установить деталь 0,3 21,4 43,0 63,9 89,7 Включить станок, подвести сверло 0,9 22,2 44,0 64,8 90,4 Просверлить отверстия 18,7 40,3 61,5 86,5 107,0 Выключить станок, отвести сверло 19,5 41,0 62,3 87,3 107,8 Снять деталь и отложить 21,0 42,6 63,5 89,4 110,0 Ответ: Всего - 22 мин.; 0,36; 0,80; 18,34; 6,78; 1,72
» вг
Исходные данные и постановка задачи. Для установления нормы Вре. мени на прием "Установить деталь в центрах токарного станка" в зависимости от веса детали был проведен выборочный хронометраж. Полученные при этом хроноряды приведены в табл. 52.
Таблица 52
Текущее время в мин. по номерам наблюдений Вес детали, кг 1 2 3 4 5 6 7 8 1 0,19 0,20 0,18 0,25 0,27 0,17 0,20 0,22 3 0,26 0,21 0,23 0,22 0,30 0,25 0,22 0,23 8 0,41 0,39 0,35 0,42 0,50 0,36 0,30 0,31 12 0,45 0,49 0,52 0,40 0,43 0,37 0,33 0,35
Определить продолжительность приемов при заданных вариантах веса детали, а также методом интерполяции с помощью графика установить продолжительность приема на установку деталей весом 2, 5 и 10 кг.
Ответ: Нвр = 0,21; 0,24; 0,38; 0,48.
Для 2 кг - 0,22 мин.; 5 кг - 0,30 мин.; 10 кг - 0,39 мин.
Задача 20
¦аде-шнвншмнанншшнпнш
Исходные данные и постановка задачи. На сборочном участке на опе-рации "Просверлить отверстие" ручная дрель была заменена на электри-ческую. Определить произошедший при этом рост производительности труда, опираясь на данные хронометража, приведенные в табл. 53.
Таблица 53 Операции Текущее время в мин. по номерам затрат 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Сверление вручную 6 4 5 3,5 4 5,5 4,3 10 4 3 Сверление электро-дрелью 0,5 0,4 0,6 0,35 0,5 0,45 0,4 0,3 0,35 0,55 Ответ: Труч = 4,93; Тмех = 0,44; Пт = 9,9 раза.
Задача 21
Исходные данные и постановка задачи. Рабочий заявил мастеру, что ему неправильно установили норму времени на обработку на токарном станке ступенчатого валика. По расчетам нормировщика, штучная норма времени составила Тш = 4,13 мин; при этом структура нормы времени выглядит следующим образом: машинное время - Тм = 3,4 мин; вспомогательное время на установку - Тву = 0,5 мин; время, связанное с приходом, - Твп = 0,14 мин; время на обслуживание рабочего места - Тобс = 3,5% от Топ (0,14 мин); время на отдых и личные надобности - Тотл = 2% от Топ (0,08).
Для проверки качества нормы времени было проведено хронометраж - ное наблюдение, результаты которого приведены в табл. 54. Требуется обработать данные хронометражного наблюдения и провести сопоставительный анализ затрат времени по отдельным элементам операций, рассчитанных по нормативам и полученных в результате хронометража.
Таблица 54 Наименование эле-ментов операции Текущее время в мин. Номера наблюдений 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. Установить деталь в патроне 0,5 4,6 8,7 13,7 18,6 22,7 27,0 31,2 35,4 40,0 2. Подвести резец, включить станок 0,7 4,6 9,1 14,0 18,8 23,0 27,2 31,4 36,1 40,2 3. Проточить поверху 3,2 7,3 11,7 16,5 21,3 25,6 29,7 33,9 38,7 42,7 4. Отвести резец, выключить станок, снять деталь и отло-жить в тару 4,0 6,2 12,5 18,1 22,1 26,5 30,5 34,8 39,5 43,5
Ответ: Рабочий выполняет норму на 96%, при этом за счет превышения режимов резания он сократил машинное время на 25% и, очевидно, умышленно в два раза медленнее выполняет ручные приемы.

Оценка уровня качества транспортных услуг по затратам времени на передвижение приведена в таблице 30.

Таблица 30

Уровень качества транспортных услуг по затратам времени на передвижение

Пересадочность характеризуется коэффициентом пересадочности , который показывает количество посадок, приходящихся на одно передвижение «от двери до двери».

где Д – количество передвижений, ед.; - средняя дальность передвижения, км.

Показатели своевременности характеризуют свойства пасса­жирских перевозок, обусловливающие движение транспортных средств в соответствии с объявленным расписанием или другими установленными требованиями по времени их движения.

К показателям своевременности в соответствии с ГОСТ Р 51004-96 относят:

Долю транспортных средств, отправляемых по расписанию;

Долю транспортных средств, прибывающих по расписанию;

Средний интервал движения транспортных средств;

Максимальный интервал движения транспортных средств.

Регулярность движения ПС определяется в процентах как отношение числа выполненных по расписанию рейсов к общему плановому числу рейсов, предусмотренных расписанием за сутки, декаду, месяц, год.

(81)

где z р - числа выполненных по расписанию рейсов; z пл - общему плановому числу рейсов.

Коэффициент выполнения рейсов – показатель, принятый в транспортной практике для оценки регулярности движения.

(82)

где z ф – число фактических рейсов.

Коэффициент выполнения графиков определяют по формуле:

(83)

где Z ф – число рейсов, выполненных по графику.

К регулярным рейсам относят фактически выполненные рейсы, отклонения которых от расписания движения не превышают 2 мин. для городских автобусных маршрутов.

Показатели безопасности характеризуют особенности пасса­жирских перевозок, обусловливающие при их выполнении безопас­ность пассажиров. К показателям безопасности в соответствии с ГОСТ Р 51004-96 относят показатели:

Надежности функционирования транспортных средств;

Профессиональной пригодности исполнителей транспортных услуг;

Готовности транспортного средства к выполнению конкретной перевозки (укомплектованность экипажем, спасательными средства­ми, обеспеченность нормативной документацией, маршрутными картами, инвентарем, приспособлениями и др.).

Показатели информационного обслуживания характеризуют особенности пассажирских перевозок, обусловливающие периодич­ность доведения до пассажиров и населения сведений, необходимых для принятия правильных решений в процессе их транспортного обслуживания.

К показателям информационного обслуживания в соответствии с ГОСТ Р 51004-96 относят частоту передачи информации:

Об отправлении и прибытии транспортных средств;

О предоставляемых пассажирам услугах и их стоимости;

О размещении необходимых помещений, средств связи, объектов общественного питания и др.

Показатели сохранности багажа характеризуют свойства пас­сажирских перевозок, обусловливающие перевозку багажа без потерь и повреждений. К показателям сохранности багажа в соответствии с ГОСТ Р 51004-96 относят:

Процент багажных отправок, прибывающих с повреждениями;

Среднюю стоимость ущерба от повреждения багажа;

Стоимость возмещения от потери багажа.

Нормирование труда – это вид деятельности по управлению производством, направленный на установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников разных групп и количеством единиц оборудования.

Нормы труда должны соответствовать наиболее эффективному использованию трудовых и материальных ресурсов предприятия. В общем виде нормирование труда сводится к определению необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы. Нормирование часто называют «изучением затрат времени и методов работы». Поэтому уделяется внимание измерению затрат времени; изучению трудовых движений.

Отметим, что все затраты рабочего времени делятся на время работы и время перерывов. Рассмотрим вначале состав затрат времени работы.

Время работы состоит из времени выполнения задания и времени работы, не обусловленного выполнением производственного задания (непроизводительные затраты времени, выполнение несвойственных данному работнику работ и т.п.).

Время на выполнение задания делится на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (Т пз) связано с подготовкой к выполнению задания и действиями по его окончанию. Оно включает:

1) получение наряда на работу, получение инструмента, приспособлений, технологической документации, материалов, заготовок;

2) ознакомление с работой, технологической документацией, чертежами;

3) прохождение инструктажа о порядке выполнения работы;

4) установка приспособлений, инструмента, наладка и подналадка оборудования, заточка и правка инструмента в начале работы;

5) сдача остатков материалов и заготовок, инструмента, приспособлений, технологической документации и наряда;

6) сдача выполненной работы контролеру.

Оперативное время (Т оп) – время, связанное с изменениями формы и свойств предмета труда, оно подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное

Основное время (Т о) непосредственно затрачивается на изменение формы или свойств предмета труда, его размера, состава, форма, а также положения в пространстве.

Вспомогательное (Т в) – на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Это время, затраченное на установку, крепление, выверку деталей, загрузку сырья, съем готовой продукции; управление оборудованием и изменение режимов его работы, перемещение изделий на рабочем месте. Здесь имеют место циклически повторяющиеся работы, т.е. повторяемость работ.

Основное время можно подразделить на следующие виды рабочего времени (в зависимости от его затрат):

а) время ручной работы – это время работы, выполняемой в основное время вручную, без применения машин и механизмов. Например, разрезание ножовкой, пробивка отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях, уплотнение бетона ручными вибраторами, затирка поверхностей и нанесение на поверхности штукатурного раствора;

б) машинно-ручное время – время работы, выполняемой в основное время вручную при помощи машин. Например, сварочные работы, крепление конструкций и деталей с применением монтажного пистолета;

в) время активного наблюдения – время (машинное), в течение которого рабочий следит за работой машины, ходом технологического процесса, чтобы обеспечить выполнение необходимого количества работы и исправность оборудования. Например, электросварка на автоматических машинах;

г) время пассивного наблюдения – время (машинное), в течение которого рабочему нет необходимости постоянно наблюдать за работой оборудования или технологическим процессом, однако, он следит за всем процессом ввиду отсутствия другой работы, предусмотренной технологией и организацией производства.

Время обслуживания рабочего места (Т об) – это время технического и организационного обслуживания рабочего места, обеспечивающего работу без потерь. Оно включает:

Время технического обслуживания рабочего места. Например, замена износившегося инструмента, заточка и подзаточка инструмента, подналадка оборудования в процессе его работы;

Время организационного обслуживания рабочего места, т.е. время, затраченное на поддержание рабочего места в рабочем состоянии и выполнение таких работ, как прием и сдача смены, раскладка и уборка инструмента, документации, уборка отходов.

Работы, не предусмотренные выполнением производственного з адания (Т нз) – это разовые (случайные) работы, нехарактерные для данного рабочего места, а также непроизводительные затраты рабочего времени. Они также включаются в состав времени работы.

Непроизводительные затраты рабочего времени – это время, затраченное на:

Изготовление забракованной продукции, исправление брака, снятие излишних припусков;

Работы, выполняемые с отклонением от установленной технологии;

Время, затрачиваемое на хождение за нарядом, чертежом, материалами, за мастером, наладчиком, контролером, за подсобными рабочими;

Разыскивание и доставка инструмента и приспособление, заготовок и материалов.

Рассмотрим, из чего складывается время перерывов.

Все перерывы можно разделить на 2 группы:

1) регламентированные перерывы;

2) нерегламентированные перерывы.

Регламентированные перерывы (Т пр) включают два вида перерывов:

а) время перерывов на отдых и личные надобности (Т отл). Например, перерывы в течение смены для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомляемости; время, затрачиваемое рабочим на личную гигиену (умывание, удаление пота, пыли с лица и рук);

б) перерывы, обусловленные технологией и организацией производственного процесса (Т пт) – это перерывы в работе, вызываемые различием установленных тактов сопряженного оборудования или выполнением работ по обслуживанию рабочего места в соответствии с графиком (перерывы по организационно-техническим причинам).

Нерегламентированные перерывы (Т пн) включают:

1) перерывы из-за нарушения производственного процесса – это время перерывов по организационно-техническим причинам. Например, ожидание наладки и наладка, неисправность оборудования и устранение неисправности; отсутствие заготовок, деталей, материалов на рабочем месте; отсутствие электроэнергии, пара, газа, воды; отсутствие инструмента, оснастки; ожидание крана, электрокара;

2) перерывы, зависящие от исполнителя, которые в свою очередь делятся на два вида:

Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины. Например, опоздание на работу, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т.п.;

Перерывы по уважительным причинам. Например, отлучка исполнителя с разрешения администрации, внезапное заболевание, травма, посещение медпункта, обучение ученика и т.п.

В состав научно обоснованной нормы времени (Н вр) включаются пять основных элементов:

1) подготовительно-заключительное время (Т пз);

2) основное (технологическое) время (Т о);

3) вспомогательное (технологическое) время (Т в);

4) время обслуживания рабочего места (Т об);

5) время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности (Т отл).

Это находит отражение в следующей формуле:

Н вр = Т пз + Т о + Т в + Т об + Т отл.

В нормировании труда используются: нормы времени, нормы выработки, нормы времени обслуживания и нормы численности.

Нормы времени – время, необходимое для выполнения единицы работы (изготовления продукции) одним рабочим (бригадой) при определенных организационно-технических условиях. Норма времени состоит из штучного времени и подготовительно-заключительного времени.

Норма выработки – количество единиц работы (изделий) которое должно быть выполнено в единицу времени (час, смену, месяц) одним рабочим или группой рабочих. Следовательно, норма выработки – величина, обратная норме времени.

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, производственных площадей, установленное для обслуживания одним рабочим или группой рабочих. Норма обслуживания применяется при нормировании труда вспомогательных рабочих.

Норма численности – это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ. Она определяет численность работников, необходимую для выполнения определенного объема работы.

По нормам численности определяются затраты труда по профессиям, специальностям, группам или видам работ, отдельным функциям, в целом по предприятию или его подразделениям.

Норма управляемости определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

Нормированное задание определяет необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены одним работником или бригадой за данный отрезок времени (смену, сутки, месяц). Может устанавливаться в натуральных единицах, нормо-часах, нормо-рублях.

Методы нормирования труда:

1) аналитические. Анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организации труда и необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операции;

2) суммарные. На основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод).

Методы изучения затрат рабочего времени делятся на два вида:

1. Метод непосредственных замеров (МНЗ), реализуется через такие его виды, как фотография рабочего времени, хронометраж и киносъемка. Хронометраж позволяет установить, что выполняются только необходимые действия.

2. Метод моментных наблюдений (ММН), основан на положениях математической статистики и применяется для определения удельного веса повторяющихся элементов работы или перерывов.

И регистрацией затрат , позволяя выполнять все в несколько щелчков мышью. ... TimeGuard – это умная и дружественная программа отслеживания времени . ... С помощью TimeGuard вы сможете получать отчеты по мониторингу времени в один щелчок мыши. ... TimeGuard отчитывается по тому, как можно улучшить вашу оценку при бюджетировании...

Ищите программу, с помощью которой вы могли бы высчитывать, сколько времени вы затратили на выполнение какой-либо работы, времени потраченное на игру в шахматы или еще чего-либо? ... Для более требовательных пользователей, Egg предлагает несколько более продвинутых возможностей, включая режим игры в шахматы по времени , различная прозрачность, автоматически повторяющиеся таймеры, «горячие...

Для сотрудников Absence Management System предлагает эффективный способ цифрового утверждения временных таблиц на рабочие часы, вычисление времени сверх нормы и формы по затратам , запросы отпусков и слежение за утверждением, с полной поддержкой гибкого времени и сервиса по дням. ... Для отдела по трудовым ресурсам, Absence Management System – это очень производительная сервисная программа,...

Для работников AMS предлагает эффективный способ сдавать часы работы, подсчет овертайма и формы затрат , запросы на отпуск и слежение за подтверждениями, с полной поддержкой гибкого времени и день сервиса. ... Программа имеет изменяемую таблицу времени и отчеты по затратам , интеграцию оплат, планирование отдыха, запись отсутствий, создание профилей пользователей, изменение отчетов конечных...

Отчеты по сверхурочному времени : вы можете отслеживать ваши сверхурочные, выходные, отпуска по болезни и генерировать отчеты по сверхурочным часам и недоработанному времени , основываясь на данной информации. ... - Гибкие отчеты по затратам времени : отчеты позволят вам группировать ваши данные по различным параметрам, включая пользователей, клиентов, проекты, задания, типы счетов, даты и т.

Ключевые особенности: - Менеджер принтера и менеджер времени использования компьютера. ... - Автоматический подсчёт затрат . ... Она состоит из двух программ: контроль-ПК позволит вам управлять компьютерами внутри сети-LAN, с другой стороны, Cyberprinter позволит вам наблюдать за использованием принтера. ... Cafecontrol - это набор для публичного управления LAN-сетей.

Используйте данную программу для креативного разрешения проблем затрат времени , исследования и просто для забавы! ... Time Calculator Pro – это полезная программа для выполнения арифметических операций по временным единицам. ... В дополнение, TCPro v2 поддерживает преобразование военного времени в стандартное и обратно. ... Прибавление, вычитание, деление, умножение временных единиц может...

Экономия места – занимая менее 25% офисного места и аренды для папок - коммуникация - используя базу данных через Интернет, программа экономит 80% на затратах на телефон, факс. ... Преимущества использования программы SampleNet: - повышение эффективности – экономия времени ваших работников как минимум на 50% - автоматизирование офиса – подготовка всей электронной информации и отправка...

Нормирование труда – это определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение конкретного объема работ в конкретных организационно-технических условиях. Оно является эффективным инструментом управления, при помощи которого осуществляются планирование, организация, руководство и контроль за имеющимися ресурсами – трудовыми, материальными и финансовыми. Это мощное средство повышения общей производительности труда на предприятии или в подразделении, не требующее значительных капитальных вложений.

Рабочее время – установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого рабочий выполняет порученную ему работу.

В соответствии с единой классификацией затрат рабочего времени все рабочее время делится на две части: время, связанное с выполнением задания (нормируемое время), и время потерь (не-нормируемое время), т.е. все рабочее время делят на нормируемое и ненормируемое. Нормируемое время состоит из подготовительно-заключительного времени (Т пз), оперативного времени (Т оп), времени обслуживания рабочего места (Т ом), перерывов на отдых и личные надобности (Т отл), перерывов по организационно-техническим причинам (Т пт). В свою, очередь, оперативное время (Т) состоит из основного (технологического) (Т о) и вспомогательного времени (Т в). Время обслуживания рабочего места также подразделяется на время организационного обслуживания (Т оо) и время технического обслуживания (Т то).

В общем виде величина нормы времени рассчитывается следующим образом:

Нвр = Тпз + Топ + Том + Тотл + Тпт

Подготовительно-заключительное время (Т пз) затрачивается рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием (получение технической документации, ознакомление с технологическим процессом и чертежом, получение заготовок и необходимой оснастки и т.д.).

Подготовительно-заключительное время нормируется с помощью нормативов или специальных исследований методом фотографирования рабочего дня. Его состав и продолжительность непосредственно зависят от типа производства. Практически норма подготовительно-заключительного времени устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену.

Оперативное время (Т оп) используют непосредственно для выполнения заданной работы. Оно состоит из основного (технологического) и вспомогательного времени и в общем виде рассчитывается по формуле

Топ = То + Тв

Основное (технологическое) время (Т о) – это время, затрачиваемое рабочим на изменение предмета труда (его формы, размеров, внешнего вида, физико-химических или механических свойств и т.д.), его состояния и положения в пространстве и повторяющееся при изготовлении каждой единицы продукции.

Нормирование и расчет основного времени производятся по соответствующим формулам в зависимости от видов станков.

К вспомогательному времени (Т в) относится время, которое затрачивается на приемы рабочего, без которых невозможен ход основного (технологического) процесса: установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента, измерение обрабатываемого Предмета и т.д. Вспомогательное время нормируется либо с помощью специальных нормативов, либо путем непосредственных хронометражных исследований.

В единичном производстве возможно применение укрупненных нормативов вспомогательного времени. В серийном и массовом производствах рекомендуется пользоваться дифференцированными нормами или материалами аналитических хронометражных исследований выполнения отдельных операций.

Время обслуживания рабочего места (Т ом) используется рабочим для ухода за своим рабочим местом и поддержания его в рабочем состоянии на протяжении смены и подразделяется на время организационного и технического обслуживания рабочего места.

Время организационного обслуживания (Т оо) не связано с выполняемой работой и реализуется два раза в смену: в начале смены (осмотр и опробование оборудования, раскладка инструмента и других предметов постоянного использования) и в конце смены (уборка рабочего места, смазывание оборудования, передача рабочего места сменщику и т.д.).

Время технического обслуживания (Т т0) связано с выполняемой операцией. К этому времени относится время, затрачиваемое на подналадку оборудования и приспособлений в процессе работы, смену затупившегося инструмента, уборку стружек и т.д.

На ряд трудовых функций, связанных с обслуживанием рабочего места, норма времени не устанавливается, если согласно распорядку дня, а также технологическому процессу они могут быть выполнены в перерыв или без остановки агрегата либо же обслуживание осуществляется специально выделенным рабочим.

Время обслуживания рабочего места, как правило, выражается в процентах от оперативного времени. Однако в условиях массового и крупносерийного производства время технического обслуживания рабочего места рассчитывается в процентах от основного времени, а время организационного обслуживания – в процентах от оперативного времени.

Время перерывов на отдых и личные надобности (Т отл) состоит из времени перерывов на отдых и времени перерывов на личные надобности. Время перерывов на отдых включается в норму в соответствии с существующими нормативами в зависимости от действия факторов утомляемости. Время перерывов наличные надобности устанавливается обычно в размере 8– 10 мин на смену (на стройплощадках – 15 мин) и во всех случаях включается в норму времени.

Время перерывов по организационно-техническим причинам (Т пт) – это перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику, ожиданием обслуживания из-за совпадения занятости рабочего на одном станке с необходимостью обслуживать другие и т.д. Все затраты времени на хождение и поиски (материала, заготовок, инструмента, мастера, наладчика и т.п.) относятся к потерям на непроизводительную работу (Т пн). К ним относят также затраты времени на изготовление продукции, забракованной не по вине рабочего. Все ожидания (работы, заготовок, инструмента, ремонта станка, мастера и т.п.) – это потери по организационно-техническим причинам (Т оп).

Под потерями рабочего времени по вине рабочего (Т пр) понимают перерывы в работе вследствие, нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня (опоздание на работу и после обеда, преждевременный уход на обед, посторонние разговоры и т.п.).

Все затраты рабочего времени определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию и т.д.) и состоят из двух основных частей: подготовительно-заключительного и штучного времени. Укрупненно норму времени можно представить следующим образом:

Н вр = Т пз + Т шт,

где Т шт – штучное время.

В свою очередь, исходя из формулы величины нормы времени норма штучного времени определяется по формуле

Тшт = Топ + Том + Тотл + Тпт

Норма штучного времени – это время, затрачиваемое на выполнение определенной операции. Она рассчитывается для единичного, серийного и массового производства и в условиях массового производства совпадает с нормой времени:

В условиях массового и серийного производства необходимо учитывать затраты на подготовительно-заключительные операции. В этом случае для подетальной калькуляций определяется штучное калькуляционное время (Т штк):

Т шт.к = Т шт, + Т пз /n

где п – количество деталей в партии.

В этом случае затраты времени на обработку всей партии деталей (Т п) определяются по следующей формуле

Т п = Т шт ´ n + Т пз или Т п = Т шт.к ´ n